煤矿开采企业安全生产

煤矿开采企业安全生产（精选十篇）

煤矿开采企业安全生产 篇1

“十一五”以来, 我国煤矿开采企业在不断加强煤矿整改力度, 不断加强安全生产改造, 以及加大科技投入、矿长加强督导力度等各种强有力的措施实施下, 事故发生率有了较大的下降, 但是与发达国家相比仍然存在着明显的差距。我国煤矿开采行业的安全生产具有如下特点:

(一) 煤矿地质条件具有复杂性

不同地区地质构造不同, 易给安全生产造成很大困难, 同时, 随着采煤深度的加深, 冲击地压危险性在不断增大, 围岩温度也随之提高, 通风排水面临着巨大的考验, 根据以往统计结果显示, 我国煤矿的主要事故类型为瓦斯、顶板和运输事故, 这三类事故在事故总数和死亡人数中的比例分别约为82.94%和81.55%, 其中, 以瓦斯的危害性最为严重, 分别占事故总数和死亡人数的17.10%和34.41%;顶板事故发生频率最高, 占事故总数的54.42%, 占死亡人数的19.8%。

(二) 安全生产事故具有规律性

第一, 事故发生概率与煤矿开采产量呈反向关系。在产煤大省或地区发生安全性事故的概率明显低于产量较低的地区。第二, 事故发生时间具有集中性, 从每年看, 3、4、5月份发生事故的可能性明显要比其他月份高些。第三, 事故发生工作点集中, 其中以掘进工作面发生事故的概率最大。

(三) 安全管理水平低

随着科技的不断进步, 煤矿企业装备水平也逐渐优化, 传统的由于发生自然灾害带来的事故概率不断下降, 但生产性事故的概率却不断上升。由于传统的管理水平低下, 管理手段落后, 部分基础性安全难题, 如冲击地压、瓦斯突出、突水等问题仍然无法得到彻底的解决, 矿井巷断面设计、支护强度确定、支护材料选型较小。生产设备功率、矿井通风量等富余系数偏低, 发生事故的概率仍较大。

(四) 安全信息管理体系建设存在漏洞

安全信息管理体系建设的一个很重要数据就是安全信息数据, 它主要包括对井下瓦斯浓度、一氧化碳浓度、风速、烟雾度、温度等各类环境参数进行事先测定。此外还需要对矿井生产、运输、提升、排水等各个环境的各种传感设备采集的数据进行实时监控分析, 以判断安全系数, 进而为安全生产提供参谋, 并提前采取防范措施。而目前的安全信息管理体系依靠传统的人工测量, 人工判断, 未形成一套科学可行的机制, 缺乏时效性, 不能做到及时判断, 及时预防。

(五) 安全生产资金投入不足, 设备老化

一些企业缺乏对信息化时代安全建设的重视, 不愿意购买现代化监测计量设备更新传统的安全装备, 在很大程度上限制了煤矿开采企业提高安全生产力度, 据统计我国煤矿开采企业年均在安全信息化建设方面的支出不到企业年生产值的1%。

二、信息技术的作用

(一) 提升煤矿开采企业的安全预警能力

信息技术管理系统很重要的功能就在于, 它能自动实现信息收集、信息分析、信息传递等功能, 即时性强, 在很大程度上杜绝了人为产生的错误和误差。有利于安全技术人员了解、分析采煤的各个环节概况, 对于可能产生的危险及时进行等级评析, 并及时做出预警、预报、预案, 有预见性地去组织、协调、监控各个环节的概况, 对于安全生产起到很好的保障作用。

面对这些环节中可能出现的问题, 在传统经验下, 仅仅靠技术与管理决策人员自身的经验, 去分析并发现系统中存在的问题, 明显是有局限性的, 受主观人为影响的因素将会很大。而采用信息化管理技术的专家系统, 将安全系统工程原理与事故树逻辑推理方法运用在预见性分析中, 能对作业场所, 作业区域进行危险程度分析, 对可能存在的问题进行超前预测。

(二) 改善煤矿开采企业在灾害应急处理中的能力

煤矿开采企业的安全事故往往具有突发性, 因此在发生事故的时候, 怎样采取应急措施, 最大限度地降低损失是一个非常需要注意的问题, 而信息管理系统在生产环节的部分指标出现异常时, 能够及时做到“紧急刹车”, 避免事故危害的进一步增大, 对于技术人员快速掌握现场信息以及调配资源, 做出正确有效的灾害应急处理方案, 将起到很大的作用。

三、信息技术的具体应用

一般根据影响因素将煤矿开采企业的安全管理划分为:通风管理、煤尘管理、防治水管理和其他有毒有害气体管理等几部分。基于信息技术的煤矿开采安全管理系统就是将信息技术合理应用在以上几个管理部门中, 并建立起现代化、智能化的安全生产指挥中心, 以实现安全信息数据的采集、分析以及处理, 从而将煤矿开采企业安全管理水平提升到一个新的水平。

(一) 瓦斯安全监测系统

瓦斯安全监测系统主要包括传感器、井下分站、各类传感器、井下分站、传输设备、地面中心站等几个部分, 其功能依次分别是信息采集、信息传输、信息处理及信息输出等。传感器一般包括瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、负压传感器、温度传感器等。

(二) 安全预警与分析系统

安全预警与分析系统一般是在安全指挥中心, 此系统会根据瓦斯安全监测系统传递的数据, 并结合每个矿井本身的特点和以往的经验, 做出一个事故发生率的综合性分析, 也就是一般意义上的专家系统, 最终给技术和管理者提供一个安全信息决策参考。

(三) 井下安全考勤系统

井下安全考勤系统是对进入矿井的人员进行实时监控的一个重要手段, 包括入井考勤和出井考勤, 考勤设备直接与安全指挥中心的主服务器相连接, 对每个井下工作人员进行跟踪分析。

(四) 专家智能系统

专家智能系统是信息技术在煤矿开采企业安全管理中的最高层次, 主要包括专家信息数据仓库和以数据挖掘为原理基础的智能决策系统等部分构成。

结语:近年来, 我国的煤矿开采科技人员提出了“数字煤矿”的概念, 即以信息技术为基础, 集合计算机技术、多媒体技术和数据库技术, 以网络传输为纽带, 运用多种技术手段实现多源信息的采集、输入、存储、检索、查询与空间分析, 并实现空间信息的多方式输和联机决策分析处理。对进一步提升煤矿开采企业管理水平, 构建数字化企业管理系统起到了良好的作用。

参考文献

《煤矿安全规程》开采部分试题 篇2

一、填空题

1、单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员

2、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、洒水和净化风流等综合防尘措施。

3、每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m。

4、巷道内安设输送机时，煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。

17、严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。18柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。用垮落、悬顶距离超过作业规程的规定时，必须停止采煤，采取人工

19、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。

33、采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。时处理。

34、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。

35、采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力

36、启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险

37、《煤矿安全规程》中，采煤机内外喷雾是如何规定的？

答：采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。

4、《煤矿安全规程》中，对更换采煤机截齿及检修滚筒时，基本规定是什么？

答：更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

5、《煤矿安全规程》中，对采煤机使用刮板输送机作轨道时的要求是输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的距离不得小于0.3m。

5、采区结束回撤设备时，必须编制专门措施，加强通风、瓦斯、防火管理。

6、采区开采前必须编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含５个）以上掘进工作面同时作业。

7、采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。

8、采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。

9、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m。

10、采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。工作面的浮煤应清理干净。支架、输送机和充填垛都应保持直线。

11、台阶采煤工作面必须设置安全脚手板、护身板和溜煤板。倒台阶采煤工作面，还必须在台阶的底脚加设保护台板。

12、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。

13、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。

14、严禁在浮煤或浮矸上架设支架。单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。

15、严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。

16、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过

木柱、木垛的回收方法，必须在20、放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。

21、采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。

22、采煤工作面采用无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。

23、采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面，人工假顶必须铺设好，搭接严密；采用金属网或矿用塑料网假顶时，必须把网连结好。

24、开采近距离煤层，上一煤层采用刀柱法、条带法或带状充填法控制顶板，下一煤层采用垮落法控制顶板时，必须制定控制顶板的安全措施。

25、长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。

26、采用掩护支架开采急倾斜煤层时，支架的角度、结构，支架垫层数和厚度以及点柱的支设角度、排列方式和密度，必须在作业规程中规定。

27、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。

28、刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。

29、刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

30、移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。

31、移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。

32、采掘工作面的移动式机煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。

38、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施

39、工作面倾角在15°以上时，采煤机必须有可靠的防滑装置。采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。

40、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。

41、工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。工作面倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。

42、当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。

43、采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。

44、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。

45、液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。

46、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。

47、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。

48、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。

49、工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。

50、对冲击地压煤层，应根据顶板岩性掘进宽巷或采空区边缘掘进巷道。巷道支护严禁采用混凝土、金属等刚性支架。

二、问答题

1、掘进井巷和硐室时，必须采取综合防尘措施有哪些？。答：湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流。

2、简述《煤矿安全规程》中，有哪些情形，严禁采用单体液压支柱放顶煤开采？

答：（1）倾角大于30的煤层（急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤除外）。（2）冲击地压煤层。

3、《煤矿安全规程》中，对采1

什么？

答：采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

6、简述《煤矿安全规程》中，有哪些情形，严禁采用放顶煤开采？

答：（1）煤层平均厚度小于4m的。（2）采放比大于1：3的。（3）采区或工作面回采率达不到矿井设计规定的。（4）煤层有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险的。（5）坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放高度的。（6）矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。

7、《煤矿安全规程》中所谓的“三下”开采是什么？

答：建（构）筑物下、铁路下、水体下开采，即所谓的“三下”开采。

8、煤矿井下巷道按其作用及服务年限分为什么巷道？

答：煤矿井下巷道按其作用分为：开拓巷道、准备巷道和回采巷道；按其服务年限分为永久巷道和临时巷道。

9、半岛煤柱及孤岛煤柱是怎样规定的？

答：井下三面被采空区包围的地区称为半岛煤柱；井下四面被采空区包围的地区则称为孤岛煤柱。

10、《煤矿安全规程》中，对煤矿开采冲击地压煤层是如何规定的？

煤矿综放面安全开采技术及其应用 篇3

【关键词】综放面；安全开采技术；技术应用；煤矿

一、煤矿综放面开采技术的发展现状

（1）综放支架受力与顶板结构的关系。在这一方面，对一般顶板结构的支架进行设计与选择时，可以依据煤层的硬度对其进行适当的调整。首先，估计在预定放出率条件下的直接顶厚度；然后，对照具体采场的顶板岩层，对坚硬梁式结构形成的位置和可能性进行推断；最后，要计算坚硬梁式结构运动的自由空间，估算结构失稳时最大动力载荷以及力的作用方向等。（2）顶煤冒放性的定量评价方法。在煤矿开采过程中，顶煤能否得到顺利的冒落，使之能够有效放出，是放顶煤开采实现成功的关键，它能够影响到煤炭的回收效率。在我国，科技人员先后提出了多种冒放性的评价方法，“因素加权模糊推理法”就是其中的一种，不但用得较多且直观方便。该方法是对煤层地质条件与开采条件的综合评估，但是并没有考虑到辅助措施对冒放性的影响。但是，当采用辅助措施对冒放性施加影响时，该方法同样适用。（3）综放面顶板结构与支架围岩的关系。对这一问题，一种观点认为：如果放顶煤一次采出的厚度较大，顶板压力也就必然增大。为此，一些厂家设计出了一些大吨位的支架，然而这些支架却在部分采场中出现了钻底、钻顶或者歪架的现象，这直接影到了矿井的效益；另一种观点认为：如果放顶煤采场冒落矸石的厚度较大，顶板压力将被缓冲，为此，部分矿井选用了小吨位的支架，但是却出现了立柱压爆等事故。

二、提高煤炭开采效率的技术措施和配套设备

（1）提高煤炭开采效率的配套设备。经过长时间的研究和实践，我国目前可以设计制造出适合不同倾角、不同厚度煤层以及不同顶底板条件的系列支架，使得整机结构更加合理，零部件性能更加可靠，支架的可靠性与寿命都基本达到了世界先进水平。此外，采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机与支架的配套性处于良好的状态，加之过渡支架与端头支架两个特殊品种的问世，使得综放开采技术有了更好的适应性与安全性。（2）提高煤炭开采效率的技术措施。这些措施包括：在综放条件下推广综放面安全开采技术，减少大量区段煤柱；研制过渡放煤支架与端头放煤支架，对回采工艺进行重点攻关，由此取得一系列的优化工艺；采区与工作面的机构尺寸要向大型化发展，降低固有损失的比例。

三、煤矿综放面安全开采技术的极其应用

（1）综放面采空区防灭火的注氮技术。对于综放面的采空区，最有效的安全开采方法是向采空区注入氮气。注氮技术主要包括煤自然发火的早期预测预报，注氮防灭火的设计，氮气的制取与注氮防灭火的工艺。因为氮气的比重低于空气，同黄泥灌浆与喷洒阻化剂相比，氮气注入到采空区之后，能够有效的充满任何形状的空间之内，扩散到任何高度，能把该区域内的氧气置换出去。而更为重要的是，注氮防灭火工艺的实施，不会损坏与污染井下的设备和设施。（2）综放工作面端面冒顶的治理技术。在顶板比较破碎的工作面，支架端部至煤壁之间的顶板可能出现大范围冒顶，也就是说工作面端面冒顶，这种情况如果得不到及时的处理，将会造成严重后果。为了解决这一问题，需要在以下几个方面做出努力：采用可切割锚杆加固煤帮；控制机采高度，当在煤层的适当高度上存在较稳定的分层时，将机采高度限定到稳定分层之下，如果能够保留住这样的稳定层，对防止端面冒顶很有利。（3）顶煤、顶板预爆破技术。顶煤的预爆破可以沿着顶板在煤层内掘进的两条工艺巷内进行。工艺巷一个位于工作面回风部分，一个位于运输巷上部内侧。顶煤的预爆破涉及到初采前顶煤与开切眼一侧巷帮的预爆破和正常回采时顶煤的预爆破两类。顶板的预爆破技术又包括直接顶的初次预爆破和正常回采时的预爆破两种，其主要技术是：起切顶作用的预爆破孔布置和孔位的确定应该有利于顶板的垮落。

目前，煤矿的综放面安全开采技术是一种技术先进、经济合理的采煤技术，在越来越广阔的领域得到了应用，已经成为我国煤炭开发的一项技术政策，是实现高产、高效的主要技术途径，在老矿井技术改造与新矿井设计和建设中得到了广泛应用。本文正是针对这一问题进行了系统的研究，得到了一些结论，希望这些结论能够有效的指导实践。

参 考 文 献

[1]富强，张建华.硬厚煤层综放开采顶煤弱化技术研究[J].煤矿开采.2004（3）：60～62

[2]商凤忠.浅谈综采放顶煤开采技术[J].学术探讨.2008（4）：101

[3]赵世峰.综采放顶煤开采技术及其展望[J].煤炭技术.2008（5）：3～5

煤矿开采安全问题探索 篇4

安全是煤矿工作永恒的主题, 也是衡量一个煤炭企业综合实力的关键。安全问题是牵扯职工生命安全、家庭和谐的因素。因此一个负责任的企业必须要在煤炭开采安全中做足努力, 尽可能确保每一个煤矿工人的安全, 从而为更有利的促进企业发展奠定基础。只有企业将员工的根本利益看的重于泰山, 员工才会全心全意在工作当中回报企业。煤炭开采问题只有在企业中充分认识, 通过采取相应的措施手段来尽可能多的为员工着想, 才可以保证企业在今后的发展当中占据优势。同时, 煤矿开采安全工作也关乎着企业的长久发展和社会的长治久安, 因此无论从何种角度出发都应当注重煤矿开采中的安全问题, 从而为更好地促进社会主义和谐社会而做出相应的贡献。

二、煤矿开采安全探索

随着对于煤炭开采安全工作的研究探索, 笔者发现可以从内外部管理来实现煤炭开采安全工作的控制。内部指的是对于煤矿内部各个工人内部思想认识的培养, 外部主要指的是通过企业通过完善外部设施来促进煤矿开采工作在一个更加安全的环境中展开。

(一) 提升煤炭开采员工内在素质

(1) 从健全安全管理制度入手, 抓牢人本管理

将竞争机制引入安全生产管理全过程, 构建安全生产长效机制, 在安全责任落实、推行市场化安全管理机制、完善隐患闭合管理等方面继续创新。从而在企业内部创设一个有效机制来促使煤炭员工对于自身的内在认识。切实加大个人与单位考核力度, 实现由“从上往下抓”向“从下往上抓”的转变, 提升自我安全意识, 从而使安全生产成为职工的自觉行为。

(2) 培养员工安全心理

在各行各业当中都必须重视员工的心理素质, 心理素质是一个必须得到重视的训练部分。良好的心理素质可以促使员工在危急关头临危不乱。在拥有清醒头脑的情况下, 尽可能避免不必要的损失。矿井开采环境复杂, 培养员工一个过硬的心理素质, 在井下一旦出现危机情况的自救逃生, 根本前提就是一个过硬的心理素质/而且一旦发生危难, 安全心理素质也可以作为求生的本能, 从而提升员工整体素质, 尽可能避免不必要的损失。

(二) 透过科学技术提升煤矿安全开采环境

(1) 学习、引进国外先进技术

在煤矿开采当中, 要想实现一个安全的煤矿环境, 那么就要在本质上建立一个安全型矿井。而建设安全性矿井的根本出路在于瞄准世界先进水平。我们国家的煤炭开采起步虽然早, 但是工业化、科学化技术远远落后于国外, 要想在安全技术中有所突破, 就必须要通过不断的引进新技术、新工艺、新成果来强化自身。同时也要注意在吸取过程中的合理性, 在结合自身生产特点的同时, 注重配套设备的应用和工艺的合理布局。这样才可以在真正投入运用当中, 起到优化生产系统, 改善安全生产条件的作用, 另外也可以提升当下我国的煤矿开采环境。

(2) 提高矿井的自动化和信息化水平

在当下的矿井开采工作当中, 必须要依靠矿井的自动化和信息化水平。当下的煤矿开采跟传统相比已经有了很大的突破, 但是当下我国矿井自动化和信息化水平其中还存在一定的不足。因此, 我们必须通过提升矿井的自动化和信息化水平来营造一个更加安全的煤矿开采环境。首先用装备保安全, 引进、吸收国际最先进的综合机械化采煤装备和采煤工艺。这样可以在很大程度上缓解当下我国在设备方面存在的不足, 我们通过采煤机以电牵引取代液压牵引, 液压支架用电液控制系统取代手动操作, 装备功能齐全的工况参数监控系统, 来有效地实现矿井自动化和信息化的一体化建设, 从而为矿井中的工作人员提供一个更加安全的工作环境。

(3) 装备信息化动态监管系统

在矿井工作当中, 对于安全动态监管系统是促进煤矿安全生产的一个重要屏障。由于当下科学技术的日新月异, 信息化动态监管系统在实际工作中, 为保证煤炭井下安全作业提供着精确的数据。煤矿监测监控和综合信息管理网络系统的运行, 可以充分弥补一些人力所难及的形态, 胶带运输和辅助生产系统全部实现自动化, 做到生产全过程自动化监控。因此它的出现可以在很大程度上弥补这个缺憾。从而为井下作业提供一个实时监测的环境。

(4) 实施科技兴安战略

通过对于科学技术在煤炭工作中的应用我们会在实践中发现所取得的成果。但是我们也可以在员工监管上也、实际工作中等, 将技术创新渗透到安全生产管理的各个环节, 这样可以在企业内部全面建立一个以科技和科研基地为中心的课题攻关小组, 从而在研究解决安全生产的关键问题的基础上坐到对于煤炭企业内部全局的整体把握。在企业内部利用科学技术建立一个科学的交流平台, 从而通过对于存在问题的相互探讨, 来实现对于煤炭安全工作的进一步深入探讨, 共同研究进步, 促进煤炭开采工作更加安全合理的运作。也可以利用通过技术手段, 控制员工“三违”行为的发生。从而在企业内部形成安全氛围的同事, 为企业的快捷有效发展提供保障。

摘要：煤矿安全问题历来是煤矿开采工作所重点关注的话题。随着煤矿开采工作的深入, 伴随着越来越多的安全问题。本文从当下煤矿开采的源头入手, 结合自己所在的顺和煤矿, 立足于永城的实际来分析煤矿开采安全的意义。

关键词：煤炭开采,安全问题,探索

参考文献

[1]闫红博, 李薇薇.我国煤炭企业重大事故危险源防范监控体系研究[J].商业经济, 2010 (19) .

[2]高宏伟.低碳经济背景下煤炭产业整合与转型分析——兼论晋煤资源整合与转型发展[J].生态经济, 2010 (07) .

[3]聂启胜.结合德国煤矿安全生产管理经验浅析如何提高我国煤矿安全管理水平[J].科技情报开发与经济, 2012 (33) .

煤矿开采企业安全生产 篇5

2017年安全大检查自纠自查报告

2017年9月13日

隆成砂岩厂安全生产自纠自查报告

筠连县安全监督管理局：

为认真贯彻安委明电[2017]3号文件精神，做好我采石场的安全工作，迎接十九大的胜利召开，按照省、市、县安全监督管理局关于做好全县非煤矿山安全生产大检查工作，进一步落实企业安全生产主体责任，及时发现并消除各类事故隐患，确保我厂安全生产形势稳定发展，我单位于2017年7月1日至9月10日开展了非煤矿山安全大检查工作行动。现将情况总结如下：

一、基本情况

为了切实做好本厂安全大检查工作，认真落实好安全生产责任制，我厂相关负责人高度重视，加大了隐患排查和整改要求，为保证本次行动取得实效，我单位成立了安全生产大检查自查领导小组：

组 长：朱明春 副组长：胡银

成 员：周登金 罗中扬

二、存在问题

在这次安全生产大检查自查自纠过程中，共发现问题5项，当即纠正1项，整改落实3项，限期整改1项。

其中：当即纠正1项（具体的名称，边坡有危岩活石等与隐患整改记录一致）

整改落实3项

1、安全生产岗位职责没落实到人。

整改要求：组织员工相关岗位培训学习，明确相关岗位职责，签订相关岗位责任书。

落实情况：已整改，整改完成时间：2017年9月10日

2、警示标志陈旧破损。

整改要求：及时制作，更换安全标示，达到安全警示效果。落实情况：已整改，整改完成时间：2017年9月14日

3、场内挖掘机驾驶员未佩戴安全帽、防护手套，有穿拖鞋上班现象。

整改要求：组织学习厂规厂纪及各项规章制度，正确佩戴使用劳动防护用品。

落实情况：已整改，整改完成时间：2017年9月10日

限期整改1项

5、未按规定实施台阶式开采。

整改要求：按《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》第十五条：小型露天采石场应当采用台阶式开采。不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。分层开采的分层高度、最大开采高度（第一分层的坡顶线到最后一分层的坡底线的垂直距离）和最终边坡角由设计确定，实施浅孔爆破作业时，分层数不得超过6个，最大开采高度不得超过30米； 落实情况：整改中，限期完成时间：2017年9月30日。

针对以上限期整改的问题，在下步工作中，我们要强化措施，按时整改，确保整改到位。

三、下一步工作计划

1、加强管理、树立安全生产意识。认真落实安全生产责任制，加大安全生产工作力度，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把安全生产工作责任制层层落实。

2、遵章守法，建立健全安全生产规章制度。、要按照县安全监督管理局及有关部门对安全生产工作的要求，把安全生产工作规章制度、岗位操作规程落实到位，真正做到有章可循，有法可依，组织落实，制度落实，措施落实。同时，要抓好安全生产的宣传教育培训工作，增强员工的安全生产意识和法制观念。

3、经常性检查，把安全生产的检查工作体现在一个“勤”字上。要勤过问、勤督促、勤检查。对检查中出现的安全隐患问题要加快整改，杜绝安全生产事故的发生。

总之，安全生产隐患整治是落实安全发展、实现可持续发展的重要举措.在县安全监督管理局正确领导下，我们在安全隐患整治工作中也取得一些实实在在的效果。但与上级的要求相比，还有许多工作要做，我们将在本次安全自查自纠大检查中的基础上，继续加大安全生产工作管理力度，确保我厂安全发展、持续发展.筠连县隆成砂岩厂

煤矿开采企业安全生产 篇6

尽管我国幅员辽阔,能源与资源绝对赋存比较丰富,但相较于我国目前的工业形态来说,煤炭在今后的数十年内,仍将成为我国国民经济增长的基础产业,仍将处于我国能源工业重心地位;同时,随着石油开采日趋枯竭,国际原油价格的不断走高,我国对煤炭需求将会大幅度提高,煤矿开采规模会不断扩大,开采设备向机械化、自动化、智能化发展,生产技术也将随之不断更新;但由于我国采矿事业历史原因,起步低、研究晚、发展慢,使得我国煤矿生产人员整体文化水平低,生产素质不高,一线作业人员中初中及以下文化程度人员所占比例还较高,矿井中、高级技术人员所占比例低于采矿业发达国家水平,中专及以上学历职工缺口仍处于较高水平,并且在现代化大型煤炭企业中,拥有大学本科以上学历的人数仅占职工总数的3%。这种状况很难适应煤矿安全高效生产的要求,所以在未来采矿业发展过程中采矿专业技术人员的需求量将大幅度上升。

二、现代化煤矿对矿井一线作业人员的技能要求

为适应我国采矿业生产工艺的更新,各矿井生产单位对矿井一线作业人员提出了更高的技能要求,对与采矿相关的各个工种技能要求提出了新的标准,比如学习煤矿生产安全知识,了解并熟悉与煤矿安全生产相关的法律法规;学习工作面作业规程、技术操作规程、安全管理规程等,以提高矿井一线作业人员安全作业能力;能够掌握矿井巷道布置设计方案内容,了解甚至编制掘进工作面设计书;能够掌握矿井回采工作面或掘进工作面设备熟练操作技能,掌握对采掘工作面机械设备以及常用电气设备故障简单排查及维修的技能;能够掌握全矿井通风设计方案,具备操作局部通风设备及检修技能等等。矿井一线生产人员不仅要有动手操作技能,更要求具备良好学习习惯,提倡终身学习,鼓励生产人员的创新意识。

三、 面对煤矿企业需求,煤矿开采专业教学改革的意见

(一)建设符合中职采矿专业特色的课程体系。

当前中职采矿专业大多仍然使用传统的课程体系,而这种课程体系存在注重理论教学,轻视实操训练;注重课本的说讲,轻视案例的分析;注重完成理论课程目标,轻视企业实际需求等问题。从而使得教师在教学过程中,仅仅停留在完成本身的课本教学任务层面,学生学习也就停留在接受课本知识层面,而忽略了动手操作的练习。由此导致课程效果的检测也单一化。要想解决此问题,打破中职采矿专业教学瓶颈,必须建立符合中职采矿专业特色的课程体系,打破传统的课程体系,按照采矿专业特点建立核心课程体系。同时在教学过程中,改变以教师为主的教学方式,明确“教学以学生为主、培养以企业为主”的教学方式,推广“企业—学校—学生”的联动机制,推出与煤矿生产实际联系密切的案例性课程。

(二)整合教学设备,针对本专业引入“校内模拟”实操教学。

对于采矿专业这一特殊行业来说,一线技术人员操作设备大多具备“大、重、贵”的特点。“大”指的是体型大,比如一个割煤机往往需要一个小型车间进行安放;“重”指的是质量重;“贵”则意味着设备的昂贵。这些实际情况使得职业院校在添设供采矿专业学生进行实际操作所需一线设备时表现得捉襟见肘。同时,由于煤矿生产工作存在的高风险性,使得矿山企业不愿接收在校学生去企业实习。这就要求学校在建设校园实训基地过程中,客观分析采矿专业性质,充分利用校内原有实训设备,进行整合利用。在考虑建设校园实训基地的成本基础上,尽可能模拟矿山一线生产情况,并通过图解、实物等比例缩小模型、多媒体演示、实训老师的讲解等辅助方式,创建符合本专业的“校内模拟”实操教学。

(三)建立更为科学的评价模式。

随着中职煤矿专业教学改革的深入,以往以专业课程成绩为主的评价模式已经远远不能满足煤矿企业对矿山一线作业人员的要求,因此对于采矿专业学生的评价既要注重课程评价更应增加实操能力评价,建立以实操能力评价为核心,以专业课程为基础的综合评价体系。在这评价体系中,既保留了传统考评学生理论成绩的优点,又引入矿山企业对生产一线员工作业的要求,提高了学生的综合职业素养和就业竞争实力,充分保证了中职学校采矿专业学生毕业—就业的零过渡。

摘要：随着煤矿矿井设计的不断优化,新设备、新工艺的不断更新与应用,促使着煤矿企业向机械化、自动化、智能化、信息化方向发展。而作为培养矿井一线作业人员的职业学校,如何适应时代需求,培养出适合现代煤矿开采职业要求,并具备一定技能的矿井一线作业人员,这就要求职业学校结合煤矿企业需求,构建符合时代发展的煤矿开采专业课程体系,改革传统教学方法与教学模式。

煤矿地下开采安全技术的应用分析 篇7

1 我国煤矿地下开采的安全现状

根据相关数据统计, 我们可以发现, 我国是当前世界上煤矿安全事故发生最多的国家之一, 其中常见的煤矿灾害事故主要有瓦斯灾害、矿井火灾、矿井透水、顶板事故以及矿尘危害等, 这不仅对我国社会经济发展有着严重的影响, 还使得人们的生命财产安全无法得到很好的保障。而导致这些安全事故发生的主要原因就是在于, 我国在煤矿行业发展的过程中, 其安全管理工作存在着局限性, 这就导致人们在煤矿生产过程中无法对其安全性进行很好的保障。另外, 虽然随着时代的不断进步, 人们也将许多新型的电子技术、矿用机电设备、综合机械化采掘设备以及管理方法应用到其中, 但是这些新技术、设备和管理方法在实际运用中也是存在着许多的问题, 这就使得我国煤矿地下开采过程中存在的安全问题一直没有得到很好的解决。其一, 从事劳动者大部分文化程度低, 自主保安意识差, 自我控制能力低, 安全把握度低, 易发生伤害事故;其二, 对先进的新技术、设备的使用不熟练, 性能不完全掌握, 适应性差, 也易发生伤害事故。

2 地下采矿生产的流程

在当前我国煤矿行业发展的过程中, 特别是地方小煤矿的生产管理, 煤矿安全生产的问题一直没有得到很好的解决, 这不仅对我国煤矿行业的发展有着严重的影响, 存在着的安全隐患时刻威胁着人们的生命财产安全, 因此我们就通过对煤矿地下采矿的相关生产流程进行全面的了解, 进而根据煤矿生产的实际情况, 采用相应的安全技术手段来对其进行处理。

众所周知, 煤矿开采是我国工业经济的产业构成, 经过长时间的经营生产活动, 已逐渐掌握了地下采矿的作业流程, 为安全采矿技术方案的实施提供了指导。具体流程: (1) 矿井开拓。矿井开拓根据煤矿井田煤炭的赋存条件与矿体的产状选用不同的矿井开拓方式以便于提升运输、行人、通风排水。 (2) 采准。煤矿的采准工作是指按照预定的计划和图纸, 掘进一系列巷道, 把矿井煤田分割成若干水平、采区、区段, 从而为矿井煤炭的切割和回采工作创造必要的条件。 (3) 切割。煤炭的矿块切割是在采准工作的基础上, 为回采煤炭开辟自由面和落矿空间, 从而为煤炭的矿块回采创造必要的工作条件。 (4) 回采。此环节是把煤炭从矿块里进一步开采, 采掘出高质量的煤炭进行加工处理。

3 井下通风技术的应用

井下采矿生产也是产生各种有毒有害气体的过程, 当气体浓度达到一定程度, 易造成人员中毒或意外爆炸事故。矿井通风负责了井下与地面空气的流通交换, 通风设施及时把井下有害气体排放至矿井外, 均衡了井下气体各个组成的比例大小, 改善矿井采掘工作面作业环境。如:掘进巷道通风能快速地把一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、甲烷等有毒有害气体排出, 避免有害气体过于集中。从整个采矿区管理模式来看, 井下通风是管理体系的一个关键构成, 能够反映出企业日常管理方案的执行成效。在先进的科学技术指导下, 井下通风已建立了综合性的管理系统, 推动了采矿区自动化管理体系的建立。利用计算机软硬件设备建立通风安全信息监测监控管理系统, 定时定向地传输井下作业状态, 为通风安全管理提供了科学的指导, 维护了安全可靠的采矿环境。

4 安全监控技术的应用

随着科学技术的不断进步, 人们为了使得煤矿地下开采工作的安全性得到进一步的提高, 我们就将会相关的计算机信息技术应用到其中, 从而对整个地下开采工作进行自动化、信息化的控制管理。其中安全监控技术的出现, 则是在计算机控制技术的基础上发展起来的, 人们可以利用安全监控系统, 来对煤矿地下开采工作的实际情况进行全面的了解, 进而使得煤矿生产的安全性得到进一步的提高。

设计自动监控系统可提高地下采矿作业安全管理的便捷性, 降低了人工监测生产面临的难度。利用计算机操作系统的控制性能, 建立自动化监控模型以监督日常采矿生产活动。安全监控系统的构成: (1) 硬件。所配备的硬件设施主要是针对“瓦斯爆炸”进行防控, 通过感应地下采矿生产信息, 捕捉矿井内异常的安全信号。先安装电子检测仪, 时刻监测井内空气中有毒有害气体的含量;再设置自动报警器, 由传感器发出危险警报。 (2) 软件。选用计算机操作系统作为控制中心, 对接收到的采矿数据自动化处理, 分析地下采煤期间的危险系数, 为生产人员提供科学的操作指导。

5 自动开采技术的应用

若单一依靠人工完成采煤活动, 既降低了现场作业的效率, 也破坏了地下层结构的完整性。自动开采技术是安全生产的有利保障, 其要求企业引入先进的采煤科技、机械设备、控制系统等, 设计自动化采煤生产方案。如:矿床开拓前进行自动勘测, 锁定矿床所处的地理位置, 建立数据模型进一步分析出矿床开拓的方式;掘进巷道中采掘机应用自动进给的方式, 防止人员操作破坏了巷道结构;小型矿块切割由机械设备完成, 中大型矿块必须采用综合机械化采掘技术由切割机处理, 自动化作业可降低意外事故的发生率。由于煤炭资源的利用范围不断扩大, 地下资源开采活动也越来越频繁, 配备自动化采煤技术既降低了生产人员的作业难度与劳动强度, 也提高了矿井采掘的生产效率, 减少了生产人员的人身伤害事故与财产损失, 从而提高了人们从事煤炭生产的安全性, 对家庭与社会起到稳定作用。

总之, 井下采煤因空间条件有限, 实际生产作业易受到地质环境的影响, 导致采煤流程无法正常实施。社会对煤矿资源使用量持续增多, 采矿企业面临的生产任务更加繁重, 引入安全监控技术可提早发现矿井下的异常情况, 发出报警信号以提醒人员紧急处理。

结束语

由此可见, 在当前我国煤矿地下开采中, 存在的安全问题有很多, 因此为了保障煤矿开采工作的正常运行, 我们就要根据煤矿开采的实际情况, 将相应的开采技术和安全技术应用到其中, 从而使其在提高煤矿生产质量和效率的同时, 也进一步的保障了煤矿生产的安全性, 以促进我国煤矿行业的可持续发展。

摘要：在当前我国社会经济发展的过程中, 煤矿企业的经济发展在其中起着十分重要的作用, 给人们提供丰富的煤矿资源。而且随着科学技术的不断发展, 人们也将许多先进的综合技术手段应用到其中, 包括网络多媒体技术应用, 从而使得煤矿生产的效率和质量得到进一步的提高。不过, 从当前我国煤矿开采工作的实际情况来看, 煤矿地下开采的安全问题一直没有得到很好的解决, 这就让人们在煤矿地下开采中, 自身的生命财产安全或多或少的无法得到很好的保障, 为此我们就要根据煤矿开采的实际情况, 采用相应的安全技术手段来对其进行处理, 以确保煤矿生产的安全性。本文通过对当前我国煤矿开采的安全现状进行简要的介绍, 讨论了煤矿地下开采安全技术的实际应用, 以供参考。

关键词：煤矿开采,安全现状,技术措施,应用分析

参考文献

[1]许家林, 朱卫兵, 王晓振.基于关键层位置的导水裂隙带高度预计方法[J].煤炭学报, 2012 (5) .

煤矿开采中的通风技术条件与安全 篇8

关键词：煤矿,通风

1 技术要求

井下一切通风设施, 如风门、风窗、风桥、密闭墙、栅栏等必须有专人负责维修管理, 保持完好状态。随工作面推进和迁移及时进行通风系统调整和风量调节。

1.1 安装风门技术要求

为保证矿井通风系统合理, 方便采掘队组行人运料, 防止风流短路和造成有害气体超限, 确保矿井生产安全、正常、顺利进行, 需在进、回风巷之间安装风门。

风门必须安设在顶帮良好处, 且巷道较平缓的地点。每组风门不少于两道<永久风门要安设反风门>, 运料风门间距不小于一列车长度, 行人风门间距不小于5m, 两道风门不准同时打开。安装风门时, 要先立门框用戕杠固定好, 并挂门试验是否合套, 以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。风门开启方向要迎向风流一侧, 安装角要与铅垂线保持3°-5°, 以保证自动关闭。门垛要砌筑在实底实帮处 (永久风门要掏槽, 槽深同永久密闭规定) , 用不燃性材料<片石>砌筑, 墙垛厚度与临时密闭厚度相同。若有电缆通过时, 在墙垛上方砌入2寸管子, 并用水泥砂浆将管口封堵严密, 保证不漏风。风门门框要包边沿口, 有衬垫, 四周接触严密不漏风, 风门下要设置底坎, 底坎与风门相距不大于5cm, 并在风门下边钉好挡风帘。在需过大型设备的巷道安设风门, 应设假门头, 假门头上方应用木板钉牢, 木板要求鱼磷搭接, 板面用水泥砂浆抹面, 保证严密不漏风。施工完毕后, 要求风门前后5m内支护完好, 无杂物、淤泥和积水。

1.2 维护风筒技术要求

在局部通风中, 为了稀释和排出自煤 (岩) 体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘, 为工作面创造良好的气候条件, 需随巷道掘进不断延接风筒。为保证风筒延接、吊挂质量和施工人员安全, 特编写本措施。

风筒接头必须采用防止漏风的双反边接头连接, 并要顺接, 不得逆风流方向相连。风筒直径要一致, 分岔处要设三通。吊挂风筒时, 可利用支架棚梁、棚腿、锚杆, 如无支架时, 可在一帮打眼, 钉入木楔, 然后将风筒展开, 由外向里吊挂在铅丝上。炮掘工作面在靠工作面最里要接一节“挨打风筒”, 并给下两个班准备好备用风筒。吊挂风筒时, 要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧, 同时, 吊挂高度要以不影响行人、行车, 便于维护为准。风筒每天要经常检查, 发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。当风筒内有积水时, 要及时排出积水。风筒末端到工作面距离不得超过10m, 高瓦斯盘区不得超过5m。特殊地点或特殊情况下另行规定。

1.3 维修风巷技术要求

为减少巷道通风阻力, 保证矿井风流畅通无阻, 同时为将矿井风巷失修率降到7%以下, 严重失修率降到3%以下, 使矿井通风质量达到《标准》要求, 确保矿井安全生产, 则需对本矿的风巷进行维修, 为保证维修质量和人员的安全, 特编写本措施。

加强对盘区以上 (含盘区, 下同) 专用风巷的管理与维护, 保持完好井巷的标准。矿井风巷失修率不高于7%, 严重失修率不高于3%。风速和瓦斯浓度均不得违反《煤矿安全规程》的规定。风井和风硐的风速不得超过15m/s;主要风巷的风速不得超过8m/s;盘区风巷的风速不小于0.25m/s, 不超过6m/s。风巷内报废的风桥必须及时拆除、回填, 保持巷道平整。风巷应设置避灾路线、岔路标识等安全标志牌。对于失修和严重失修的风巷应列入年度或月度计划, 并安排施工队组组织实施。维修风巷人员要熟悉本工种的质量标准要求, 按标准要求施工。若风巷棚子需更换时, 要拆一架换一架, 不准一次拆两架, 并且从安全侧由外向里拆换。架棚时, 棚腿要支在坚硬的底板上, 需砍棚口时, 棚口一定要砍平, 严禁超出棚梁或小于棚梁。架金属棚子时, 要与原棚子的规格保持一致, 要架在坚硬的底板上。需更换棚脚时, 要先支好替柱, 然后回掉旧棚腿, 新棚腿要支在坚硬的底板上, 且打紧背牢。更换风巷的坏柱子时, 要先打好替柱, 人站在支护掩护下回掉坏柱子, 新柱子要垂直支在坚硬的底板上, 且打紧背牢, 严禁穿鞋戴帽。

2 安全措施

2.1 安装风门安全措施

安装风门前要先检查维护好施工地点的安全, 准备好所需材料。施工前, 由现场负责人会同有经验的老工人对现场进行安全巡视, 并进行敲帮问顶, 将顶帮的零皮、发聋煤、岩用长柄工具挖下, 挖动时, 人要站在支护下进行, 并有专人观察安全状况, 发现异常情况立即将所有人员撤到安全地点。若施工地点有支架需拆除时, 须支好护身替柱, 并处理好拆除支架上方的顶帮, 挖掉发聋煤岩, 方可拆除。拆除时, 一人操作, 一人观察安全状况, 发现异常现象立即停止拆除, 并将所有施工人员撤至安全地带。

2.2 维护风筒安全措施

吊挂风筒前, 首先检查吊挂地点的顶帮及支架是否安全和完好, 严格执行敲帮问顶制度, 发现零皮、发聋煤、岩或支架松动等不安全情况, 必须在支护掩护下处理完毕, 确认安全后, 方可吊挂。吊挂风筒时, 要先与现场施工人员联系好, 在吊挂过程中, 随时注意来往车辆, 以免车辆碰伤。若风筒吊挂高度超过人高时, 吊挂人员必须站在凳子或梯子上工作, 同时凳子或梯子必须放在坚硬的底板上, 固定牢固, 严禁将梯子或凳子放在易活动的物体上或吊挂人员站在易活动的物体上工作。若风筒需经过皮带或在皮带上方吊挂时, 必须同开皮带工取得联系, 只有在皮带停止运转的情况下方可吊挂风筒, 同时严禁吊挂人员站在皮带上工作 (只能站在皮带架上) 。吊挂风筒人员, 严禁站在煤车、矸子车或料车上施工, 以防发生意外事故。修补风筒所用的冷补胶, 要用铁筒加盖盛放, 粘补时, 要避开电缆、电线、架空线和其他电气设备, 以防触电和发生火灾。风筒维护人员每天早班要保证风筒末端距工作面的距离不超过5m, 同时为中、夜班备有足够的备用风筒, 并消灭风筒节头和破口漏风。运送风筒时, 必须遵守乘罐制度, 听从把罐人员的指挥。乘罐时, 必须站在罐的中间, 以防所背风筒超出罐外, 发生意外事故。在盘区巷道行走时, 要注意来往车辆和通道上的障碍物, 车辆通过时, 要站在巷道较宽的地方或躲敝峒室内等车辆通过后再行走, 以防发生意外事故。若需通过皮带时, 必须走皮带过桥, 无过桥时, 必须在皮带停止运行的情况下通过, 严禁在皮带上行走。

2.3维修风巷安全措施

所有施工人员在进入施工现场前, 必须熟悉所维修风巷的情况及风巷的工程质量标准, 严格按标准要求施工, 以达到原巷道规格质量标准要求。施工人员进入现场后, 首先要敲帮问顶, 将顶帮的零皮发聋煤、岩石用长柄工具挖下, 挖动时人必须站在支护掩护下进行。回旧棚子或棚腿及坏柱子时, 不但要支设好替柱, 而且必须加固施工处周围三~五架棚子或柱子并指派有经验的老工人观察顶板, 发现异常现象立即将全部施工人员撤至安全地带。回棚子或柱子时, 施工人员必须站在有支护掩护地点进行, 回棚子时, 要尽量将发聋煤、岩石支护好, 使其落下的煤、岩不影响通风, 若影响通风, 要立即处理。上梁时, 要由一端开始, 上完一头, 再上另一头。换梁时, 先清除棚梁上聋顶、活矸, 并用背顶木从前后棚梁上背好顶帮, 然后方可拆换棚梁, 其两腿必须打紧背牢, 保持原角度。若巷道高需站在别的物体上施工时, 必须搭设牢固的工作平台或站在梯子上, 使用梯子时, 必须支在坚硬的底板上或设专人扶设。运料时, 要量力而行, 如一人无法扛运, 则两人 (或多人) 必须配合好, 料要放在同一肩上, 且抬放时要同起同放, 行走时要注意通道上的障碍物和行人及车辆, 以免发生意外事故。清理时, 要互相注意好, 防止工具碰伤, 同时清理的杂物要装车运走或放在背帮后面。清理杂物装车或堆放时, 要注意来往行人和其他工作人员, 防止煤块或矸石打伤人。工作完毕后, 施工现场负责人清点好人数, 按矿有关规定到指定乘车点乘车, 同时必须遵守乘车和乘罐制度。

参考文献

[1]吴立云, 等.矿井通风系统评价的TOPSIS方法[J].煤炭学报, 2007, 04.

[2]国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[S].2005.

煤矿开采安全管理和风险分析研究 篇9

1 我国煤矿安全管理现状分析

1.1 2011年全国煤矿安全管理现状

近年来, 在我国煤炭产量持续稳定增长的同时, 煤炭安全事故发生的的概率和百万吨死亡率持续下降, 国家相关部门通过出台相关政策以及各级煤矿安监机构加大监管力度, 煤矿安全管理水平持续上升, 效果明显。2011年, 全国煤矿安监机构共监察矿井2.3万矿次, 实施经济处罚7.5亿元, 因非法违法所造成的较大以上事故起数减少23起、下降了38.3%, 死亡人数减少244人、下降了41.1%, 非法违法生产经营建设行为得到有效遏制。全国又关闭不具备安全生产条件的小煤矿429处、淘汰落后产能4272万吨/年。2011年, 全国小煤矿事故833起、死亡1391人, 分别下降14.1%和18.3%, 小煤矿百万吨死亡率由1.414%下降到1.104%, 下降了21.9%。2011年, 全国有7257处生产煤矿达到了省级以上安全质量标准化标准, 达标率90.7%, 中央企业和国有重点煤矿全部达标;全国共培训煤矿“三项岗位人员”78.6万人次, 煤炭企业工作人员的素质和安全防范意识明显提高。

我国煤炭安全管理水平在取得可喜成绩的同时, 清醒的认识到到, 我国的百万吨死亡率仍然高于国际行业水平, 煤炭行业安全管理形式依然严峻。2011年, 全国煤矿发生事故1201起、死亡1973人, 百万吨死亡率为56.4%, 与美国相比, 美国百万吨死亡率3.9%, 差距明显。目前, 我国为提高煤矿安全生产管理水平, 相继出台了《矿山安全生产法》、《安全生产法》、《煤炭法》等各种法律、法规, 但法律的贯彻和执行的力度还有待进一步加强。

1.2 我国煤矿安全管理相关制度措施

2011年, 国务院下发了《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》, 对煤矿企业安全生产工作做了详细的部署和安排, 并提出了具体的要求, 督促煤矿企业健全安全管理机构, 严格执行领导干部带班下井制度, 加强煤矿安全生产过程管理, 全面落实安全生产主体责任, 同时, 各级煤矿安全监管部门进一步完善执法计划, 创新执法方式方法, 不断强化“三项监察”和监督检查, 非法违法生产经营建设行为得到有效遏制。为进一步巩固煤矿瓦斯防治工作成果, 2011年, 国办下发了《关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干意见》, 明确了瓦斯防治工作“超前预防”的方针, 同时各地按照国务院文件规定, 进一步淘汰落后产能, 加快推进煤矿企业兼并重组, 充分发挥大型煤矿企业安全生产技术与管理优势, 成效显著。

2 煤矿安全管理和风险分析方法研究

2.1 煤矿开采安全风险分析方法研究

煤矿开采安全风险评估是指以煤矿安全生产法律法规为依据, 利用安全评估和风险分析的理论和计算模型, 结合现代化工具和各种技术手段, 对影响煤矿安全生产作业的设备、人员、环境等因素的基本信息和运行状态情况进行收集和整理, 并针对性的评估和预警煤矿安全事故发生的概率, 指导煤矿的安全管理和事故预警工作, 以保证各种可能煤矿作业风险转化或消除, 从而形成完整风险监控管理体系。

煤矿安全风险因素主要分为六个方面, 分别是煤矿固有风险、人员、设备、环境、管理、技术装备保障。煤矿固有风险是指煤矿行业区别于其他行业的风险影响因素, 主要包括煤矿的自然地质条件、技术条件和工艺组织等;人员因素主要是指人的心理、生理、人的行为能力等人员的主观和客观上的原因对煤矿安全生产造成的威胁, 主要表现在人员素质、安全意识、知识水平、身体状况等;设备因素主要设备的选型、运行状态、操作的安全性等方面对开采作业造成的威胁;环境风险因素主要指井不良或危险的自然地质条件以及不良或危险的工作环境对安全风险;管理因素是指由于作业组织、人员管理、设备管理、制度制定、安全监督等方面不规范、不合理等造成的风险威胁;技术装备保障风险因素主要是由于安全设备缺失或不规范、技术落后等因素造成的安全风险。

煤矿安全风险分析首先需要根据上述风险影响因素针对矿区的实际情况确定安全风险综合评价指标权重, 权重的合理和科学性直接关系到风险评价结果的准确性;其次, 采用采用均值化和影响最大化方法, 收集整体矿区基本资料, 将其均值化得到矿区固有安全风险指标原始值;然后对安全风险综合评价指标进行标准化处理, 保证评价指标类型的一致化;最后采用熵权法和灰色关联分析获取煤矿安全风险综合评价结果, 指导煤矿的安全生产和安全管理工作。

2.2 煤矿安全生产管理方法和措施研究

为保证煤矿生产安全性, 降低事故发生的风险, 煤矿生产需要研究如何控制安全生产中所面临的风险, 以保证企业持续稳定的发展。首先从宏观上需要制定和完善相关安全生产政策法规体系, 以保证煤矿安全生产有效开展, 切实促进煤矿安全生产形势根本性好转;其次形成完备的人力资源保障体系是安全生产的最根本保障, 充分调动和发挥一线作业人员和管理人员的安全生产意识, 全员参与安全生产管理, 从风险和事故的源头遏制安全事故的发生;第三, 加大煤矿作业机械化设备以及安全生产技术保障设备的投入, 先进的技术装备不仅可以提高生产效率, 减轻劳动强度, 改善作业环境, 而且可以提高企业抗灾防灾的能力, 有效预防和减少伤亡事故;第四, 需要建立完备的应急救援保障体系, 以保证在事故发生的第一时间能够及时合理的处置, 将事故的损失降低到最低程度;最后, 需要采用信息化手段改善和提高煤矿安全生产管理水平, 信息化技术可以为煤矿安全监察机构开展安全监察工作以及煤矿企业做好安全生产工作提供准确、科学、及时的信息支持, 同时还可以充分利用最新、最合理和科学的理论和算法, 为煤矿的安全管理工作和风险分析提供决策支持, 以提高管理的科学性和有效性, 提高决策的现势性。

3 结论

我国是世界上最大的产煤大国, 同时煤矿安全生产工作形势较为严峻的国家之一, 如何通过技术手段和管理手段相结合的方式, 切实改善和保障煤矿生产作业的安全性, 降低作业风险一直是我国安全监督管理部分和煤矿生产企业面临的重要问题。本文在分析我国煤矿开采安全生产现状和面临问题的基础上, 着重分析了煤矿开采安全风险分析的基本理论、影响因素和分析方法, 最后针对性的提出相关的提高煤矿安全生产工作的措施, 其结果对指导煤矿生产企业提高安全管理和风险分析水平具有重要意义。

摘要：2011年, 我国的煤炭产量超过35亿吨, 煤炭总产量居世界第一位, 长期大量的煤炭资源的开采和利用使我国的采煤业和开采技术的很多方面都居于世界前列, 但采煤业安全生产形势却不容乐观, 百万吨死亡率仍高于国际行业平均水平。因此研究煤矿开采安全管理理论和方法, 对煤矿开采事故风险分析是很有必要的。

煤矿开采中的安全及环境保护简述 篇10

1 掘进工作面采用锚喷或喷浆支护时应严格遵守以下规定

效益是企业的生命, 安全是生产的精髓。煤矿生产, 质量标准化工作要切实抓好、企业的生产目标要达到, 安全质量标准化的稳步提升依赖支护工作的有效的保证, 随着时代的发展, 煤矿巷道支护技术不断提高。在实际作业中, 一些巷道经常出现较大的压力, 造成支护困难, 用常规的支护方法, 常出意外, 因而阻滞正常的生产。如果巷道的压力大, 施工工艺要进行改进, 使用先进的支护技术, 提高巷道支护的安全性, 让巷道保持通畅不变形, 以达到支护的目的, 并且通过合理的设计, 降低支护成本, 让操作简易, 减少空间, 达到经济高效的目的。

1) 锚杆的型号规格与安装角度要严格按照施工设计的要求, 混凝土的抗压强度、抗冻与抗震的性能的选择要符合标准, 厚度要达到要求;喷浆很有锚喷支护的端头与掘进工作面要按照作业规程中的规定的距离处理;挂网必须采用标准的金属网, 规格与形状都要审慎处理。

2) 光面爆破效果良好, 要掌握技术要点, 光面爆破一般用于钻爆法掘进的巷道。

3) 打锚杆眼要注意敲帮, 清除活矸, 之后才可以进行打锚杆眼, 清除活矸要仔细, 如果有不安全因素, 一定要采取支护措施。

4) 使用水泥砂浆作为锚固剂的锚杆称为砂浆锚杆, 也是低成本的一种安装, 锚固力比较较弱, 如果使用, 眼孔务必清洁彻底, 然后灌实砂浆。

5) 应采用潮喷做为喷射方式, 冲洗井帮之后才可以喷射, 之后马上养护。

6) 只可以使用做完拉力试验之后的锚杆, 喷射混凝土的强度、厚度都要仔细检测, 锚固力试验在井下进行中一定要有安全防护。

7) 锚杆的托板和巷壁牢牢地贴在一起, 锚杆螺母必须严格紧固。

8) 喷浆、锚喷支护的巷道要认真施工, 严把质量关, 不符合设计要求的重新设置。即便在施工结束仍需定时巡回检修, 未雨绸缪, 防患于未然。

9) 岩帮如果有水渗漏, 即刻处置, 以防喷射混凝土松动剥落。

2 绿色开采是当务之急

随着我国经济的发展, 对煤炭的需求量越来越大, 煤炭采出率的高低对生态环境飞保护的意义非常重大, 煤矿能否实现持续经营, 绿色开采起着决定性的作用。

2.1 开采过程中的危害

在煤炭开采过程当中, 必然会造成地下岩层的破坏, 会导致地下水四处奔流、瓦斯爆炸、煤矸石随处皆是。开采引起的岩层移动会造成塌陷, 出现深坑, 毁坏庄稼, 导致房屋倒塌, 中断公路;矸石大量的被抛弃在地表面, 占用大量的面积, 造成大量的污染, 而随着煤炭的不断开采, 矿山压力显现及冲击地压等动力灾害发生的频次增加, 矿井面临的最强大的安全隐患, 现代社会经济的发展一日千里, 对煤炭的需求日益增加, 将来社会所面临的煤炭过量开采的问题将更加严重, 已经威胁到社会环境发展和人类的正常生活。

2.2 培养绿色开采意识

所以要让职工认识到绿色开采的重要性, 在开采煤炭的过程当中, 要拓展开采范围, 但凡是地下的资源, 如瓦斯、水等尽可能统筹兼顾, 这样能够减少开采的费用, 杜绝重复开采同一地域, 同时单纯的开采一种地下资源, 会对其他的地下资源造成严重的浪费和损害的, 同时开采, 减少开采的时间, 减少对环境的污染, 能够取得最大的经济效益。根据地下资源的不同, 又分别分为对水资源的保护开采法, 瓦斯与煤的开采同时进行, 为了对地表的建筑物进行保护, 还要采用充填开采法等等不一而足。

2.3 充填采矿法

充填采矿法属人工支护采矿法, 开采过程中推进回采工作面, 把充填材料送入采空区, 进行安全保证, 管理好地压, 让围岩崩落很好地控制, 使地表移动得到消除或者降到最低, 各项工作完成后, 在充填体上安全回采, 充填采矿法非常适合于高品位煤炭矿体, 尤其是稀缺的煤炭品种, 在开采围岩不牢固的情况下, 经常出现地表下陷, 为开采带来困难, 充填采矿防患于未然, 是深部开采时控制地压的良好策略, 尤其是在开设条件复杂的情况下更加适合, 比如说在重要的建筑物下面、在水体下方, 还有就是有自燃火灾隐患的矿体都非常适合充填采矿法。充填采矿法有非常明显的优点, 首先是安全性非常高, 作业无忧, 其次是矿石回采率高, 贫化率低, 多种工业中产生的废料都能够利用, 地表能够得到充分的保护等等, 不一而足。事无尽善尽美, 充填采矿法也是存在一些缺点的, 它的工艺比较复杂, 生产效率不高, 有的时候投入不菲, 造成成本的提高。

煤炭开采是百年大计, 环境与资源药找到共同的出路, 经济发展要依赖技术的提高, 要培养绿色观念, 为社会带来巨大的经济效益的时候, 全盘考虑, 让人类与自然更加和谐。

摘要：我国的煤炭储量富饶, 煤种齐全, 仅山西亦比其它很多国家的总量还多, 2.9万亿吨是国家目前已经查证的储量, 煤炭为我国的经济发展提供了有力的保证, 发展前景极其广阔。本文介绍了掘进工作面采用锚喷或喷浆支护时应严格遵守的规定, 解读了其中的几个细节, 阐述了绿色开采, 分析了充填采矿法的利弊。本人工作以来, 一心营职, 久之略有体悟, 例举如下, 商榷同仁, 敬请矫枉。

关键词：煤矿开采,安全,环境保护,支护,绿色开采,充填采矿法

参考文献