油田增产措施（精选十篇）
油田增产措施 篇1
水平井能够增大油藏的泄油面积, 改变流体在油藏中的渗流机理和方式, 大幅度提高单井产量.日前已广泛应用于整装、断块、边底水、稠油、低渗透、特殊岩性等油藏。影响压裂水平井产能的影响因素有:测试时间, 污染系数, 裂缝穿透率, 裂缝条数, 井筒长度, 裂缝角度和裂缝导流能力七大因素。水平井开发低渗透油藏的关键是储层改造技术和工艺改进。目前水平井压裂技术主要有限流法压裂和分段压裂。
1 限流分段压裂技术
限流压裂技术是在压裂过程中, 当压裂液高速通过射孔孔眼进入储层时会产生孔眼摩阻且随泵注排量的增加而增大, 带动井底压力的上升, 当井底压力一旦超过多个压裂层段的破裂压力, 即在每一个层段上压开裂缝, 它要求各个段破裂压力基本接近, 可用孔眼摩阻来调节, 大幅度地提高井底压力, 进而迫使压裂液分流, 一次性压开欲压裂的全部裂缝。其区别于直井限流压裂的特点是施工控制井段长, 规模大, 施工井段为固液2相的变质量流;流量分配及裂缝形态受携砂液引起的炮眼侵蚀的影响很大;由于压裂液存在径向流区, 增加了近井裂缝的复杂程度, 产生附加摩阻, 因此高浓度砂浆在其中流动风险很大。结合史127-平1井、商75-平1井两口水平井油藏实际和方案要求, 利用水平井限流法分段压裂原理和分析方法, 优化了裂缝数量、间距、长度等, 有效地提高了石油产量。
2 双封隔器上提多段压裂技术
双封压裂是通过分层压裂管柱来实现, 通过封隔器和喷砂器将压裂目的层分开, 以实现分层压裂。压裂管柱按施工设计下入后, 压裂前投入钢球, 打压坐封, 然后加压打掉一级滑套, 压裂第一层。第一层压完后, 再投入球杆, 待球杆落入球座后, 加压打掉二级滑套, 封闭第一层, 压裂第二层。压后待压力扩散后大排量返洗井, 上提解封。该技术具有分层改造目的性和可控性强、井筒隔离和压裂效果好等特点。经过在中原油田现场实验证明, 此方法施工安全方便, 封隔效果好, 可减少作业工序和压裂次数, 节约成本, 其风险性不高于其它压裂工艺技术, 且针对性强, 减少了压裂液的二次污染, 对地层伤害小, 比其它分层压裂工艺效果好, 是改造II、III类油层的主要手段。但由于其施工周期长、封隔器反复坐封密封胶简易破裂、容易出现封隔器砂卡, 解封困难, 造成井下事故, 需进一步攻关。
3 多级加砂压裂技术
多级加砂压裂是指在压裂过程中低排量泵注前置液及一部分低粘混砂液, 在近井裂缝内形成砂堤, 然后瞬间提高泵注排量200~300L/m i n, 同时在保证不发生砂堵的前提下, 逐步提高砂比, 直至施工结束。此工艺能够有效地控制有底水边水的低渗储层油井的缝高, 增加裂缝的延伸深度, 最大限度的提高油井压后形成裂缝导流能力, 从而提高油井产量。
4 水力喷射分段酸压技术
射水力喷射压裂酸化技术依靠水动力封隔实现分段酸压, 井下工具简单、耐高温, 成本较低, 作业风险得到降低;水力喷射注酸可延长近井地带有效酸蚀距离, 增强酸化效果。此项技术在在塔里木油田轮古701-H1中首次应用, 日产油达到125m3, 同区块内轮古2-H1井采用的技术相比, 产量提高明显。现场试验表明, 水力喷射酸压试验井最大作业垂深可达6400.53m, 喷射酸量高达618m3, 对深部水平井分段酸压具有较强的适应性。
5 连续管水力喷射压裂技术
高速射流进入已形成的射孔孔道内使孔内压力普遍高于井底环空压力;通过给环空加压, 在井底压力低于破裂压力的情况下孔内压力达到高于地层破裂压力的水平, 沿孔道压开地层;沿多个射孔压开的裂缝组合成一段完整大裂缝。压裂液经作业管柱泵入, 经喷嘴高速喷入射孔孔道内, 极少进入井筒的其他部位;孔口高速射流的抽吸作用, 可进一步强化分隔效果。借助射流的水力封隔作用, 不需封隔器即可实现有效封隔, 完成分段压裂。连续管水力喷射压裂技术是集射孔、压裂、隔离于一体的新型增产措施, 具有水力封隔作用, 无须机械封隔即可实现分段、分层作业;作业周期短, 作业效率高;即使井底环空压力低于破裂压力也能压开地层;裂缝方向相对易于控制。随着工具及各项配套技术的发展, 连续管水力喷射压裂技术将成为适合于不同油井的独特压裂技术。
6 超声波技术
超声波处理油层, 提高了油井产油量和油层采收率, 增加了水井注入量, 并有效地降低了油井产液量、含水率和结蜡量, 提升了石油的流动能力。张巨河王徐庄油田使用大功率超声波解堵油井4口, 并使其中的一口油井井累计增油1153t, 增产效果显著。体现了大功率超声波解堵工艺技术能量可控性强、工艺适应性好、施工简单、投资少、见效快、有效期长、风险小、穿透能力强, 从而解堵增产效果好。
目前水平井分段压裂工艺技术方法主要有化学方法、机械方法和水力喷射等方法, 比较而言, 水力喷射方法可以实现自动封堵, 施工风险小, 可用于裸眼、筛管与套管等完井方式, 一趟管柱可进行多段压裂, 缩短施工周期, 有利于降低储层伤害, 在国外的水平井分段压裂中得到广泛的应用, 其他分段压裂技术和工具均各有优缺点, 需进一步改进与完善。
摘要：我国新油田油藏类型呈现多样化的趋势, 而老油田则越来越难挖潜, 提高油田开发效益, 高效开发边际油田, 最大限度地提高油藏采收率, 是石油业同行共同的目标。在此, 分析了目前国内外石油增产相关的水平井压裂技术原理及研究进展
关键词：石油增产,水平井,压裂,超声波
参考文献
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夏玉米增产技术措施 篇2
夏玉米增产技术措施
总结了提高河南省夏玉米产量的.关键措施,包括:选用高质量的优良杂交种;抢时早播,提高播种质量,确保一播全苗;合理密植,增大群密度;改变间定苗习惯;化学控制;分期追肥,促壮秆大穗防早衰;适当晚收.
作 者：张枫叶 作者单位：河南省商丘市农林科学研究所,河南商丘,476000 刊 名：现代农业科技 英文刊名：XIANDAI NONGYE KEJI 年，卷(期)： “”(4) 分类号：S513 关键词：夏玉米 增产 技术措施 河南商丘油田增产措施 篇3
摘 要：目前国内使用水力压裂技术进行油田增产的项目一般使用拖车式液罐、搅拌器、水合动力撬、压裂泵等设备，仅能用于陆上油田增产，局限性比较大，且设备接口需重复拆装，自动化程度低。由我公司承建的8 000 hp油田增产作业支持船，集成油田增产设备及管路于一体，自动化程度较高，且可在海上作业，是国内首艘海上集成油田增产设备的船舶。该船固定甲板特种设备所用的部分基座在海工船上也是首次使用，具备固定效果好、拆装方便、可重复利用的优点。
关键词：可拆卸；通用；紧凑；集成
中图分类号：U674.38 文献标识码：A
Abstract： Oil production was increased in China commonly with water fracturing technology by trailer type tank， mixer， hydration power package and fracturing pump，these equipment can only work on land， the interfaces of them have to be removed repeatedly and the automation level is very low. Our company has built an advanced 8 000 hp well stimulation vessel， the first offshore well stimulation vessel in China. It integrates all the well stimulation equipment， piping， accessory as a compact and high-automation level unit and can operates offshore. Some foundations firstly used to fix special deckequipments in it have good performance and can be removed easily and used repeatedly.
Key words： Removable； Common； Compact； Integration
1 技术背景及存在问题
特种用途工程船特别是海洋工程船，常会遇到需要改变作业类型的情况。因为选择的作业类型不同及转换，需要配合进行模块化、撬装式特种设备的快速安装和拆卸，且要保证船舶在各种航行及作业工况下设备能良好固定。通常，海洋工程船的特种设备采用专门的焊接在船体结构上的整体式设备基座并配钻螺栓孔固定的方式进行安装、固定和拆卸。此种常规安装方式，基座庞大、焊接工作量大、安装工时消耗多、拆卸不方便、设备微调位置困难。
本文介绍一种新型安装基座及管路和接口布置方式。
2 基座及设备安装
本船设备达24个，其基座及安装既要满足设备的使用需求和管线布置，也要考虑到人员行走通道和维修空间。同时，设备的装配顺序也很重要。
（1）压裂泵组基座及安装
压裂泵组安装于船体尾部（左、右舷各3台，右舷靠船尾布置）甲板载货区域。压裂泵组柴油机端通过螺栓与集装箱燕尾槽（焊在单燕尾槽底座上）连接固定，而压裂泵侧则通过螺栓与集装箱立式底座连接固定。
本船在安装过程中发现泵组较长，其自带基座框架大部分处于悬空状态，因此在悬空的部分增加槽钢作为支撑，放置泵组运行过程中跳动过大对设备带来的损坏，如图1所示。
（2）撬组（ 混砂撬、混配动力撬、混配主撬、混配水合罐撬等）基座及安装
混砂撬安装于船中右舷区域液罐旁，采用集装箱扭锁固定，两端配眼板和绑扎索（链），另设限位支座固定。
液罐框架式货柜、高压软管滚筒、混配主撬、混配动力撬、混配水合罐撬、胍胶存储箱、交联剂罐柜、1方胍胶罐柜和数采控制房等，采用螺栓方式固定，在设备底座侧面焊装螺栓安装面板，并与焊接固定在甲板上的安装支座用螺栓连接，如图2所示。
在安装过程中，为防止设备跳动过大，在混配主撬、混配动力撬下方基座间增加垫板。
（3） 液罐基座及安装
酸液罐、泵和管路区域下方的甲板，应设有抗腐蚀材料制成的衬里，高度应至少为500 mm。相邻的液罐柜之间、交联剂罐柜之间，在其顶部角隅处应采用集装箱桥码绑扎件将其相互固定。
酸液罐安装区域及装卸货区域设置围堰，围堰及围堰内的上甲板都涂有耐盐酸腐蚀涂层；在装卸货接头处装设防溅板和有足够容量的收集盘以便处理收集物，防溅板和收集盘都需为耐盐酸腐蚀衬垫或涂层，或用耐盐酸腐蚀材料制造。
在安装过程中，由于4台液罐紧靠中间无法焊接，采用增加螺栓固定支座的方法，另在顶部增加固定角隅件，使其设备间的震动减小。取消绑扎索，因为绑扎索紧固效率低，且影响管线的布置，仅保留固定管线的眼板，如图3所示。
（4）砂罐的基座及安装
4个砂罐并排于船中65肋位处，贮存支撑剂为陶粒或石英砂。
砂罐框架底部设置复板并通过定位支座或搭接板与甲板焊接固定（见图4），相邻的砂罐柜之间，在其顶部角隅处应采用集装箱桥码绑扎件将其相互固定。
在安装过程中，砂罐采用直接跟垫板焊接的方式，为保证基座不被锈蚀，需将设备间缝隙焊接。为防止设备内积水，将封闭垫板开流水口。且砂罐下方铺设格栅，方便人员行走。
（5）高压软管滚筒基座及安装
高压软管滚筒通过螺栓与高压软管滚筒螺栓安装支座（焊在软管滚筒底座复板上）连接固定见图5，安装于尾部左舷。
（6）绑扎件及紧固件
为本船酸化压裂作业设备所配的集装箱固定和绑扎零部件应与现有设备相配，集装箱燕尾槽座、扭锁、绑扎眼板及绑扎索（链）的配备和安装应符合专业供应厂商的要求。
立式底座、燕尾槽座底座和支承座的安装高度须考虑与扭锁的配合，以及甲板实际平整度等因素的影响，保证扭锁和支承座的支承面在同一平面。
3 甲管系及接口布置
本船设置的特种系统主要具备支撑剂压裂、酸化、酸化压裂、防砂等专业功能。
（1）支撑剂压裂系统
本船支撑剂压裂作业流程分为低压侧管系和高压侧管系。
低压侧作业设备主要包括：液罐；混配主撬、连续混配水合罐撬、混砂撬。
作业工况分为两种：
第一种为作业前胶液舱内存放配制好的瓜胶液，作业时直接供液至甲板上的4个液罐，从液罐向混砂撬供液。此时，砂罐通过输砂带把陶粒运送到混砂撬中，与瓜胶液搅拌均匀后输送到6套压裂泵组；
第二种为胶液舱存放过滤好的海水，作业时将海水供至甲板上的4个液罐，4个液罐向连续混配撬供海水，由连续混配撬配制瓜胶液，配制好的瓜胶液向混砂撬供液，陶粒通过混砂撬与胶液混合送至压裂泵组。
考虑到胶液的强碱性和陶粒的耐磨性，低压侧管系采用复合橡胶软管（内胶采用天然橡胶，外胶采用氯丁橡胶，中间为钢丝骨架及四层天然橡胶帘子线），两端带4" CAMLOCK型接口。
（2）高压侧作业设备主要包括：柱塞压裂泵组；高压软管滚筒。
高压侧作业主要是指从混砂撬来的压裂液（胶液与陶粒的混合物），经压裂泵组加压后，通过高压软管滚筒直接输送到井口压裂。此处的压裂液不仅具有低压侧介质的性能，还具有100 MPa左右的高压，该高压管线采用高强度合金钢（105 MPa）焊接连接。
（3）酸化、酸化压裂系统
酸化、酸化压裂系统与支撑剂压裂作业系统差不多，也分为低压侧管系和高压侧管系，唯一区别是酸液通过混砂撬时不需要与陶粒混合即可输送至压裂泵。
4 结论
（1）目前大部分设备是通过焊接在船体结构上的整体式设备基座并配钻螺栓孔固定方式进行安装。针对模块化、撬装式特种设备需快速安装和拆卸的问题，本文提供一种螺栓式的设备固定连接件，如图6所示。
通过旋动螺栓，调整面板3和面板4的间隙，即可对设备位置进行微调和适配。螺栓拧出后，面板3和面板4脱开连接，设备即可拆除。
本可拆卸式设备固定连接件的优点：
本设计结构简单，使用方便，通用性好，可快速安装、固定或拆卸特种设备；
安装工艺性好，可通过螺栓调整两块面板之间的间隙，使座板与设备紧密贴合，保证受力均匀；连接件的安装或者修改工作量相对小；连接件拆除后可重复使用；
（2）由于压裂泵组设备重而且长，集装箱运行过程中振动大，采用燕尾槽与集装箱立式底座组合使用，可使设备框架底座在XYZ三个方向上受力均衡，增强设备使用安全系数，为图7所示。
（3）绑扎索固定效果差、成本高，且其布置影响设备正常使用。采用此桥型连接件固定效果好、成本低、拆卸方便。
（4）采用软管连接，便于根据不同作业情况调整管子布置方案，同时也便于管系迅速拆装。此外，由于输送介质具有强碱性，软管比钢管更具有耐酸防腐性能，延长管子的更替周期。再者，所有特种设备/阀门接口统一采用4”法兰式CAMLOCK接头连接，便于迅速拆装管路和具有同类型设备接头互为替换功能。
参考文献
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彩南油田增产措施的效益评价 篇4
彩南油田已经进入开发中后期, 自然递减率和综合含水率较高, 很难实现稳产, 加上油田设备老化严重, 使得运行成本逐年攀高, 成本控制极其困难。为了提高油田资源利用率, 实现可持续发展, 有必要对老井、亏损井采取一系列有效的增产措施 (如酸化、补层、压裂、堵水等) , 提高油田企业的经济效益。
单井成本构成中, 部分井的增产措施费用占直接费的比例最高, 有的甚至高达60%, 这对单井成本控制非常不利。另外在财务核算、预算过程中, 单考虑成本变动因素, 未从开发成本的根源来考虑, 事后控制现象较为突出。针对上述现象, 彩南油田作业区根据油田实际情况, 研发出这套成本网络节点控制方法, 在措施的选择和实施过程中通过严格的流程控制, 事先设立标准工序和费用标准, 多级审核, 有效优化工序, 控制措施费用, 提高措施效果, 达到节约成本的目的。
1 措施申请审批流程
基于成本网络节点控制系统, 措施申请人从一开始提出措施申请, 经过三级审核, 最终落实到措施实施过程 (图1) 。
2 效益评价方法
本文采用盈亏平衡理论来评价措施效益。盈亏平衡法是指在一定的生产能力条件下, 研究措施项目成本费用与收益的平衡关系的方法。措施项目盈利与亏损的转折点称为盈亏平衡点。
对于采油厂来说, 油田公司上一年下达的吨油操作成本是计算盈亏的关键参数, 不断变化的国际原油价格不是考虑重点。因此, 本文采用措施费用/吨油操作成本来预计收回成本的增油量。
3 效益评价指标
措施增油量:指忽略油量自然递减规律计算的在措施实施有效期内的累计增油量。
收回成本预计增油量:指抵偿措施单井次投入的最低增油, 是确定措施投资是否经济有效的基本标准。
累计有效天数:指实施措施后, 油井产量下降到措施实施前日产水平需经历的时间。它是衡量措施效果的时间指标。
措施投入回收期:指以措施的收益抵偿措施投入所需的时间, 即措施的净收益抵偿措施的投资所需时间。它是考察措施回收能力的重要指标。
措施有效率:指措施有效井数占措施总井数的比例。它是考察措施总体效果的主要指标。
4 现场试验及应用情况分析
油井措施效益评价主要是对措施投入前后的经济效益变化来进行评价。按照上述的措施申请审批流程, 我们做到了措施实施前的效益预测以及措施实施后的效益分析评价。
4.1 事前预测
为了提高措施经济效率, 从2014年开始, 彩南油田要求在措施汇审前测算出回收成本预计增油量、成本回收周期、收回成本预计日增水平等。当地质增油量达不到经济效益的预测增油量时, 给提出措施的地质人员警示。采用此方法在措施汇审前取消了2口井的增油措施方案, 优化了8口井的措施方案, 节约措施费用共计267万元。
4.2 事后分析
当累计增油量超过收回成本预计增油量时, 成本在措施投入回收期内收回的, 认为增油效果好;未在措施投入回收期内收回的, 认为增油效果缓慢。当累计增油量低于收回成本预计增油量时, 认为增油失效。
2014年最终进行上返补层的措施井一共有20口。其中措施经济效益较好且成本回收的有5口井。措施经济效益较差, 地质上已经判断增油失效的有5口井。措施增油效果较慢的有10口井, 当年成本回收困难, 究其原因是措施实施启动较晚, 后期需持续跟踪分析。2014年进行四项措施的措施井一共有18口。其中措施经济效益较好, 当年成本费用已回收的井有4口。措施经济效益较差, 地质上已经判断增油失效的井有4口。增油效果较慢的井有9口, 当年成本费用回收较难。对于这类井后期还会持续跟踪分析效果直到措施无增油量为止。
5 结论和建议
基于成本网络节点控制系统, 事先确定措施内容, 合理配置措施结构, 在措施实施过程中通过严格的流程控制, 事先设立标准工序和费用标准, 对措施申请人以及审核人员都起到一定的参考作用, 对措施井进行费用管控, 提高措施效率, 达到节约成本的目的。
2014年全年44口井进行了措施作业, 其中3口试油井, 3口大修井, 20口上返补层井, 18口四项措施井。总体来说上返补层措施井费用低增油效果较好, 四项措施井费用较高增油效果较慢。共计节约措施费用267万元, 措施效率提高了20%。建议定期对措施井效果进行跟踪分析, 以便及时发现问题, 对增油失效井及时采取相应解决办法, 提高经济效益。
摘要：彩南油田开发已经进入中后期阶段, 油田含水率上升、油田产量递减, 有必要对单井采取增油措施。由于油田增产措施投入逐年上升, 增产成效逐年变差, 急需寻找新的突破点。本文基于“成本网络节点控制系统”对措施预期效益作出预测, 对措施实施后效果进行分析总结, 提高了措施投入回报, 也提高作业区经济效益, 取得良好的预期成果。该方法简单、直观, 是一种科学的管理方法。
关键词：彩南油田,增油措施,效益预测效益评价
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探讨油井增产措施的创新 篇5
关键词：油井；增产措施；创新；研究
中图分类号：TE323文献标识码：A文章编号：1006-8937（2012）05-0178-01
近年来，随着我国社会经济的飞速发展，石油工业发展迅速，不论是管理模式还是建设技术都有了显著的进步，对国民经济的发展起到了举足轻重的作用。从一定意义上来讲，油井建设是关系到国计民生的大事，随着国际化进程的加快，市场经济条件下的油井建设可谓机遇与挑战并存。特别是在油气田开发的后期，储集层孔隙的通道很容易发生淤塞，造成渗透能力急剧下降，最终造成了油井产量的下降。从实践来看，油井储集层孔隙的淤塞现象多发生在油井储集性能较差层段，因而产生了显著的储集层非均质性问题，这就造成了油井采收率的严重下降，大大增加了油井的后期开发难度。针对目前我国油井普遍存在的问题，笔者认为，可以采用以下几种新技术来提高油井的产量。
1井下超声采油技术与和高压放电、人工可控震源
采油技术
基于目前我国油井产油中存在的问题分析，清除油井储集层的淤塞，恢复和改善长期开采后储集层的渗透性能是提高油井产量的重要方法之一。在二十世纪中期，超声波采油技术在世界主要产油国中得到了广泛的应用。进入二十一世纪以来，高压放电、人工可控震源采油技术在各大油田中得到了广泛的应用，并进行了工业试验与规模推广。
1.1井下超声采油技术
井下超声采油技术是利用超声波对油井储集层的淤塞进行清理，从而恢复其渗透性，最终达到提高产量的目的。超声波清洗储集层的机理是超声波的液体空化作用。通过超声波的作用，在液体的局部会产生瞬时负压区，液体中会出现一定量的空穴和气泡（其中含有液体的蒸汽和空气），这些空穴和气泡随超声波声压的增强而不断增大，并做振动运动。当声压达到一定的数值时，空穴和气泡就会破裂。随着气泡和空穴的不断破裂，将油井储集层中的空气、胶体以及沙粒等污染物进行清洗。超声波对液体的空化作用，能快速地对油井复杂的孔道进行有效的清洗，而且对储集层结构不会造成任何伤害，简单、易操作。
1.2高压放电和人工可控震源采油技术
高压放电是将电火花作为震源，产生激波与弹性波的过程。利用高压放电技术对井下储集层清洗的原理是：通过高压放电，在井下产生高压并对电容器充电至32 kV，使电容器放电，进而产生电火花，使周围的介质产生高温、高压。当温度和压力突然变化时，会在周围的介质中产生强大的冲击波，使液体中产生的气泡发生强力的破裂，气泡的强力破裂将对油井储集层孔隙中的污染物产生有效的清洗作用；人工可控震源发出的不是非线性冲击波，而是低频弹性波，因此其输出能量远远低于高压放电过程中所产生的强大冲击波；由于在储集层的孔隙液体中不能产生空化作用，因此利用冲击波对油井储集层孔隙通道进行清洗的效果并不明显。但其振动能力较强，可以增加储集层孔隙通道的横截面积，这将大大改善储集层的渗透性。同时振动作用也能促使储集层孔隙通道表面上油质颗粒脱落，并汇聚成油滴，对提高油井的产量具有重大的意义。
2钠棒热能热碱油井增产技术
该技术的提出，主要是因为目前大多数油井的开采已经进入到中高含水期，原油和产出水中的重烃质及无机盐类大量析出，造成蜡质和胶质沉积物严重堵塞产油通道。
钠棒热能热碱油井增产技术的机理是：通过钠棒热能处理工艺的作用，使金属钠与水发生化学反应，放出气体、热量，并生成碱。该化学反应中放出的热能，通传导作用对油层的近井地带进行加热，不但解除了油层有机物质的堵塞，而且使原油的黏度大大降低；同时，化学反应放出的大量热能气体，能够进入液体无法进入的孔隙之中，冲散沉积在其中的污染物，使出油孔隙恢复通畅，从而提高了油井的产量。据测算，在标准状态下，1 000 g的钠与适量的水进行完全化学反应后，可以产生5.68方的氢气，同时放出1348.5兆焦耳的热量。在理想的绝热环境下，可以使化学反应液的温度上升至160℃。此外，恒容状态下产生的0.46兆帕压力，可以加快剩余液体的返排速度。总之，利用钠棒热能热碱采用技术，不但能够顺利实现增产的目的，而且不会对环境造成影响，既高效可行，又节能环保。
3支撑剂回流控制技术
在现代油井开采过程中，压裂井支撑剂回流是油田在进行油气井压裂改造后最常出现的问题。支撑剂回流会会对压裂井的正常生产产生严重的影响，对井下 设备造成严重损害，甚至还会造成油井的报废。针对这一问题，在水力压裂增产措施中可采用支撑剂回流控制技术。将支撑剂颗粒悬浮在粘稠的流体里，注入到由流体压开的油井裂缝中，当注入的压力下降时，支撑剂就会逐渐留在裂缝里，使裂缝保持张开的状态，将其空间作为流体流向井筒的通道。通过支撑剂回流控制技术，提高裂缝的导流能力成为现代油井压裂工艺中的重要措施。据调查数据显示，目前我国大部分油田油井压裂后都会产生不同程度的支撑剂回流问题，严重地影响了油井的产量以及生产设备的正常使用，因此，采用支撑剂回流控制技术，能够有效地提高油井的产量。
4结语
总而言之，加大科技创新力度，探寻新的油井增产措施，对国民经济的发展具有重要的意义。
参考文献：
[1] 王仪,李治平,蒋伟.油井增产措施增油量计算通用模型[J].
钻采工艺,2011,(1).
[2] 蒋济成,张存广.油井增产措施评价指标体系研究[J].内蒙
古石油化工,2010,(14).
[3] 王朋珍.油井增产措施多目标优化系统[J].油气田地面工
程,2010,(2).
[4] 王芳.科技创新为油井增产——记中国石油大学（华东）
石油工程学院张建国教授[J].中国高校科技与产业化,
2009,(12).
赵东油田注水增产技术 篇6
1 赵东油田基本情况
1.1 地质构造
赵东构造是收羊二庄断层控制的大型背斜构造, 平面上受羊二庄断层切割, 使赵东构造分为南北两部分, 即C区和D区, 主要含油目的层为上第三世纪明化镇组下段和馆陶组1, 油藏埋深较浅, 深度范围在1180m-1960m。
1.2 油藏物性
C区和D区均为砂岩油藏, 其物理性质具有高孔隙度、高渗透率的特点, 孔隙度范围为30%～32%, 渗透率在225～5900md, 泥质含量低～中等, 在1%～19%, 压力系数在1.0左右, 为常压油藏, 明化镇组下段单层砂岩厚度10m～30m, 馆陶组由含砂的灰白色砂砾岩、灰泥色砂岩以及和红色泥岩组成, 其油层的下部由砂岩、砾岩和泥岩互层砂岩内含有黑色燧石。
2 注水井特色完钻井方式
2.1 定向井完井方式
赵东C、D区注水井定向井, 大多采用二开井身结构, 对于工程侧钻改造的井采用三开井身结构。
主要采用套管固井射孔完井, 其主要目的是利用定向井剖面的特点, 通过双管或单管+封隔器实现多层注水。
赵东定向井完井采用了两种完井方法。
赵东C、D区注水井定向井, 大多采用二开井身结构, 相对位移较大的井采用三开井身结构, 因此有两种完井管柱结构
(1) 9-5/8″套管固井射孔完井
以C27 (D I) 井为例, 该井是2006年7月完成的一口注水井, 完钻井深1877.0m, 最大井斜角45.72°, 13-3/8″表层套管实施套管钻井, 套管鞋底307.6m, 9-5/8″生产套管下深1871.97m, 注水泥固井完井。
(2) 悬挂7″尾管固井射孔完井管柱结构
采用13-3/8″表层套管实施套管钻井, 下9-5/8″生产套管下深在注水目的层采用9-5/8″套管内开窗侧钻, 悬挂7″尾管固井完井的工艺技术和管柱。
2.2 水平井完井技术
赵东C、D区注水井水平井, 以单层注水为主要目的, 多采用二开井身结构, 位移较大或工程侧钻改造的井采用三开井身结构。从赵东C、D区注水井完井资料分析得知, 已完钻的注水井水平井, 主要采用了两种完井方法:
(1) 套管固井射孔完井
套管固井射孔完井方式, 施工简单, 有利于注水作业控制
上部尾管固井+预打孔管完井
该完井方式节省水平段射孔费用, 成本较低;井筒空间大, 利于注水生产管柱施工作业。C17 (H I) 井是2004年10月完成的一口水平井注水井, 13-3/8″表层套管下深299m, 9-5/8″生产套管下深1867m, 悬挂7″预打孔管串 (1822.20-2328.86m) , 最大井斜84.70°。
3 注水井井口及井内管柱
3.1 注水井口
(1) 单管注水井口组成主要有:
13 3/8”套管阀门总成、95/8"套管阀门总成、单管采油树罩、油管阀门总成、油管挂、法兰、套管悬挂器、压力表、密封系统和阀门等组成。
油管阀门与注水管网连接, 通过阀门控制注入量, 并由压力表监测井口注入压力。
(2) 双管注水井口组成主要有:
13 3/8"套管阀门总成、95/8"套管阀门总成、单管采油树罩、油管阀门总成、油管挂、法兰、套管悬挂器、压力表、密封系统和阀门等组成。
3.2 注水井内管柱
(1) 单管注水井内管柱:
井口+顶接头+油管+丝堵+连接管+连接短节+转换接头+锚定密封短节+承托式封隔器+可磨铣延伸头+转换接头+连接短节+连接管+止过短节+连接短节+液压管+连接管
(2) 双管注水井内管柱:
旋转调节管+2 7/8"油管+连接管+2 7/8"油管转换接头+平行双管锚定密封短节+液压式双管封隔器+3 1/2"接头+转换接头+止过短节+液压管+筛管+2 7/8"油管+丝堵+2 7/8"油管+转换接头+2 7/8"油管+连接管+2 7/8"油管+转换接头+锚定密封短节+承托式封隔器+可磨铣延伸头+转换接头+2 7/8"油管+止过短节+液压管+连接管
4 现场应用实例
赵东油田现有注水井2 5口, 日注水13000m3/d, 生产井受益情况良好, 日产油3000余吨。
采油、注水井同步进行技术
C15油井于2004年9月投产, 初期日产油485.43m3/d, 2007年5月份日产油97.6m3/d, 日产液426.39m3/d, 沉没压力850psi, 。C15井于2006年10月开始采用采油生产与油套环空注水同步进行技术生产 (生产井段2624-2960m, 注水井段1925-1940m) , 初期注水压力10.55M p a, 日注水量262m3/d, 注水压力7.74Mpa, 日注水量127m3/d。
管柱特点:
(1) 可实现上层注水与下层采油生产同步进行。
(2) 采用电泵安装装置解决了上部注水压力对下层采油生产的干扰。
(3) 在紧急情况下, 井下安全阀关闭、密封油管通道, 保证海上油井安全。
注水井实例
C26注水井分析描述
C26井2005年7月投注, 注水水源为原油分离出的伴生水和水源井水的混合水。采用9-5/8"套管完井, 3-1/2"油管单管油套分层注水工艺技术。油套环空注水井段2325-2745m, 油管注水井段为3105-3295m, 环空平均注水压力为8.7M p a, 平均日注水量230m3/d, 累计注水11.7×104m3;油管平均注水压力8.1Mpa, 平均日注水量397m3/d, 累计注水19.8×104m3。
C26井注水管柱构成如下:
3-1/2"油管+油管锚密封总装×3004.06m+承托式封隔器×3006.51m+转换接头×3008.22m+密封筒加长短节×3008.55m+2-7/8"短节+止过短节×3013.5m+连接管×3015m
C27双管3层分注
C27井2006年7月投注, 采用平行双管注水和油套环空注水, 实现三层分注。第一层1546-1558m, 环空注水, 平均注水压力10.675M p a, 平均日注水314m3/d;第二层1580-1589m, 由短管注水, 平均注水压力8.2Mpa, 平均日注水241.4m3/d;第三层1600-1638m, 由长管注水, 平均注水压力8.96Mpa, 平均日注水470.6m3/d。
5结论与建议
特高含水油田有效注水增产对策解析 篇7
1 方案设计指导思想
特高含水油田的有效注水增产对策, 是不能按照传统方法来设计的。结合以往的工作经验和当下的工作标准, 特高含水油田的开采设计方案, 在指导思想上, 应按照以下方法来完成:第一, 应确定经济效益为中心。目前开采特高含水油田的目的在于, 提高经济效益和满足社会的需求, 所以一切的开采必须要以客观实际为主, 避免过于理论的情况。第二, 在开采过程中, 必须充分考虑到滤液的流转方向, 油气是对注入倍数的低潜力区域。第三, 应对提液、注水层段进行优化, 并且积极的提高有效注水量和产液量。相对于低含水油田和中含水油田而言, 特高含水油田的含水量超乎想像, 即便是设定了较多的技术和了解了较多的数据, 仍然有发生意外的可能, 这是绝对不能忽视的。
2 有效注水原则
在特高含水油田开采中运用有效注水增产对策, 除了要在主观上的指导思想努力, 还必须选择有效注水原则, 所有的开采工作一律按照注水原则来执行, 减少各种因素的不利影响, 确保注水工作能够顺利完成。在总结和分析后, 认为有效注水原则集中在以下几个方面:第一, 在具体的工作当中, 应对剩余油分布相对集中, 并且具有连片特点的区域, 利用转注等措施, 更好的调整注采井网, 要在多方面了解注水的信息。同时, 积极的改变液流的方向, 以此来进一步的扩大注水范围。第二, 由于特高含水油田表现出了区域化的特点, 所以在注水的工作中, 绝对不能太过大意。非主力油层中的剩余油, 虽然不是开采的重点, 但其造成的影响是不可忽视的。我们在具体的工作中, 应尽最大的努力, 完善注采井网。同时, 还必须提高水驱控制程度, 以此来对非主力油层中的剩余油进行开采, 避免浪费。第三, 特高含水油田的有效注水增产工作, 会受到油田本身特性的影响。例如, 在特高含水油田当中, 纵向上的层面、层间等, 均是不同性质的, 在含水量方面的差异也是比较大的。我们在具体的工作中, 可以采用调剖堵水等经济适用的稳油控水措施来完成。
3 有效注水对策
对于特高含水油田而言, 有效注水对策, 是最终要执行的工作。为此, 我们需要将之前的工作成果和一些比较重要的工序准备好。针对特高含水油田的特点, 应做好全面的保障工作。部分特高含水油田的自身条件比较特殊, 在勘察的过程中, 容易忽略一些细节上的因素, 或者是因为自然条件复杂, 导致勘察工作缺少一些数据。在特高含水油田开采中出现意外并不稀奇, 重要的如何进行注水, 如何更好的开采。本文认为, 针对今后的特高含水油田开采, 在有效注水对策方面, 可从以下几个角度来完成:第一, 提高非主力层及主力层上倾区注入倍数。根据非主力层及主力油层上倾区静态井网不完善的特点, 充分利用过路井进行补孔完善静态井网, 提高储量动用程度。由于非主力层及主力油层上倾区物性较差, 水井欠注严重, 油井低能使得动量动用程度差, 采取对水井增注改造, 油井压裂引效的方法, 提高动态注采连通率, 扩大注水波及体积, 充分发挥中低渗透层的开发潜力, 提高动用剩余储量。第二, 总体控制主力油层主体区注入倍数, 部分注入倍数高的区域, 考虑液流转向的基础上, 潜力井层有选择性的复产复注, 进一步提高驱替效率。
4 结语
本文对特高含水油田有效注水增产对策展开讨论, 从目前的工作来看, 特高含水油田在开发过程中, 依靠有效的注水增产对策, 石油的开采量得到提升, 并且完成了较为全面的开采, 固有的浪费及破坏情况减少。另一方面, 在特高含水油田的开采过程中, 还会遇到一些比较特殊的情况, 应设定较多的注水方案, 并联合其他的手段共同完成, 需在多方面确保特高含水油田的开采顺利, 一定要保证安全, 减少各种意外的出现。
参考文献
[1]时刚.双河油田特高含水期水驱进一步提高采收率方法研究[D].东北石油大学, 2014.
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[3]李国庆.乾安地区有效注水技术研究与应用[D].东北石油大学, 2013.
油田增产措施 篇8
1 测井标准化方法
标准井的选择和多井系统偏差的认识是测井曲线标准化的难点。多部分井目标地层是泥岩和砂岩, 模式匹配的方法是用来纠正相同类型的相同的一组地层的曲线。标准层选定条件是稳定层厚度、岩性相似的, 标准层的选择依据地质的标准化和规范化, 应满足条件为分布广泛, 沉积稳定厚度强。并对岩性、电性特征对比度跟踪, 多井校准曲线能够满足单井地质特征的变化规律, 并完全保持了不同岩性之间的响应差异。具体而言, 在曲线累计数据上, 做出标准层数据频率来对比关键井, 计算它们的差值就是修正值。根据校正值, 可以实现测井曲线变化频率的标准化。通过实施前后声波对比, 每个井的曲线形状具有良好的一致性。
2 绘制沉积相图及编制增产方案
以整个油田的葡萄花层测井曲线为例, 绘制了沉积相图, 并根据油藏开发条件, 提出了增产方案。如1号井射孔生产, 钻井油砂的长度270米, 日产1.6吨原油, 稳定后日产原油1.5吨, 原油含水5.5%。1号井产量很低, 与主力层位钻遇长度较小有关, 主要是孔的地层形成条件太差。邻近2号井比1号井捞油早, 累计捞液1869吨, 地层压力下降到6.14mpa, 地下亏空严重, 现在的1号分段压裂后, 各层、夹层和平面的压裂后有效的沟通, 以减少储备损失。日产液体从1.8吨到5.8吨, 日产油从0.9吨到3.7吨, 水分含量从48.2%到36.7%, 压裂效果很好 (如图1) 。
3号井在肇州油田肇405区块, 水平井714米长度, 含油砂岩长度300米, 砂岩钻遇率67%, 日产10吨的初始液体, 后期日产原油油2.5吨、75%的含水率, 累计产油1.07×104t, 从沉积的地图 (图2) , 3号井钻遇3个小层。其中2层钻遇非主体砂。另一层为主体薄层席状砂, 连接条件比较好。对该井实施可调式机械堵水, 目的层位第3层。与方案实施前对比, 产液量下降2.1%, 日产油上升到6.3吨, 含水率下降到20%。日产从2.6吨增加到6.3吨, 从74.2%到20%的水含量, 增加原油产量96吨t。
3 结语
大庆油田到了开发后期, 主要生产任务是挖掘剩余油, 而测井曲线标准化校正可以解决测井曲线年代跨度大和测井仪器系统误差的问题, 可以提供一致的数据集, 技术支持提供挖潜剩余油。
参考文献
[1]隋新光、赵敏娇、渠永宏等, 水平井挖潜技术在大庆油田高含水后期厚油层剩余油开发中的应用[J], 大庆石油学院学报, 2006, 30 (1) :112-113.
大豆增产四措施 篇9
2.施用亚硫酸氢钠。亚硫酸氢钠是一种光呼吸抑制剂, 在大豆上施用, 可有效降低植株呼吸强度, 减少干物质消耗, 平均增产10.5%。生产中, 一般每667平方米用亚硫酸氢钠8克兑水50千克, 在大豆初花期和盛花期各喷1次。
3.施用三碘苯甲酸。三碘苯甲酸是一种多效能植物生长调节剂。在大豆上施用三碘苯甲酸, 可抑制顶端优势, 促进腋芽发育, 使植株矮化, 分枝增多, 茎秆粗壮, 有利于通风透光和防倒、增产。据试验, 在大豆初花和盛花期, 分别用100毫克/千克和200毫克/千克的三碘苯甲酸溶液各喷1次, 每667平方米每次喷50千克, 可使开花数增加25%~40%, 花荚脱落率减少7%, 单株结荚数增加5.0~12.6个, 百粒质量提高0.5克, 早熟5~7天, 增产5%~23%。
玉米后期促熟的增产措施 篇10
消灭杂草，减少水分蒸发，能协调土壤中的水、肥、氣、热，促进作物的发育。
2 适时追肥
玉米从拔节期到开花、授粉、结穗是需要养分最多的时期，这一时期追肥，可促进早熟增产。在抽穗前10-15天追施攻穗肥，每亩地追尿素15-20kg或氢胺30kg。如果是先锋系列品种（如先玉335，保苗3500-4000株），则需施尿素20-25kg，氢胺40-50kg；在玉米吐丝前后每亩追施尿素10kg；在玉米灌浆初期叶面喷肥，每亩用尿素1kg或磷酸二氢钾0.25kg，兑水50kg，搅均后取清液喷洒。
3 病虫防治
玉米螟虫可采用生物防治，每亩释放赤眼蜂1.5万头。杂草及时人工除草或除草剂除草。
4 喷洒激素
玉米在出蓼前一周可喷洒壮风灵等激素，根据说明进行，可提高玉米的抗逆性。大豆在始花期或花荚期亩用绿达10ml加纯钾50ml，兑水30-40kg喷洒，防止大豆贪青晚熟，每亩大豆还可喷洒300ppm的B9溶液(将90%的B9粉300g加水100kg，再加100g洗衣粉搅拌后过滤即为300ppm)，每亩地50kg。
5 玉米隔行去雄
隔行去雄可降低养分消耗，增加光照，促进早熟。在玉米有1/3的植株抽雄时为去雄时期，在每天(晴天)上午10点至下午3点进行，连续拔3-5次，不能带叶片。
6 玉米站秆扒皮晒
站秆扒皮晒棒是促进早熟增产的一项成功经验，在玉米腊熟期扒皮晒棒，使阳光直接照射到玉米棒上，从而降低籽粒的水分，加快成熟。
7 适时晚收