混凝土结构渗漏防治

2024-07-12

混凝土结构渗漏防治(精选十篇)

混凝土结构渗漏防治 篇1

1 控制混凝土裂缝、防治渗漏

地下室混凝土结构发生裂缝, 导致渗漏, 这是最主要原因之一。观察裂缝的宽度、长度及分布, 大部分属于地下室施工中, 混凝土强度收缩的问题。混凝土在硬化过程中要收缩变形, 变形受到约束而引起强度收缩的拉应力, 当拉应力超过抗裂强度时, 引起裂缝。因此要防治渗漏, 关键要控制裂缝的产生。

⑴设置伸缩缝。根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002要求, 地下室现浇结构, 当长度超过30m左右即应设置伸缩缝。同为伸缩缝间距为30m, 此时温度收缩应力不大, 裂缝就不大可能发生。

⑵设置后浇带、膨胀加强带。后浇带是一种常用的已被实践证明可有效控制混凝土结构裂缝的方法, 不再评述。但由于后浇带的清理与凿毛给后浇带混凝土带来一定的麻烦, 处理不好还会留下渗漏隐患, 为此可采用膨胀加强带连续浇注法, 即在收缩应力较大的地方浇注加强带, 使其产生较大的膨胀来补偿混凝土的收缩。

⑶地下室结构顶板露天部份防止温度裂缝的方法。当面积较大时, 为避免受到自然环境温度及湿度变化的影响, 引起较大的温度变形, 导致温度裂缝的产生, 必须采取覆土绿化线设置局部温度伸缩缝等措施。

⑷混凝土中掺加外加剂或外掺料。为混凝土中掺入膨胀剂, 以补偿混凝土的收缩应力。或在混凝土中掺入纤维 (钢纤维、聚丙烯纤维等) 类, 该纤维有一定抗强度, 与混凝土握裹力为, 在混凝土中呈万向分布, 达到增强混凝土硬化过程中的抗拉应力, 控制混凝土裂缝的产生。

⑸设置防裂钢筋。增加构造筋, 提高抗裂性能, 在地下室外墙水平筋应尽量采用小直径、小间距, 使构造筋达到温度筋的作用, 能有效提高抗裂性能。

2 严格控制混凝土配合比和养护条件

2.1 合理选择使用原材料

⑴水泥应采用低水化热, 泌水性力的水泥;

⑵砂应采用洁净的中砂, 严格控制砂中含泥量不得超过3%;

⑶石子应改用连续粒级的卵石或碎石;

⑷外加剂和外掺料, 使用减水剂可以改善混凝土拌合物的和易性, 且能够减少水灰比, 减少用水量, 防止混凝土中多余水分引起裂缝和空隙。外掺料可以替代一部分水泥, 降低水化热, 减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。

2.2 混凝土配合比主要参数的确定

⑴塌落度的采用应根据地下室不同部位和施工工艺选择不同的塌落度;

⑵水泥和外加剂、外掺料的用量。为使拌合物具有良好的和易性, 必须保证足够的细数用量, 应据现场要求, 进行试配;

⑶水灰比。水灰比过大, 混凝土的收缩率大, 抗渗性差, 应根据混凝土设计强度和水泥强度计算得出, 一般应控制在0.55以下;

⑷砂率的确定;

⑸配合比应由试验室选定, 要对各种参数进行优化, 并试拌混凝土的工作性, 制作试件检验强度和抗渗标号。

2.3 养护

混凝土浇注后, 必须在12h内覆盖保温养护, 之后混凝土表面要一直湿润养护到14d。为防止出现干缩裂缝和温度裂缝, 最好其表面一直要采取措施进行保温保湿养护。对于大体积混凝土应采取有效的温控措施, 做好测温记录, 控制内外温差≤25℃。

3 施工工艺控制

⑴模板应牢固, 拼缝严密, 不得漏浆。模板发生变形或漏浆, 极易引起漏水。模板的对拉螺栓应加焊止水环。

⑵混凝土浇注。为避免混凝土产生分层、离析, 浇注时应严格控制拌合物自由落差。浇注可分层分段进行, 但就注意层与层, 段与段之间浇注时间间隔不得超过初凝时间, 以免出现施工缝。

⑶提高混凝土振捣的组量。地下室混凝土应全面细致地进行振捣, 下料和振捣要形成一定的顺序, 防止漏振、欠振。要在下层混凝土初凝前上下层混凝土料, 捣固振动棒直插入下层混凝土中5~10cm, 以保证接层部位混凝土的质量。要严格控制振捣时间, 以混凝土开始灌浆和冒气泡为准, 不得欠振或超振。

4 个别部位的处理

4.1 施工缝的处理

这里包括地下室外墙外墙施工缝和后浇带施工缝处的处理。外墙施工缝应设在高于底板30cm的外壁上。对于地下室留置施工缝时, 应设置止水钢板, 橡胶止水带或按设计要求留置。接灌混凝土前, 要将原有混凝土表面的浮浆凿去, 并认真清理后再浇注新混凝土。后浇带的混凝土应采用补偿收缩混凝土。

4.2 预埋件的处理

穿透外墙的预埋件, 应在每一个预埋件的上加焊止水环。预埋件穿透模板处要堵塞严密, 不得漏浆。混凝土浇注时, 要注意将预埋件下方的混凝土振捣好, 防止出现空洞、蜂窝。

混凝土结构渗漏防治 篇2

随着建筑节能工作的不断深入以及墙体材料的革新,各种轻质砌体等新型墙体材料得到广泛使用,致使墙体裂缝渗漏问题较多,针对当前施工情况,有必要对新型墙体材料的特性进行研究分析,并采取技术措施加以防治,确保工程质量。

一、裂缝形式

1.水平裂缝:主要出现在框架梁与砌体交接处,屋面东西山墙更为普遍。

2.竖向裂缝:主要出现在砌体与框架柱或剪力墙交接处,窗台下部砌体也可能出现竖向裂缝。

3.沿管槽方向裂缝。

4.沿窗角45°裂缝。

5.不规则裂缝:主要是墙面抹灰裂缝。

二、产生裂缝和渗漏的原因分析

(一)填充墙产生裂缝的原因

1.填充墙是一种多孔轻质材料,孔隙率高达70%~80%,填充墙自身收缩而产生的裂缝,主要是材料吸湿膨胀、干燥收缩,加上温度变化,在墙体内产生应力和变形,当应力和变形超过了砌体和砂浆所允许的应力和变形,就会引起开裂。这种裂缝比较规则,都在柱边和梁底出现。造成收缩裂缝的原因有两点:一是砌筑时的砂浆具有流动性,在重力作用下,墙体会不断沉实引起收缩;二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩,这种收缩时间较长,但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。

2.温度变化产生的裂缝。这主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样,使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样,导致在墙体内产生应力,当应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时,造成墙体的开裂。砌体基层与抹灰砂浆之间,由于材料不同,线膨胀系数也就不同,也会因温度变化产生剪应力。当剪应力过大时,墙面就会产生开裂、空鼓。这就造成了在两种材料结合处的裂缝,这种裂缝也是比较规则的。由于温度变化比较频繁,墙面出现裂缝后难以根治,只能通过治理控制其裂缝宽度,使之成为无害裂缝。

3.砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。从我们施工的许多工程中发现,有不少填充墙的砌体材料都存在湿胀、干缩的现象,这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。砌体在砌筑过程及完成后都会形成沉缩变形,它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形,也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。沉缩变形在抹灰砂浆内产生拉应力,当拉应力大于抹灰砂浆的抗拉强度时就会引起开裂。产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润,这时的墙体含水率较高,体积略有膨胀。粉刷结束后,墙体内的水分才开始逐渐往外排析,随着水分的不断排析与蒸发,墙体就会逐渐干燥和收缩,当墙体的收缩量达到一定程度后,就会将墙面的粉刷层拉裂。

4.设计者重视强度设计而忽略抗裂措施。长期以来,人们对砌体结构的各种裂缝习以为常,设计者一般在强度方面作必要的计算后,针对构造措施,绝大部分引用国家标准或标准图集,很少单独提出有关防裂要求和措施,更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。设计者对新型材料砌块应用不熟悉,设计单位对新型材料砌体的性能和新标准的应用尚在认识探索之中,因此或多或少存在设计缺陷。主要有:(1)非承重砼砌体墙是后砌填充围护结构,当墙体尺寸与砌体规格不配套时,难以用砌体完全填满,造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂;(2)门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区,未采取有效的拉结加强措施时,会由于撞击振动而开裂;(3)墙厚过小及砌筑砂浆强度过低,使墙体刚度不足也容易开裂;(4)墙面开洞安装管线或吊挂重物均能引起墙体变形开裂;(5)与水接触墙面未考虑防排水及及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。

5.施工单位缺少培训和实践,施工方法、工具、砂浆等都沿用了粘土砖的做法,对砌筑高度、湿度控制缺乏经验,加上施工过程中水平灰缝、竖缝不饱满,减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体出现裂缝。

(二)填充墙产生渗水的原因

1.干燥收缩值是制品在干燥气候条件下体积收缩变化。若干燥收缩值大,砌筑墙体后,墙体在气候干湿变化过程中因体积收缩而容易导致墙体开裂,影响墙体强度和耐久性能。灰砂砖、各种混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、大多数轻质墙板以及泡沫混凝土砌块,干缩值依次增大。对于干缩已趋稳定的普通混凝土砌块砌体,如再次被浸湿后,会再次发生干缩,通常称为第二干缩。第二干缩的收缩率为第一干缩的80%左右。另一种因干缩产生墙体裂缝的原因是当现场砌筑时,材料一般都较湿,其后由于气候条件或使用条件而逐渐干燥,胶体水分排出而随之收缩。当砖或砌体砌成墙后,体积变化受到砂浆和其他构件的约束,墙体干燥时砖便收缩。

2.砌体材料、砌筑砂浆和黏土砖的抗重力渗透性能相差很大,尤其是黏土砖与陶粒空心小型砌块,在重力渗透作用下,远不如混凝土小型砌块抗渗性能。而在实际应用中,抗渗性能试验证明最差的粘土砖,却不容易出现渗漏。显然,引起外墙渗漏的直接原因并非来自墙体材料自身的抗渗指标高低。只有当砌体结构出现贯穿裂缝时,外墙背面才会出现湿斑。通过连续20小时的毛细渗透试验,发现渗斑出现较严重,黏土砖外墙出现弥散性渗斑,小型空心砌块出现条状(灰缝)渗斑。而现场未发现外墙有贯穿裂缝,首先考虑的是毛细渗透原因。

3.由于空心砌块块体较高和孔洞的存在,导致水平及竖向灰缝砂浆饱满度达不到要求,从而减弱了墙体抗剪、抗拉和抗变形能力,引起墙体开裂。使用传统的砌筑砂浆,而不使用专用砌筑砂浆,导致砌体之间黏结不牢,墙体抗拉、抗剪强度降低,从而引起墙体开裂。基层质量不过关,直接影响了面层与结构层的结合,从而造成面层、基层空鼓、龟裂、离析、脱落等质量问题。供水管道渗漏或下水管道堵塞使墙体长期处于潮湿状态,又未做抗渗处理或抗渗处理不当。

三、防治墙体裂缝和渗漏技术措施

(一)混凝土工程

保证混凝土设计标号、混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求,控制贯穿裂缝;施工中保证混凝土本身结构振捣密实,避免出现冷缝;要及时有措施地对外墙进行养护,确保混凝土表面无裂缝;不在外围竖向结构上留置施工缝,新老混凝土结合必须将底部残渣清扫干净;严格控制轴线,校正外墙垂直度保证外墙粉刷厚度均匀;在外墙混凝土结构上预留的孔洞,要求按施工组织设计留置,且要求外低内高。

(二)砌体措施

1.严格按照操作规程施工,应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制,日砌筑高度一般不宜大于1.4m,雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。应分三次砌筑,第一次砌1.4m以下、第二次砌1.4米以上,第三次砌至接近梁、板底约300mm高的墙体,至少应间隔7d,待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。最上一层采用混凝土实心砖斜砌挤紧,应留有关30~80mm的空隙处应待间隔7d后用掺膨胀剂细石混凝土和砂浆填实或梁底与填充墙接缝处宜灌注入高性能PU发泡填缝剂固结,保证砼和砂浆强度以及灰缝饱满,填缝密实。

2.采用的砌筑砂浆或抹灰砂浆应符合设计强度等级要求外,还应有良好的工作性能(包括稠度、流动性、保水性、和易性,分层度)砂浆稠度应控制在60~90mm,基础墙体必须采用水泥砂浆砌筑,地坪以上的墙体采用水泥混合砂浆。

3.砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑的应留成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的三分之二。应随铺随砌,错缝砌筑,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8~12mm,水平灰缝饱满度不低于90%,竖向灰缝饱满度不低于80%,并做勾缝处理,凹进墙面2mm。墙体灰缝应横平竖直,保证灰缝饱满。

4.临时洞口边补砌时应用混凝土多孔砖填砌密实,使用的砂浆应提高一个等级,宜用微膨胀砂浆填满,洞口四周按框架结构与非承重墙交接处的办法处理。

5.施工中对墙体构造柱边的予留挑眼应提前予留,不得在刚砌筑的墙体上开洞剔槽,更不得扰动刚砌筑好的墙体,如发现扰动开裂的砌体应及时处理。

6.砌筑时应控制砌体的含水率,一般情况下混凝土多孔砖、小型空心砌块、加气砌块砌筑不得浇水;在施工期间气候异常炎热干燥时,可在砌筑前稍加喷水湿润。

7.小于240mm的独立砖垛应采用实心砖或空心砖内灌满C15混凝土砌筑,并有加强措施。上料口、过人洞封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。

8.门窗洞两边200mm范围内的砌块墙体宜采用不低于MU10.0混凝土实心砖砌筑,如采用空心砌块,砌块孔洞应用不低于C20的细石混凝土填实。

9.线管预埋密集的墙体(如住宅楼梯间墙),应在墙体砌筑时预先留出线槽,并沿墙高每20cm加设拉接钢筋,在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实,不得在砌块墙体砌筑完毕后切割凿打线槽。

10.砌筑完成后,要坚持洒水养护,以减少砂浆的干燥收缩。

(三)构造措施

1.砌块填充墙体应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结,拉结筋间距应≤500mm并根据砌体的模数进行调整,并应满足《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008版)要求及设计要求。

2.砌筑墙体的长度大于4m时,宜加设构造柱。当墙高超过4m时,应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土压梁。

3.外纵墙端开间窗边应设置防裂构造柱,构造柱断面不小于240*120毫米,混凝土强度等级不小于C20,内纵墙两端开间沿墙体高度50cm设置混凝土配筋板带,出屋面阁楼砌体应在中部设通长拉接加强筋。

4.墙体内的拉接筋应平直,和砌筑砂浆有效握裹,端头带90度弯勾,严禁钢筋随意弯折,拉接筋不得位于砌体的空洞上方。

5.外墙宜设通长现浇窗台板,内墙设通长过梁板,板厚宜为60~100mm,内配2Ф6~8mm通长钢筋,并与框架柱之间拉结起来,用C20混凝土浇捣。这样做既能防止窗角开裂,又能把窗下墙封闭起来形成墙梁,不但增强了填充墙的抗震性能,同时也增强了建筑物的整体刚度,对协调不均匀沉降也有一定的帮助作用。

6.厨房、卫生间底部应设置高度200mm,宽度同墙厚,强度不低于C20混凝土止水带,并在有水部位设防水层。

(四)门窗措施

1.门窗框制作尺寸按洞口的尺寸定身制作,确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸;门窗安装采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180㎜,框边处不大于500mm。固定方法如下:(1)砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;(2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处。

2.进行抗风压、气密性和水密性三项性能指标的检测,门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂连续施打,一次成型,充填饱满,溢出门窗框外发泡剂在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧留5㎜宽的打胶槽口,贴美纹纸,打密封胶做到表面光滑,无杂物、气泡。密封胶采用中性硅酮密封胶。

3.门窗洞口四角(400mm×500mm)范围内用涂塑耐碱玻璃纤维网格布加强。窗台应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶,门窗洞口上方应采用钢筋混凝土过梁,压顶和过梁入墙长度不小于250mm,或锚入柱内;压顶和过梁的高度应符合砌块的模数。

4.首层和顶层窗台下一皮砖的灰缝内应设置2Φ6的通长拉接加强筋。外窗窗台应采用现浇混凝土,钢筋锚入砌体内的长度不小于250mm,混凝土厚度不小于60mm,强度等级不小于C20,并且与窗台下部设置间距不大于500mm的暗柱,高度为150mm左右,厚度同墙厚。

(五)装饰装修措施

1.在不同材料交接处,应采用宽度≥300mm。用1mm钢板网或耐碱玻璃纤维网格布加强带进行处理,加强带与各种基体的搭接宽度不应小于150mm。

2.在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙,应先用砂浆分层填实,并沿缝长方向用聚丙烯纤维防裂砂浆粘贴涂塑耐碱玻纤网格布加强,每侧宽度不小于250毫米,严禁水平方向开槽。在门窗、各种箱盒侧壁应分层填实抹严,为避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝,应在框体周围留出深为7mm、宽为5mm的缝隙,以便嵌缝打胶。

3.应严格控制粉刷时间,只有待填充墙砌筑一个月后,才能粉刷,这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。

4.内、外墙粉刷前应将砌体墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平,清除浮灰并提前1天浇水湿润,天气炎热干燥时可在操作前1~2h适度喷水。砼结构和加气砌块采用界面剂抹砂浆进行毛化处理,并进行喷水养护。

5.抹灰前沿缝长方向应先抹一道宽度为300mm、厚度为10mm的聚丙烯纤维防裂砂浆找平层(1∶1∶6水泥混合砂浆掺入抗裂纤维,掺量为1.0kg/m3),再将宽度为250mm的涂塑耐碱玻璃纤维网格布均匀压入砂浆面层中。

6.用于抹灰的抗裂砂浆中的聚丙烯纤维长度一般为10~12mm,宜采用三叶型或Y型,使用时计量应当准确。

7.窗台、窗眉、阳台、雨篷和腰线等处粉刷的排水坡度不低于2%;对于外墙、卫生间等有防水要求的部位应涂刷防水剂和界面处理剂,提高表面强度,改变吸水率高的现状。施工时拌均匀后涂刷。

8.外墙粉刷使用含泥量低于2%,细度模数不小于2.5的中粗砂。外墙用水泥砂浆,内墙用水泥砂浆或水泥混合砂浆,抹灰后应及时喷水养护不少于7天。

9.外层涂料粉刷层与外墙面砖设置分格缝,面砖勾缝用人工勾缝条抽压出浆至密实,且平面一致。外墙涂料层选用吸附力强、耐侯性好、耐洗刷的弹性涂料,冲水干净后1天在表面喷防水剂,使表面形成一层防水保护膜。

百年大计、质量第一,质量是建设工程的生命,也是永恒的主题。各种轻质砌筑墙体裂缝渗漏的原因较多,但只要充分了解它的材料特性和分析裂缝渗漏原因并采取相应的措施,裂缝渗漏问题虽无法绝对避免却可以得到有效控制。在工程实践和不断完善中,只要技术措施得当,严格执行国家施工规范,还是可以有效解决裂缝渗漏问题。才能消除墙体裂缝渗漏的质量通病。参考文献

[1]砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)[S].

[2]砌体结构设计规范(GB50003-2001)[S].

[3]蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及验收规程(DB34/T766-2007)[S].

框架结构外墙渗漏防治措施分析 篇3

【关键词】外墙渗漏;框架结构;工程质量

0.前言

由于经济水平的提高及抗震设防需要,绝大部分多层建筑都采用了现浇钢筋混凝土结构,同时政府为保护耕地、节约能源及环境保护的需要已禁止使用粘土砖,目前在城区已基本采用水泥空心砖及灰砂砖、轻质砖等,这些新型材料具有重量轻,隔热效果好的特点,但由于在一些地区刚开始使用,管理人员及操作工人在施工中缺乏经验,因各种原因常出现外墙渗漏现象,造成室外装饰层脱落、开裂、空鼓现象。室内墙面变色发霉、起皮、甚至室内积水现象,给业主的使用造成不便及财产损失,影响使用功能而成为业主投诉的主要原因。

1.外墙裂缝渗水的主要部位

主要在框架梁、柱与空心砖砌体结合部容易产生裂缝,特别是框架梁下皮与砌体结合部极易产生横向裂缝,雨天产生渗水,且水渗入墙中从上至下由空心砖内不知渗到内墙那个部位。再有,窗台处处理不当,也是裂缝、渗水的主要部位。

2.框架结构外墙渗漏的原因分析

2.1设计原因

设计单位均按规范的统一模式进行常规设计,不考虑新工艺。新材料。新技术的应用,同时在细部处理上更是一带而过,明知有通病,但只要结构不出现问题,便与自己无关。施工中的问题由施工单位处理。而改进工艺、作法,必然导至施工成本的增加。大多业主又不认可增加费用,结果只有按设计施工,稍有不慎,造成隐患。

2.2框架结构填充墙材料原因

目前框架结构外维护填充墙采用的材料基本为非承重空心砖。空心砖的特点是砖壁较薄,中间多为大的孔洞,空心率较大,最大达到50%,密度和强度均较低,在运输和使用过程中容易产生损坏,造成缺棱掉角等缺陷的发生,并且空心砖多采用粉煤灰或陶粒作为原料,其吸水性能较强,若在外维护墙中使用了此类砖比较容易在外墙形成渗漏处。若发生渗漏水进入外维护砌筑墙体,空心砖易吸收水分达到饱和,空心砖内孔洞形成积水槽或水的甬道沿墙体产生流动,很难判断渗漏处,整改起来极其不易,形成顽疾。

2.3建筑造型产生的不良影响

由于市场的需求,建筑的外造型趋于复杂化,外立面增加了很多突出造型和线条,且由于建筑节点的设计和构造措施不合理,造成外墙渗漏节点较多,这也是产生外墙渗漏的原因。

2.4外墙节能采用的保温形式

现在的建筑要求节能达到50%,很多建筑采用外墙外保温体系或夹心墙体系,此两种体系各有其先天不足的缺陷。外保温体系多采用点粘法进行施工,在保温层和砌筑墙体间形成空腔体系,苯板之间有缝隙,水极易进入造成渗漏;夹心墙体系外墙由于是普通砂浆,水极易透过砂浆层进入空心砖墙造成渗漏,这也是外墙渗漏的原因之一。

2.5外墙装饰材料选择

现在住宅建筑的外墙装饰材料多采用外墙饰面砖或外墙涂料,在采用外墙饰面砖的装饰方案的时候一定要严格控制其含水率。

2.6外墙砌筑的施工质量控制

工人在施工操作中未严格按施工规范操作,砂浆砌筑不饱满,特别是竖向灰缝不饱满,产生密缝或透缝。此外,干砖上墙,砂浆中的水分被吸收,造成砂浆的强度降低,灰缝砂浆产生裂缝造成渗漏;外墙饰面基层一次抹灰过厚或外墙垂直度偏差过大使局部抹灰过厚又未采取适当的措施。而产生基层裂缝,造成空鼓、龟裂;外墙大面积抹灰而基层未设置分割缝。

2.7气侯。环境的原因

春天抹灰时,风大、气侯干,夏天天热,施工时砂浆的水灰比控制不好,养护不到位,造成水泥砂浆失水快,使砂浆在凝结硬化初期砂浆体积收缩大,极易引起裂缝。

2.8造成渗漏的其它原因

阳台、飘窗和外维护窗上下沿未留置鹰嘴和适当的坡度,造成返水或积水,导致外墙面渗漏。

3.框架结构外墙渗漏的治理方法

(1)外墙使用的砌体砖建议使用三排多孔砖或其它轻质实体砌块,当使用空心砖砌筑外墙时必须选用完整的无破损的砖,砌筑时不得打砖不足模数部分必须用实心砖或素混凝进行补充调整,相应的拉接钢筋必须按规范的要求设置。同时对于诸如脚手架眼、缆绳孔洞等造成的墙体缺陷要认真修补,不留隐患。

(2)对于复杂的外立面造型,在窗口附近和外维护墙砌筑,拉结钢筋一定按要求留置。

(3)外墙的保温系统尽量采用聚苯颗粒砂浆保温体系,此体系杜绝了点粘外保温体系的空心夹层,极大地减少了渗漏点(苯板或挤缩板之间有缝隙),并且能够做出一些局部的造型线条。

(4)如果造价允许,外墙抹灰层建议采用防水砂浆抹灰。

(5)尽量使用通体外墙砖,而不采用劈开砖,并且粘贴采用专用胶粘剂和勾缝剂,且粘砖前先在墙面满刮胶粘剂后粘贴饰面砖,勾缝最好选用平缝而不采用凹缝;使用涂料的底层最好选用防水腻子满刮,并选用弹性防水外墙涂料,在外墙砖粘贴前最好先满刮一遍胶粘剂,然后再粘贴外墙砖,这样可使外墙砖粘贴饱满,减少渗漏的隐患。

(6)严格控制施工程序,加多么痛得领悟强过程的监督和检查。施工技术人员要对工人进行技术交底,同时加强抽查和复查,严禁干砖上墙,严格控制砂浆配合比,保证砂浆的饱满度,水平缝要满铺砂浆,同时以挤砌的方法来保证。竖缝不饱满处应用勾抹子仔细补喂灰浆的方法保证。

(7)严格控制各种构造缝的处理措施。严格按设计和规范的要求做好伸缩缝和沉降缝处的处理,保证选用材料的质量、厚度和规格等要求。

(8)由于填充墙受温度变化影响较大,墙体与梁底和柱边等不同建筑材料接触界面由于温度应变不同易造成裂缝,所以在摸灰前应按规范要求加上钢丝网片,再用水泥砂浆分层压,并且注意养护,然后再进行面层施工,可有效防止裂缝的产生,达到减少墙体渗漏的目的。

(9)对于采用外墙粘贴饰面砖的建筑,施工前必须进行技术交底,同时要强化工人的质量意识,增强责任心。在粘贴过程冲一定要有挤浆的工艺,且在勾缝前要全面检查空鼓情况,勾缝保证密实,尽量采用平缝,采用凹缝的凹入度不要太大,减少流水线长度。

(10)窗台、遮阳板和雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确,与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角。窗框周边应提位勾缝打胶,窗顶部要做成鹰嘴。

(11)女儿墙屋面施工时应特别注意女儿墙根部位置处混凝土比屋面高10-15毫米,保证屋面女儿墙根部施工缝高于屋面板,而后再砌筑女儿墙墙体,这样即使施工缝处产生微小裂缝,也不会造成女儿墙根部渗水。

(12)阳光房和虎头窗等根部一定要做好防水附加层并且防水卷材全包,保证施工质量。

(13)若经济条件允许,在结构层上先作一遍防水,之后在保温层上再做一遍防水。

(14)屋面突出的构筑物等如烟囱、排气管道和天窗等根部一定按要求做好防水处理。造成框架填充墙结构外墙渗漏的原因较多,上述某一个环节出现问题就可能产生渗漏,渗漏是质量通病,但不是不可避免的,只要我们对此有足够的重视,切实按规范的要求精心施工,认真对待每个环节,并且积极采取先进的和科学的施工工艺及新型材料,渗漏问题是能够得到解决的。

4.结束语

地下室混凝土结构渗漏的防治 篇4

关键词:地下室混凝土结构,渗漏,防治

随着高层建筑的增多, 无论是商住楼、办公楼、大型商场等, 一般都有较大面积的地下室, 如:停车场、人防要求及设备用房等。而地下室, 混凝土结构渗漏这一常见病一直困扰着我们, 影响结构和使用功能。根据国家有关规范总结出以下防治方法。

1 控制混凝土裂缝、防治渗漏

地下室混凝土结构发生裂缝, 导致渗漏, 这是最主要原因之一。观察裂缝的宽度、长度及分布, 大部分属于地下室施工中, 混凝土强度收缩的问题。混凝土在硬化过程中要收缩变形, 变形受到约束而引起强度收缩的拉应力, 当拉应力超过抗裂强度时, 引起裂缝。因此要防治渗漏, 关键要控制裂缝的产生。

1.1 设置伸缩缝

根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002要求, 地下室现浇结构, 当长度超过30m左右即应设置伸缩缝。同为伸缩缝间距为30m, 此时温度收缩应力不大, 裂缝就不大可能发生。

1.2 设置后浇带、膨胀加强带

后浇带是一种常用的已被实践证明可有效控制混凝土结构裂缝的方法, 不再评述。但由于后浇带的清理与凿毛给后浇带混凝土带来一定的麻烦, 处理不好还会留下渗漏隐患, 为此可采用膨胀加强带连续浇注法, 即在收缩应力较大的地方浇注加强带, 使其产生较大的膨胀来补偿混凝土的收缩。

1.3 地下室结构顶板露天部分防止温度裂缝的方法

当面积较大时, 为避免受到自然环境温度及湿度变化的影响, 引起较大的温度变形, 导致温度裂缝的产生, 必须采取覆土绿化线设置局部温度伸缩缝等措施。

1.4 混凝土中掺加外加剂或外掺料

为混凝土中掺入膨胀剂, 以补偿混凝土的收缩应力。增强混凝土硬化过程中的抗拉应力, 控制混凝土裂缝的产生。

1.5 设置防裂钢筋

增加构造配筋, 提高抗裂性能, 在地下室外墙水平钢筋应尽量采用小直径、小间距, 使构造钢筋达到温度钢筋的作用, 能有效提高抗裂性能。

2 严格控制混凝土配合比和养护条件

2.1 合理选择使用原材料

a.水泥应采用低水化热, 泌水性力的水泥;b.砂应采用洁净的中砂, 严格控制砂中含泥量不得超过3%;c.石子应改用连续粒级的卵石或碎石;d.外加剂和外掺料, 使用减水剂可以改善混凝土拌合物的和易性, 且能够减小水灰比, 减少用水量, 防止混凝土中多余水分引起裂缝和空隙。外掺料可以替代一部分水泥, 降低水泥的水化热, 减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。

2.2 混凝土配合比主要参数的确定

a.塌落度的采用应根据地下室不同部位和施工工艺选择不同的塌落度;b.水泥和外加剂、外掺料的用量。为使拌合物具有良好的和易性, 应据现场要求, 进行试配;c.水灰比。水灰比过大, 混凝土的收缩率大, 抗渗性差, 应根据混凝土设计强度和水泥强度计算得出, 一般应控制在0.55以下;d.砂率的确定。配合比应由试验室选定, 要对各种参数进行优化, 并试拌混凝土的工作性, 制作试件检验强度和抗渗标号。

2.3 养护

混凝土浇注后, 必须在12h内覆盖保温养护, 混凝土表面要一直湿润养护到14d。为防止出现干缩裂缝和温度裂缝, 最好其表面一直要采取措施进行保温、保湿养护。对于大体积混凝土应采取有效的温控措施, 做好测温记录, 控制内外温差≤25℃。

2.3.1 底板混凝土的养护

a.开始养护时间:浇筑硬化12小时后。

b.养护方式:

底板的保温保湿:底板成型完后, 进行养护, 养护方法可通过测温及计算进行设计, 混凝土表面最好覆盖一层塑料薄膜。

地下室300mm高外墙的养护:在混凝土浇筑完毕终凝后, 应立即挂上麻袋, 拆除间隔时间不少于7天, 从模板的上方浇水养护至少14天。

2.3.2 外墙混凝土养护

混凝土的养护是保证防水质量的最重要技术措施之一, 一定要派专人负责养护工作。养护期14天。

a.开始养护时间:终凝后12小时左右开始养护。

b.养护方式:

外墙壁混凝土的暴露面大, 养护困难, 受阳光直射、气候变化以及风吹等因素影响, 易因骤冷骤热或急剧干燥而产生开裂现象, 因此, 外墙混凝土必须采取有效的养护措施。

混凝土浇筑完后, 1天可松动模板支撑螺栓, 从上部不断浇水。由于混凝土最高升温在3天前后, 为减少混凝土内外温差应力, 减缓混凝土因水分蒸发产生的干缩应力, 墙体应在7天后拆模板。然后淋水养护至14天。

拆模后每两天对外墙有无墙裂缝进行一次观察, 发现裂缝应及时想建材院反映。

应尽快尽早安排防水工程或回填土工程的施工。

3 施工工艺控制

3.1 模板应牢固, 拼缝严密, 不得漏浆。

模板发生变形或漏浆, 极易引起漏水。模板的对拉螺栓应加焊止水环。

3.2 混凝土浇注。

为避免混凝土产生分层、离析, 浇注时应严格控制拌合物自由落差。浇注可分层分段进行, 但应注意层与层, 段与段之间浇注时间间隔不得超过初凝时间, 以免出现施工缝。

3.3 加强混凝土振捣的控制。

地下室混凝土应全面细致地进行振捣, 下料和振捣要形成一定的顺序, 防止漏振、欠振。要在下层混凝土初凝前上、下层混凝土料, 捣固振动棒直插入下层混凝土中50~100mm, 以保证接层部位混凝土的质量。要严格控制振捣时间, 以混凝土开始灌浆和冒气泡为准, 不得欠振或超振。

4 个别部位的处理

4.1 施工缝的处理

这里包括地下室外墙施工缝和后浇带施工缝处的处理。外墙施工缝应设在高于底板300mm的外壁上。对于地下室留置施工缝时, 应设置止水钢板, 橡胶止水带或按设计要求留置。浇筑混凝土前, 要将原有混凝土表面的浮浆凿去, 并认真清理后再浇注新混凝土。后浇带的混凝土应采用补偿收缩混凝土。

4.2 预埋件的处理

穿透外墙的预埋件, 应在每一个预埋件的上加焊止水环。预埋件穿透模板处要堵塞严密, 不得漏浆。混凝土浇注时, 要注意将预埋件下方的混凝土振捣好, 防止出现空洞、蜂窝。

5 渗漏补救措施

地下工程的渗漏一般有三种形式:点的渗漏、缝的渗漏、面的渗漏;根据渗水量的不同又分为慢渗、快渗、漏水。治理渗漏时, 需要具体情况具体对待, 对症下药, 选择适宜的材料和工艺, 才能取得事半功倍的效果。以漏水点为圆心剔成喇叭口, 先用快速堵剂堵水, 再用膨胀水泥砂浆抹平。

5.1 裂缝渗漏治理

裂缝治理有三种方法:表面封闭、剔凿。

5.1.1 表面封闭

若裂缝较细, 且属慢渗, 可采用防水宝、弹性水泥等材料刮涂2~3mm即可。

5.1.2 剔凿

若渗漏较严重, 则需将裂缝剔成V型槽, 先用快速堵漏剂堵水, 若裂缝较长, 可分段修堵, 再用膨胀水泥砂浆抹平。

5.2 大面积渗漏修堵

修堵大面积渗漏, 应尽量先将水位降低, 创造无水作业条件。若无法降水, 则首先应作好引水工作, 使面漏变线漏, 线漏变点漏, 最后按点漏或线漏进行堵漏防水。大面积渗漏修补材料可选用环氧乳液修补砂浆抹面, 或用防水宝、弹性水泥等材料刮涂。

混凝土结构渗漏防治 篇5

根据屋面结构层的种类,分析了水进入和流出屋面结构 层的窜流路径,提出了治理屋面渗漏的原则。

在渗漏工程的治理过程中.我们常常遇到水在屋 面结构层上窜流的情况.如果不能正确分析水的窜流 路径、准确查找渗漏原因.很难达到根治渗漏的目的。本文根据渗漏工程治理经验.分析水在结构层上的窜 流路径.并为治理屋面渗漏、防止窜流提出原则性建 议,不妥之处,还望诸位专家学者批评指正。1屋面结构层的种类

屋面结构由结构层、找坡层、保温层、找平层、防 水层等构成(图1)。其中结构层可以是现浇混凝土结 构板、预制混凝土结构板,也可以由二者共同组成。当 结构层采用现浇混凝土结构板时,通常情况下一次浇 筑完成,不留设施工缝和变形缝.它既是屋面承重结 构层,也是一道刚性防水层;当结构层采用预制混凝 土板时,板间存在缝隙,预制混凝土屋面板只是承重 结构层,不具有防水性能;当结构层局部采用预制混 凝土屋面板,局部采用现浇混凝土屋面板时,采用预制混凝土屋面板的工程部位不具有防水性能.而采用 现浇混凝土屋面板的工程部位则具有防水性能。

2水进入结构层的路径

2.1水通过屋面防水层进入结构层

当屋面防水层因老化、破损等原因,使防水层的 整体性受到破坏时.水从破损处进入找平层;由于找平层是普通水泥砂浆层.不具备防水性能.且实际工 程中开裂较多,因此,水极易通过找平层进入保温层; 保温层由多孔性轻质材料组成,TLTL相通、相连,且我 国目前使用的保温材料普遍具有较高的吸水率,因 此,水很容易通过保温层进入找坡层;找坡层所用的 材料是炉渣和保温材料,均是吸水率极高的材料,可以十分顺畅地通过找坡层进入结构层,并在结构层 上窜流。

2.2水通过墙体进入结构层

这里所述的墙体是指女儿墙和屋面上附属建筑 物的墙体。这些墙体直接砌筑在建筑物的承重墙、柱 上,均在屋面结构层上(见图1)。当墙体开裂、无防水 层等因素存在时。水极易进入墙体,并通过墙体中的 缝隙向下渗透。绕开屋面防水层,在防水层背后抵达 屋面结构层。并在结构层上窜流。

2.3 水通过无组织排水屋面檐口进入结构层

一些建筑。设计不符合规范要求。虽是无组织排 水屋面,但为了安全,也设置了女儿墙(图2),且只在 四周女儿墙以内的屋面上铺设防水层。伸出墙体的挑 檐未设计防水层.本以为挑檐在室外。不铺设防水层 不会造成室内渗漏,但正是因为挑檐未铺设防水层才 造成了渗漏。

挑檐由混凝土现场浇筑。表面粉刷水泥砂浆做找 坡层,当找坡层和现浇混凝土挑檐粘结不牢产生空鼓 时,存在可透水的缝隙。该缝隙和女儿墙、保温层连 通,屋面雨水透过找坡层表面的裂纹。进入结构层和 找坡层之间的缝隙。在结

构层上窜流。当结构层外高 内低时,水通过结构层窜流进入室内。

无组织排水屋面檐口较低。屋面中央较高。在某工程中。屋面中央的渗漏,恰恰是因为檐口开裂造成,给人们造成水从低处流向高处的假象,其实窜流路径 是水在结构层上从高处向低处流动,如不认真分析屋 面构造。往往找不到渗漏原因。

3水流出结构层的路径

水流至屋面结构层表面时.开始在结构层表面流 动。水既可以从结构层的中央向边沿窜流,也可以从 结构层的边沿向中央窜流。窜流方向遵循从高处向低处流动的自然规律,由结构层表面坡度决定。

3.1 水在预制混凝土屋面板上的窜流

当结构层是预制混凝土屋面板时。水在结构层上 窜流的距离不远。大多通过预制混凝土屋面板之间的 缝隙进入室内。少量顺结构层进入墙体。

这种屋面渗漏的特点是:(1)由于结构层存在较 多的板间缝隙,使屋面渗漏部位多、渗漏点分散;(2)如果屋面采用单道防水,与渗漏点相对应的屋面、墙 体周围往往有防水缺陷,是渗漏发生的原因;(3)如果 屋面采用多道防水。考虑防水层间的窜流。导致渗漏 的屋面缺陷有可能不在渗漏点的正上方。而有可能发 生在较远的位置。

3.2水在现浇混凝土屋面板上的窜流

当屋面结构层是现浇混凝土屋面板时。由于现浇 混凝土屋面板整体无缝,因此,水在结构层上窜流的 距离较远。最终在结构层的边沿、结构层上抗渗性较 低的工程部位流出,从而造成渗漏。

这种屋面渗漏的特点是:(1)由于结构层整体无 缝。渗漏集中在结构层边沿和抗渗性较低的部位,所 以,渗漏点少、渗水量大;(2)水从结构层边沿流出,进 入外墙粉刷层与结构层之间的缝隙。常导致室内墙体 潮湿;(3)外墙粉刷层与屋面结构层之间的缝隙有积 水时.冬季结冰膨胀。常导致粉刷层沿屋面结构层环 向开裂,在墙体四周产生裂纹;(4)因装修、水电安装 等因素在结构层上打孔时。常造成屋面结构层渗漏:(5)结构层上浇筑质量较差、抗渗性较低的工程部位,也极易产生渗漏。

3.3水在预制混凝土板、现浇混凝土板共同组成的 结构层上的窜流

一些建筑物的外墙设计为圆弧造型,外形不规 则.在不规则的弧形部位采用现浇混凝土作结构层,而在其它规则的部位采用预制混凝土作结构层,即 一个屋面上有两种结构层。

这种屋面渗漏的特点是:(1)采用预制混凝土结 构层的部位,遵循3.1描述的规律;(2)采用现浇混凝 土结构层的部位,遵循3.2描述的规律;(3)当水从现 浇混凝土结构层向预制混凝土结构层窜流时,常在 二者之间的缝隙流出。4治理原则

在制定屋面渗漏工程治理方案前.我们的准备 工作应包含下列内容:(1)了解建筑物的屋面结构和 组成,区分不同构造层次的防水性能;(2)观察渗漏 现象.确定室内渗漏部位在屋面、墙体上的对应位 置;(3)查看整个屋面防水层(含细部节点)、女儿墙、屋面附属建筑物墙体以及无组织排水屋面檐口等部 位的质量状况,并注意与室内渗漏点相对应的屋面 防水层、墙体的质量状况;(4)了解当地的气候状况,包括降雨、降雪和风向;(5)推断水的窜流路径,分析 造成渗漏的水源;(6)依据GB 50345--2004((屋面工 程技术规范》制定施工方案,在迎水面设计防水层,对结构层的渗漏不再治理。4.1集中排水的屋面渗漏治理

集中排水的屋面.为防止水在结构层上窜流.建 议按照下述内容进行维修.参见图1。

4.1.1 屋面防水层老化失效,导致屋面渗漏时,应修 补或更换防水层:

4.1.2墙体开裂、无防水层时.应选用防水砂浆作外 墙防水。为防止防水砂浆开裂.本文中涉及的防水砂 浆均可加筋抗裂,加筋材料可选用化学纤维、玻璃纤 维、钢网等;

4.1.3女儿墙盖顶应向屋面排水.当盖顶无防水层 时,可铺抹防水砂浆或铺设柔性防水材料作防水层。

当铺设柔性防水材料作防水层时,表面应铺抹防水砂 浆保护层:防水砂浆应和外墙防水层同时施工,不留 施工缝.必须留设施工缝时,接缝部位应留设阶梯形 毛茬:

4.1.4当屋面柔性防水层表面有无机保护层时,为保 证泛水部位和屋面防水层的其它部位具有相同的使 用寿命,泛水应采用图1所示的无机保护措施;

4.1.5屋面防水层和墙体防水层、女儿墙防水层之间 形成顺水搭接。

4.2无组织排水的屋面渗漏治理

无组织排水的屋面.为防止水在结构层上窜流,建议按照下述内容进行维修:

4.2.1屋面防水层老化失效.导致屋面渗漏时,应修 补或更换防水层: 4.2.2 图3是GB 50345—2004《屋面工程技术规 范》中的屋面檐口做法。笔者认为,对防水层收头实施 机械固定、密封对防止大风揭起防水层发挥了很好的 作用,但这种设计存在下列缺陷:(1)凹槽内的有机密 封材料易老化;(2)施工质量较差的找平层易起沙,导 致密封材料与找平层粘结不牢。上述两个缺陷使水很 容易进入凹槽中。气温较高时,水在结构层上向室内 窜流;气温较低时,水结冰膨胀,造成鹰嘴开裂脱落。因此,与基层粘结力较高的涂料类、高聚物改性沥青 防水卷材类等防水层,可不留设凹槽,直接粘贴到屋面檐口边沿(图4),对于外观要求不高的维修工程或 檐口有装饰层的工程.防水层可直接铺设到结构层的 侧壁,实际工程中存在很多这种做法.未发现大风揭 起防水层现象。对于和基层粘结力较差的材料.如用 氯丁橡胶粘合剂施工的橡胶类防水卷材,应留设凹 槽.按照规范要求施工。凹槽留设与否,不应机械地 执行规范条文,而应理解规范、执行规范的精髓。

4.2.3针对2-3描述的渗漏治理.可采用图5所示的 方法.屋面柔性防水层应铺设到无组织排水檐口的边 沿,防水层的收头应粘结牢固、密封严密.防止水在防 水层和基层之间窜流:柔性防水层表面铺抹抗裂防水 砂浆作保护层和找坡层。

4.2.4无组织排水屋面采用刚性防水层时,伸缩缝内应嵌填密封材料,表面铺设卷材;屋面檐口应采用抗 裂防水砂浆找坡,找坡层应与现浇混凝土结构层粘合 牢固,防止空鼓分层,并与鹰嘴粉刷层一起施工,相互 之间尽量不留施工缝,使它们联结为一体(见图6)。

5结束语

混凝土结构渗漏防治 篇6

关键词:水利工程;混凝土渗漏;预防方法

随着社会的不断发展,水利工程建设也得到了良好的发展。在水利工程混凝土施工中,混凝土常常受到各种因素的影响,导致施工出现异常,最为普遍的是渗漏现象;而渗漏较轻时,对水利工程的牢固性、耐久性会产生直接的影响,会减少工程的服务年限。当渗漏问题严重时,就将会影响工程的安全,直接对人民的生命财产安全造成威胁。因此,我们应该对水利工程混凝土渗漏问题予以高度地关注,对其渗漏原因进行深入的分析,积极探究其防治方法。

1 概述

在水利工程中,混凝土渗漏是一个顽疾,也是影响水利工程质量和安全的巨大威胁。在进行水利工程混凝土施工时,混凝土常常因为自身质量因素,非常容易出现裂缝,如果对这些裂缝不及时采取行之有效的补救措施,就会引发渗漏问题。一旦发生渗漏,就会是混凝土工程内部的钢筋等金属构件被锈蚀,如果裂缝较大,水就会渗入到混凝土内部,大大降低混凝土结构的安全性、稳定性和耐久性,对这个水利工程的质量与安全将产生不利的影响。此外,如果混凝土长期出现泄漏,非常容易使混凝土自身发生钙化,大大降低混凝土的抗压强度,使其结构变得疏松,稳定性、耐久性等性能均会明显地降低。如果渗漏情况比较严重,就极容易给水利工程带来安全隐患,甚至是水利工程遭到严重破坏,发生巨大的工程安全施工,造成不可估量的损失。因此可见,我们应该认真仔细地进行水利工程混凝土渗漏的原因分析,想法设法解决这些难题,最大可能地确保水利工程的质量,确保其安全。

2 混凝土渗漏原因分析

引发混凝土渗漏的原因非常多,笔者仅从几种常见的渗漏问题进行简要地分析。

2.1 蜂窝处产生渗漏

由于混凝土在运输的途中出现问题,导致使其土料产生离析现象,从而入仓时的混凝土土料中粗骨料过于集中,引发振捣效果不佳,使混凝土造成蜂窝,从而引起了渗漏现象。

2.2 伸缩缝处产生渗漏

一方面由于混凝土本身的特性,在其凝固时产生了不均匀的沉降,一定程度上会造成伸缩缝处止水带的断裂,从而引起渗漏现象(多发生在软基处);另一方面在混凝土浇筑时,由于下料方式不正确,导致止水带受到混凝土一侧的压力偏向另一侧,故而引起渗漏。

2.3 施工缝处产生渗漏

由于混凝土在施工浇筑前处理的不彻底,导致新老混凝土层结合不彻底,会造成施工缝的渗漏。

3 水利工程中混凝土渗漏防治方法探讨

3.1 混凝土蜂窝处发生渗漏问题的处理措施

对于蜂窝处的渗漏来说,应该将这种蜂窝状的混凝土进行清除,直到密实处为止,对其外围进行清洁处理干净后,将渗水点找出来,使渗水用钢管顺利导出来,然后,用水玻璃速凝砂浆,将导管四周封住。

3.2 伸缩缝、施工缝渗漏问题的处理

一是对于伸缩缝处出现的渗漏,常受到施工工人技术的影响,所以在混凝土浇筑过程中,需要保证下料的质量,让具有施工经验丰富的施工人员认真仔细地下料,同时加强止水处理混凝土的振捣。二是对于施工缝处的渗漏,在混凝土浇筑前需加强对老混凝表面进行清洗干净,做到无杂物、无积渣、无积垢,然后再浇筑;为加大新老混凝土的结合,在浇筑前,还可以在老混凝土面上层铺上等标号的砂浆。

3.3 采用内部处理措施,应对混凝土渗漏问题

一是对于不大的混凝土裂缝,应该及时进行水泥灌浆,以取到防渗堵漏作用,达到防治发生渗漏的目的。二是对渗漏的流速进行仔细地观察,如果流速比较大,或裂缝受温差影响变化比较大,则可以应用化学灌浆的措施予以解决。

3.4 采用表面处理办法,解决混凝土渗漏问题

一是如果属于普通的表面裂缝,只要查找到裂缝所在的具体位置,可以在混凝土裂缝表面用水泥砂浆进行处理即可;二是如果出现的渗漏量比较大,可是没有对建筑物造成多大影响的裂缝,可以考虑使用埋管导渗钻孔导渗的措施。三是作为埋管导渗而言,它主要是沿着漏水裂缝,将多个槽型凿在混凝土的表面,把饮水铁管埋设在渗漏的地方,然后,沿着裂缝用软性材料进行填塞,将漏水顺利引到铁管中排出来,接着,用防水性快凝式的砂浆,将槽口进行回填处理,最后,将引水管进行封堵处理。四是从钻孔导渗来看,这种方法就是,首先对漏水裂缝周围进行观察,从裂缝的一侧,进行钻斜孔处理,使其从裂缝面穿过,将漏水引入钻孔中后导出来,之后,对裂缝进行封闭处理。

3.5 采用内外结合的方式,做好混凝土渗漏处理

如果混凝土裂缝对混凝土结构的稳定性和抗压强度产生了巨大的不利影响,应该不仅从内部做好渗漏处理,更应该从混凝土裂缝的表面入手做好表面的修补工作,确保其切实满足防渗要求,达到实际的良好防渗效果。

综上所述,水利工程混凝土渗漏是一个不可忽视的问题,是一项影响着水利工程的耐久性和安全性的重要工作,因此,我们应该对水利工程混凝土出现渗漏的各种问题进行分析,找到其中的原因,然后采取相应措施予以解决,从而确保水利工程的质量,确保其使用的安全。

参考文献

[1] 龚召熊.水工混凝土的温控与防裂[M].北京:中国水利水电出版社,1999.

[2] 鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展[J].混凝土,2002.

[3] 庄明月.探讨水利工程混凝土渗漏的防治措施[J].价值工程,2010.

作者简介:方心恬(1984-),吉林集安人,吉林省水利水电勘测设计研究院助理工程师,研究方向:水利水电工程;李雪松(1985-),吉林大安人,吉林省水利水电勘测设计研究院助理工程师,研究方向:水利水电工程。

混凝土刚性屋面渗漏原因及防治 篇7

1产生原因

(1) 屋面板安装质量差, 安装前不找平, 不座浆, 迁居空心板因搁置点不实, 当受到荷载作用时, 板就会发生变动, 增大了混凝土刚性防水层出现裂缝的机率。

(2) 灌缝工艺控制不亚, 嵌缝不饱满, 振捣不密实, 养护不及时, 加上构造措施错误, 没有在离表面的一定深度 (一般3~5cm) 嵌塞柔性防水材料 (如嵌缝膏等) , 削弱了屋面的防水效果。

(3) 混凝土刚性防水层级配不良, 厚度不匀, 加上防裂筋布置不当, 造成防水层易被拉裂, 出现渗漏。

(4) 分格缝设计不合理, 没有沿板缝设置, 嵌缝材料质量较差, 基层处理不洁, 造成粘结不牢, 致使格缝处成为防水薄弱环节。

(5) 防水混凝土振捣不密实, 压光时间控制不准, 混凝土早期脱水, 后期养护不及时, 施工中随意加水及收光时随意在其表面撒水, 致使混凝土防水层出现脱皮、起砂、干缩、裂缝及混凝土防水层强度不足。

(6) 防水层与女儿墙等突出屋面部分的交接处, 没有按设计要求精心操作加贴。柔性材料粘贴不到位或不牢, 致使该部分出现渗漏。

(7) 防水层中没有按要求配置钢筋网片, 或位置不准, 造成钢筋出现锈蚀, 从而影响了防水层的耐久性。

(8) 节点及细部处理不符合规定, 泛水施工工艺粗糙, 致使这些部位防水功能严重降低。

(9) 基层清理不净, 使防水层及找平层粘结不牢, 从而因其空裂造成渗漏。

(10) 地基出现不均匀沉降致使屋面出现裂缝及渗漏。

2预防措施

(1) 地基土质不匀易发生不均匀沉降的, 建筑物存在高温及有较大震动的或屋面保温层采用松散材料的, 均不宜采用刚性防水屋面。

(2) 防水层及找平施工前应严格检查基层质量, 保证基层表面的灰尘等杂物清理干净, 并用水泥素浆涂刷, 加强其与基层的粘结能力。

(3) 屋面板安装前应找平, 核查空心板的型号、尺寸及出厂质量证明书, 及时剔除不合格品, 板孔堵塞密实, 安装时就用1:2.5的水泥砂浆座浆, 座浆要饱满密实, 保证空心板与支撑面的铰支作用及支撑端部的强度。

(4) 加强对灌缝质量的检查工作, 为保证灌缝密实, 空心板的下口宽度度不得小于40mm, 止出现了空下空现象, 灌缝前应扫除板侧的杂物并刷水泥素浆, 应用C20细石混凝土灌缝, 且下面应支模, 混凝土中应掺加一定量的膨胀剂且振捣密实, 及时浇水养护, 以板缝不出现严重漏水为准, 发现问题及时处理。

(5) 混凝土水灰比不得大于0.55.

(6) 当采用普通混凝土时, 应掺加一定量防水剂或减水剂, 其掺量应通过试验确定, 屋面防水层最好采用掺加UEA膨胀剂的补偿收缩混凝土 (其掺量一般为10%~15%的水泥重量) 。

(7) 混凝土内应配置φ4的双向冷拔低碳钢丝网片, 间距为100~200mm。由于其主要作用是为了抵抗温度应力, 防止混凝土开裂。

(8) 正确设置分格缝。混凝土刚性防水层内设置分格缝并填以柔性密封膏, 就可适应温度变形, 从而达到防止开裂的目的。分格缝应设在下列部分:屋面板的支撑端;屋面转折处;防水层与突出屋面的交接处;现浇整体结构的支撑处;且分格缝纵横间距不宜大于6m, 分格缝处可用上宽30mm, 下宽15mm, 高为防水层厚度的木条隔开, 混凝土初凝后取出, 并整个其边缘疏松部分。实践表明:不正确调协分格缝是混凝土刚性防水屋开裂的重要原因。

(9) 混凝土浇注厚度不得小于40mm, 每个分格应一次浇完, 不得留施工缝, 第一次压光应在初凝前进行, 第二次则应在终凝前完成, 抹压时不得在其表现浇水, 水泥砂浆或者撒干水泥面, 表面平整度不得大于3mm, 且坡度符合设计要求, 浇注后12~24h应进行覆盖浇水养护, 时间不得少于14d, 浇水次数以其表面保持湿润状态为准。

(10) 在防水层面下应增设厚度10~20mm的低度砂浆或一道卷材隔离层, 以达到减轻因结构变形对其的不利影响。

(11) 加强泛水落口等细部质量的检查。

(12) 在穿过屋面的管道等易渗处, 应加铺一层卷材缓冲层, 加强防水功能。

(13) 加强嵌缝质量。嵌缝材料应选用粘结性大, 柔韧性好且抗老化的品种, 基层必须干净、干燥。

(14) 屋面增设架空隔热层, 隔热板可采用加气板, 其隔热效果比普通混凝土板好, 架空隔热板不得出现断裂缺损现象, 架设应平稳。相邻两板高低差不应大于3mm, 架空层内的杂物必须清理干净, 保证排水通畅。

摘要:本文阐述了混凝土刚性屋面渗漏的原因及防治措施

加强混凝土结构裂缝渗漏控制 篇8

混凝土渗、漏的主要原因是在其拌合物在浇灌振捣过程中漏振和振捣不密实而产生的毛细孔隙或蜂窝状, 在外部水压力的作用下, 导致渗漏现象。从实际情况来看, 地下混凝土工程结构的裂缝渗漏情况可分为以下几个方面, 笔者予以分别介绍。

1.1 混凝土拌合物沉降裂缝

这种裂缝的发生, 往往是采用大流动性混凝土拌合物时而发生的裂缝。大家知道, 大流动性混凝土拌合物在混凝土初凝前, 混凝土拌合物中的粗骨料始终处于一种自由体, 虽然经过振动器械进行了振动, 内部的孔隙也基本排除, 但在混凝土内部的粗骨料本身在自身质量的作用下缓慢下沉, 若是素混凝土, 内部的下沉是均匀的, 在混凝土硬化过程中, 表面的裂缝一般均为施工人员在操作过程中所留下的脚窝因用素浆找平后而形成的, 因为这些裂缝是素浆在硬化时产生的收缩 (干裂) 裂缝;但是只要在混凝土初凝时予以压光即可解决。另外一方面是钢筋混凝土, 在混凝土没有达到初凝前:其内部的粗骨料继续处于下沉状态, 而混凝土沿着钢筋的下方继续下沉, 由于在钢筋的作用下, 钢筋上面的混凝土被钢筋支护, 在钢筋上表面沿着钢筋的走向产生裂缝, 这种裂缝的深度一般只达到钢筋表面为止。

1.2 早期混凝土干缩裂缝

这种裂缝一般出现在混凝土较薄的结构;如现浇楼板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土, 在结构断面≤300 mm、混凝土坍落度>100 mm时, 最容易发生此种裂缝。这种裂缝产生的原因是混凝土拌合物在浇捣完毕后, 混凝土拌合物内部的水份一部分泌出流失, 一部分被水泥水化所用, 另外一部分被蒸发, 尤其是在干热、风较大的季节以及在空中的薄壁结构板混凝土拌合物刚更容易出现失水干缩而发生裂缝。这种裂缝出现的时间较早, 一般混凝土在初凝前就已经发生, 若不加以处理和养护, 局部裂踏将会贯穿整个混凝土结构, 部分裂缝也将达到结构1/3~1/2的深度。像这样的裂缝若在混凝土还没达到初凝之前, 对其表面用木抹子进行再次拍压抹平, 并立即在表面覆盖养护, 即可消除该种裂缝的再发生。这种裂缝在实际的施工过程中会经常遇到, 但只要引起注意, 像混凝土早期出现初凝前的裂缝完全可以避免。

1.3 贯通性毛细孔和微细裂缝

在一般大流动性混凝土工程结构上容易产生贯通性的毛细扑。因为泵送混凝土的流动性大, 相应地混凝土单位用水量也要比普通混凝土用水要多。在混凝土浇捣完后, 一部分水泌掉, 一部分蒸发, 一部分在水泥水化时被水泥吸收, 那么另外一部分搅拌用水就存在混凝土内部, 在一定的肘间内;水慢慢挥发, 原来水所占的体积就形成了一条毛细孔隙, 在混凝土结构外部地下水的压力下, 这种贯通性的毛细孔就很容易产生渗漏。

微细裂缝主要反映在大流动性混凝土内部, 由于在振捣时漏振或振捣不够, 在混凝土硬化前, 尤其是在钢筋下方的骨料仍在继续下沉, 而钢筋上部的混凝上中的骨料被钢筋所支撑不能下沉, 在钢筋的下表面就形成了一道微细的水膜, 日后它则会形成一条孔隙, 地下水便会从此缝隙渗漏到混凝土结构物内部。

1.4 混凝土应力裂缝

1.4.1 混凝土温度应力裂缝

在混凝土硬化过程中, 混凝土构筑物可能要承受各种温度和湿度及其它原因引起变形而产生应力裂缝, 因为混凝土在内、外约束应力作用的情况下, 混凝土构件的自约束应力是由于非线性的不均匀变形引起, 它产生了局部裂缝, 而混凝土构件 (结构) 由于结构与结构的相互约束, 这种约束变形可能使混凝土构件 (结构) 产生贯穿性断裂和局部裂缝。在混凝土出现温度应力裂缝的情况时, 一般往往会发生在混凝土结构物的变截面和混凝土断面较小的部位, 为此, 在施工大体积混凝土或者较厚的混凝土墙版时, 施工单位要予以注意。

1.4.2 混凝土自应力裂缝

在混凝土硬化后, 即使在混凝土上方没有任何荷重的作用, 也因其自身的收缩而产生裂缝。尤其是在夏季的混凝土施工, 更容易发生该方面的裂缝。这种裂缝往往是在混凝土墙板上容易产生, 它的形式一般为上下贯通的裂缝, 在整个混凝土墙壁上呈现出有规律性的裂缝, 一般在1.8 m~2.2 m之间。如我们在地下室的墙板的混凝土施工中, 混凝土的养护到7 d后, 浇灌地下室混凝土顶板, 施工完后, 发现地下室墙壁呈现规律性的裂缝, 裂缝宽度为0.15 mm左右, 长度为整个墙壁的高度。经部分专家分析, 该种裂缝是混凝土的自应力引起的, 原因是混凝土在水泥水化热达到一定的温度的时候, 混凝土的膨胀应力开始消失而此时的混凝土开始产生收缩。这种收缩是均匀的收缩, 所以在此种条件下, 混凝土墙板的裂缝呈现出有规律性的裂缝。但是, 若墙败与地下室承重相联结蹬地方, 往往会在柱与墙的交点处裂缝以及在墙板的变截面发生裂缝。

1.5 荷载变形裂缝

这种裂缝一般可分为两种情况造成:一是在混凝土结构还未达到设计要求的强度时, 被车辆或重物的碾压或撞、砸而造成的变形缝;二是即使混凝土已经达到了设计强度, 而在混凝土墙壁或薄壁结构物上撞击或超荷载堆放而造成的裂缝。后者出现的裂缝一般较为明显, 属于贯穿性的裂缝。

1.6 混凝土结构的漏水现象

混凝土的漏水现象往往会发生在以下几个方面:

(1) 蜂窝麻面渗水现象;

(2) 伸缩缝、沉降缝渗漏;

(3) 新旧混凝土接茬 (缝) 的渗漏;

(4) 对拉螺栓钢筋端头处漏水现象。

2裂缝渗漏的处理方法

根据混凝土渗漏的特点, 要进行分析该渗漏的原因和渗水形成的部位, 以及渗漏的程度, 根据不同的形式可采取不同的堵漏办法, 我们实际的堵漏方法如下:

对混凝土的堵漏的方法一般是采用四种办法, 在日常的实施中这四种方法是比较合适的, 也是可行的, 这些方法是:

①化学灌浆法:②嵌缝堵漏法;③堵封堵漏法;④涂模 (布) 堵漏法。

以上四种堵漏方法是根据不同的渗、漏情况而选择不同堵漏方式来解决混凝土渗漏问题, 下面笔者根据不同渗漏按不同的堵漏方法予以介绍。

2.1 化学灌桨法

化学灌浆堵漏, 是采用一种化学灌浆料来解决混凝土形成的线型掺漏的部位, 一般这种渗漏是一条线, 堵漏时要采取化学灌浆料与快速凝结水泥禾口无收缩水泥砂浆配合使用, 才能真正达到堵漏效果;化学灌浆料一般分为四种型号, 它们的技术指标见表1。化学灌浆堵漏, 一般是对漏水较为严重的部位, 它们的裂缝一般均是贯通性的, 在堵漏处理上是比较困难的一种渗、漏, 为此需要采取化学灌浆的办法进行堵漏, 堵漏时, 先将渗、漏水的裂缝部位予以确定, 研究处理的方法, 然后确定堵漏方案, 对该种裂缝漏水的处理方如下:

(1) 在漏水处凿出一道“V”型槽, 用掺入速凝剂的水泥净浆埋设灌浆嘴, 用聚合物水泥砂浆PCCM封缝;

(2) 对混凝土基层面用钢丝刷清理浮灰, 并用清水冲洗干净;

(3) 在混凝土基层表面无浮水时, 喷涂5 mm厚的PCCM-聚合物水泥砂浆。PCCM聚合物水泥砂浆主要力学性能;

(4) 对喷涂的聚合物养护5 d后, 用LW水溶性聚氨脂浆液进行化学灌浆, 灌浆的压力一般为0.3 (MPa) , 防止在灌浆时的压力过大, 造成塑料管的爆裂。

在实际的堵漏处理中, 采用油毡或铝箔的目的是为了防止水泥浆进入金属阀 (金属阀一端连接透明塑料注浆软管作为引水管, 在混凝土表面达到一定的强度后又作为化学灌浆的输送管) 的注浆孔使堵塞。用油毡或者铝箔套住金属阀, 然后在油毡或铝箔四周用快速凝结水泥净浆予以密封, 然后用上述介绍的材料进行面层处理。

2.2 嵌缝堵漏法

采用该种堵漏方法, 一般是混凝土表面只出现映水现象, 在长时间后, 能把混凝土墙面映湿成大片的水迹和地下存有积水, 如果不处理, 将会影响整个表面的美观及室内的使用效果, 为此, 本办法对渗水的处理应采用嵌缝的方法进行, 嵌缝的处理方法是:

(1) 沿着混凝土渗水的缝隙凿出“V”型槽, 清除槽内的杂物, 然后用清水冲洗干净;

(2) 在清洁、干燥的缝面上均匀涂刷SR塑料止水材料专用基液;.

(3) 在基液涂刷前, 嵌填SR塑性止水材料:

(4) 修理及保护:密封胶在表面干燥以前, 用小刮刀等工具抹平, 将表面修理平整;

(5) 在经过嵌缝的缝面上用喷水壶撒上水, 保持缝面的潮湿;

(6) 将按比例配制的PCCM砂浆用刮刀将其嵌入缝中, 并用抹刀将其抹平;

(7) 待PCCM砂浆凝结后, 采用潮湿的办法养护3 d~5 d;

(8) 按比例配制HK-964增厚型环氧涂料, 反复搅拌均匀后使用;

(9) 在干燥、平整的缝表面上, 均匀涂刷964弹性涂料二道, 要一刷压一刷操作, 防止漏刷;

(10) 在整个堵漏工作完毕后, 对所使用SB、964涂料的工具, 要及时用溶剂清洗于净待用。

2.3 封堵堵漏法

该种堵漏的方法, 主要是应用在水下或地下混凝土在涌水的条件下的孔隙孔洞和裂缝的快速封堵。在封堵这样的漏水部位, 往往要比其它的渗、漏要困难得多, 且堵水效果要略差一些, 但只要在处理时按要求操作, 可保证混凝土表面不掺水。这种材料有的叫快速堵漏剂, 也有的称为PBM聚合物, 其聚合物混凝工的水下性能见表2。

采用本办法堵漏时一定先把基底处理干净, 在混凝土表面不得留有混凝土杂物和粉末, 若是点涌水, 先把漏水处凿一个直径为80 mm~150 mm深50 mm~80 mm的工作坑, 在坑中的漏水处预放一个导水管, 作为排水之用, 待先抹上去的聚合物混凝土 (或砂浆) 达到一定的强度后, 再用聚合物砂浆用力给堵上。在处理渗漏时, 一般要根据漏水的流水量的大小宋采取不同的堵漏方法, 若是有水向外涌, 可采取上述方法进行。若漏水量很小, 可以在漏水处按上述的办法先凿除一个堵漏工作坑, 用清水冲洗干净后, 立即用聚合物混凝土或聚合物砂浆一次封堵, 并用力将聚合物混凝土或聚合物砂浆压实 (这种聚合物拌入混凝土或水泥砂浆后, 其凝结时间一般在3 min-5 min) , 待混凝土或砂浆凝结硬化后, 在其表面用高标号砂浆抹平, 在5 d内保持表面潮湿即可。

注意, 在有涌水的堵漏过程中, 一定要对钢管或竹筒混凝土或砂浆在硬化 (凝结) 前进行转动, 防止混凝土或砂浆在硬化后无法取出, 造成在最后堵流时发生困难或返工现象。

另外, 如果漏水呈上下裂缝, 在堵这种形式的裂缝时, 要注意从上至下进行操作, 在比较容易操作的高度设置排水管, 待整个裂缝所封堵的材料达到设计要求后, 再对排水的位置进行封堵。也可以分段封堵, 方法同上。

2.4 涂膜 (布) 堵漏法

涂膜堵漏是将混凝土结构物表面有渗漏的地方经过处理后, 直接在其表面上进行防水处理。这种方法一般适用于混凝工结构在施工时振捣不密实, 有的是漏振而形成的混凝土内部不密实而造成的大面积渗水情况, 这种渗水现象一般无法用压力灌浆和嵌入法解决, 只能用涂膜法进行表面防水处理。

在选用以上四种馀膜材料时, 一定要根据不同的漏水方式, 选择不同的涂膜材料。如某种在继续沉降的结构, 但沉降量很小, 这时要选择有弹性的涂料, 不能选择硬脆性涂膜材料, 防止结构物在沉降时发生不脆裂而起不到防水效果。

3对堵漏工作的几点看法

对混凝土堵漏只是一种事后的解决办法, 首先在混凝土施工时要加强对混凝土的施工管理工作, 避免和减少混凝土结构的裂缝, 这才是我们的唯一目的。堵漏堵得再好, 它不过是一种消极的办法, 它不但要造成浪费, 而且要投入大量的人力和物力, 在工程投入使用后也会发生种种意想不到的问题。为此, 我们的精力首先要放在混凝土的施工管理上, 严格把好混凝土的施工质量关。但是, 由于混凝土是由多种材料组成的一种脆性材料, 在施工过程中往往很难保证混凝土结构不出现裂缝, 但一定要控制混凝土尽量少出现裂缝。在万不得已时出现的裂缝, 再进行对裂缝渗漏进行封堵或进行压力灌浆的办法。通过实践得出以下结论;

(1) 要确定混凝土渗漏部位的情况, 确定堵漏方案, 选择合理的堵漏材料, 避免堵漏达不到预期的效果。

(2) 堵漏前, 不论是凿洞或是凿“V”型槽, 深度一定要超过钢筋以下, 一般所凿的深度为50 mm~80 mm, 太浅容易发生再漏现象。

(3) 所有被凿的洞或“V”型槽, 均要用清水冲洗干净, 洞和槽内不得存有浮灰, 否则经过一时期后, 洞口周围将会重新渗漏。

(4) 采用PBM-7聚合物速凝胶泥时, 要现配现用, 防止一次配制太多, 放置时间过长失效而造成浪费。

(5) 若采用LW水溶性聚氨脂浆液作为堵漏剂时, 一定要注意密封保存, 防止曝晒和混入水分而造成该溶液的化学反应, 并保持压浆泵的清洁, 泵体的容器内不得混入杂物, 防止堵塞, 用后随时用溶剂清洗干净。

(6) 在实际堵漏操作时, 要设专人负责, 专人操作, 保证堵漏的质量。

摘要:本文着重介绍混凝土构筑物裂缝的种类及渗、漏原因, 并提出了相应的控制措施和治理方法。

水利工程混凝土渗漏成因及防治措施 篇9

关键词:水利工程,混凝土渗漏,成因,措施

近年来, 我国水利工程建设取得了较大的发展, 混凝土施工项目也在不断增多, 同时混凝土渗漏问题日益受到人们的关注。在水利工程中轻微的渗漏, 会直接的影响水利工程的牢固性、耐久性, 缩短水利工程的服务年限。严重的渗漏问题会影响到水利工程的施工安全, 甚至会给人们的生命财产产生危害。所以, 在进行水利工程建设的时候相关施工部门和施工建设人员一定要重视混凝土渗漏问题, 文章即是在相关研究的基础上对水利工程建设中混凝土渗漏的原因进行分析, 同时提出了相应的解决办法, 希望能够对相关的建设施工工作有所帮助。

1 混凝土渗漏原因分析

在水利工程的建设过程中, 混凝土渗漏是一个很难解决的问题, 处理不好就会对水利工程造成无法挽回的损失, 严重影响着水利工程的建设质量, 威胁人们的生命财产安全。所以, 认真的分析导致水利工程混凝土渗漏的各种原因非常有必要, 只有通过分析找出解决的方法, 才能提高水利工程建设质量, 确保水利工程投入使用后的安全性。

1.1 变形缝产生渗漏的原因

沉降缝、抗震缝以及伸缩缝是混凝土变形缝的三种形式。作为混凝土结构施工中一个很难解决的问题, 相关的水利工程建设负责人员一定要认真的排查变形缝渗漏的位置。在进行变形缝的设计时要采用尺寸适用、密封较好的材料, 材料质量存在问题, 会导致变形缝的长期变形量大于密封止水的材料伸缩率, 使得混凝土结构外部的水源通过裂缝直接渗透到混凝土结内部。如若不按照施工图纸进行施工, 又选用材质较差的施工材料进行建设, 就会导致混凝土出现蜂窝孔洞、止水带焊接出现缝隙, 防水材料老化, 达不到防水效果, 导致渗水。

1.2 混凝土结构裂缝产生渗漏

混凝土具有抗压性强的特点, 但是其自身有着一定的脆性, 使得其抗拉力性较差, 当混凝土结构受到的拉力大于混凝土结构抗拉强度时, 从而会出现弯曲裂缝。引起混凝土结构裂缝的原因很多, 根据形成原因的不同, 裂缝可以分为凝缩裂缝、超载裂缝、温度裂缝、地基不匀沉降裂缝、钢筋锈蚀裂缝、干缩裂缝和碱骨料反应裂缝等。根据裂缝的开裂程度不同, 还可以将裂缝分为贯穿裂缝、表层裂缝以及深层裂缝。引起混凝土裂缝产生的原因是复杂的, 要从结构力的计算、混凝土材料的性能、混凝土在施工时的配合比等几个方面进行综合分析。

2 处理渗漏应遵守的原则

处理渗漏就是为了降低渗漏给水利工程建设造成的危害, 保证水利施工建设的进度以及投入使用后的安全性和耐久性。所以要按照相关的原则进行渗漏处理, 根据施工建设的实际情况制定相应的处理方案, 结合水利工程建筑的特点, 考虑多方面的影响因素, 运用科学、经济、有效的方法处理渗漏的问题。防水堵漏法是处理渗漏最常用的方法。

3 水利工程中混凝土渗漏的防治措施

3.1 做好施工前的准备工作

水利工程开始建造之前, 必须对所建造之地进行仔细的地质和水文勘察, 在复杂地带, 要注意增加相应的勘察点和观测点, 详细做好各种数据的记录工作, 确保出示的数据最终能综合反映出这个地带的综合实际情况, 只有通过这些情况, 施工队伍才能制定出正确的施工计划设计。在进行设计的时候, 要注重从长远发展的角度来进行水利工程施工, 对于在不同环境下产生的问题, 要利用与之相对应的科学发展的观点办法解决。为了进一步保证施工质量, 包括施工材料中的水泥配比、含砂率以及水量的控制比例, 都必须做好相关的参数计算工作。在相关技术的规范下, 还必须注意相关材料的骨料质量和最大直径等对比参数的选择, 在选材合理的情况下, 实现科学施工。

3.2 混凝土蜂窝引起渗漏的处理措施

对于混凝土蜂窝引起渗漏处理要格外的注意, 需要将蜂窝状的混凝土清理干净后, 找出渗水点, 并用导管将其导出来, 再用水玻璃速凝砂浆, 将导管四周封起来。

3.3 伸缩缝、施工缝渗漏问题的处理

针对混凝土出现伸缩缝、施工缝渗漏的问题, 可以在常出现伸缩缝的渗漏处, 进行止水处理混凝土的振捣处理, 减少施工人员人为的干扰, 适应合格的施工材料由经验丰富的施工人员认真仔细地下料。

3.4 采用内部处理措施, 解决混凝土渗漏问题

针对内部混凝土结构出现的裂缝问题可以通过以下两种方法进行处理:其一, 对于开裂程度不大的混凝土裂缝, 可以通过灌泥浆的方式进行防渗堵漏, 尽快的将小缝隙填补上, 防止其蔓延。其二, 对于渗水的流速进行仔细地观察, 流速过大或裂缝受温差影响变化比较大, 就要采用化学灌浆的措施予以解决。

3.5 采取表面处理办法, 解决混凝土渗漏问题

而对于表层的混凝土开裂问题, 可以通过以下几种方式解决:其一, 如果产生的裂缝只存在于混凝土机构的表面, 那么只需要认真的在水利工程混凝土结构上查找裂缝所在位置并用水泥砂浆进行填补即可;其二, 如果混凝土结构面的渗漏面积较大, 不过产生的缝隙还没有对建筑物产生较大的影响时, 那么就可以考虑使用埋管导渗、钻孔导渗的措施;其三, 从钻孔导渗角度来谈就是先观察渗水裂缝周边的情况, 在裂缝一侧钻斜孔, 使其从裂缝面穿过, 导出已经深入的漏水, 在这以后在把裂缝封好。

3.6 采用内外结合的方式, 对混凝土渗漏进行处理

如果混凝土裂缝对混凝土结构的稳定性和抗压强度产生不利影响, 就要及时进行修补, 不仅要做好混凝土裂缝处表面的补救工作, 而且还要从内部进行防渗漏处理, 保证其具有防渗性, 能够实现防渗效果。

4 结语

总之, 水利工程混凝土渗漏属于严重的质量问题, 会直接影响水利工程的安全性和耐久性。所以, 相关的水利工程施工建设人员要认真的核查建设水利工程时出现的各种混凝土渗漏现象的原因, 根据施工的实际情况采取相应的解决方式, 解决混凝土渗漏问题, 保证水利工程的质量, 确保其发挥应有的作用和投入使用以后的安全性。

参考文献

[1]白艳.水利工程混凝土衬砌渠道防渗漏施工技术分析[J].中华民居 (下旬刊) , 2014 (01) .

[2]庄明月.探讨水利工程混凝土渗漏的防治措施[J].价值工程, 2010.

探讨水利工程混凝土渗漏的防治措施 篇10

处理渗漏的目的是为了消除渗漏给水利混凝土建筑物带来的危害,提高结构物的安全性、耐久性,延长其使用寿命。渗漏处理方案根据渗漏调查、成因分析及渗漏处理判断的结果,结合水利建筑物的结构特点、环境条件等具体情况,选择适当的修补处理方法,以求以最低的工程费用达到预期的修复目标。

防水堵漏尽可能靠近渗漏源头,这样既可直接止住渗漏,又可降低结构物内部渗透压,有利于建筑物的稳定。渗漏处理最好在无水期或枯水期内进行。如果必须在渗漏水状态下进行,应遵循“上截下排,先排后堵”的实施原则。选择修补材料时,要考虑修补材料对水质的污染和修补材料在特定环境下的耐久性。

2 水利混凝土建筑物渗漏的处理措施

2.1 裂缝渗漏的处理

根据裂缝发生的原因及其结构影响的程度,渗漏量大小和集中分散等情况,分别采取以下处理措施:表面的处理。根据裂缝所在的部位,可用水泥砂浆、防水快凝砂浆以及环氧砂浆等对裂缝部位的表面进行涂抹,粘补,嵌补以及喷浆修补等。对于裂缝渗漏量较大,但不影响建筑物正常使用的漏水裂缝,可采用埋管导渗或钻孔导渗。埋管导渗即沿漏水裂缝在混凝土表面凿成上小下大的槽形,并在渗漏集中的部位埋设引水铁管,然后用棉絮沿裂缝填塞,使漏水集中从引水铁管排水,再用快凝灰浆或防水快凝砂浆迅速回填封闭槽口,最后把引水管封堵。钻孔导渗,即用风钻在漏水裂缝一侧钻斜孔,穿过裂缝面,使漏水从钻孔中导出,然后封闭裂缝,从导渗孔灌浆填塞。

内部的处理。对于浅缝和只需防渗堵漏的裂缝,一般可用水泥灌浆,如对开度小于0.3mm或渗透流速较大以及受温度变化影响的裂缝,应采用化学灌浆处理。

对于影响建筑物整体性或破坏结构强度的裂缝,除了采取内部处理外,有的尚需要采取结构处理结合表面处理的措施,以达到防渗、结构补强或恢复整体性的要求。

2.2 散渗或集中渗漏的处理

混凝土建筑物出现散渗或集中渗漏,主要是由于蜂窝、空洞、不密实及抗渗标号低等缺陷造成的。其处理措施:对于建筑物内部混凝土密实性差、裂缝孔隙比较集中的部位,可用水泥和化学灌浆;对于大面积的细微散渗及水头较小的部位,可采用表面涂抹办法;对于集中射流的孔洞、流速不大的,可将孔洞凿毛后用快凝胶泥堵塞。如流速较大,可先用棉絮或麻丝楔入孔洞,以降低流速和减少漏水量,然后再进行堵塞;对于大面积散渗,可修筑防渗导水对于涵洞壁很薄,漏水范围大,且缩小洞径不影响用水要求时,可采用内衬钢板,钢筋混凝土或预制钢筋混凝土块,套管可采用铸铁管、钢管或钢筋混凝土管等。

2.3 止水、结构缝渗漏的处理

混凝土建筑物止水,结构缝渗漏的修补,首先考虑采用热沥青进行补灌。当补灌沥青有困难或无效时,则可采用化学灌浆。灌浆的材料可用聚氨酯,在采用单液法灌浆时,设备简单,施工容易。此外,还常采用丙凝浆液。

3 绕渗的处理

应摸清建筑物两侧的地质情况和渗漏的部位,采取相应的措施进行处理。其处理的方法,有开挖回填、钻孔灌浆和加深齿墙等。

4 基础渗漏的处理

应根据渗漏的原因、基础情况和施工条件进行综合分析,确定处理方案。对于非岩性基础,可在建筑物上游做黏土铺盖,黏土截水墙或进行黏土灌浆和化学灌浆以及改善下游的排水条件等;对岩基渗漏,一般可采取加深加厚阻水帷幕、帷幕补强灌浆以及下游增设排水孔,改善排水条件等。

5 点渗漏的处理

当水压不大,漏水孔较小时可采用直接堵漏法。先将漏水孔凿毛,并把孔壁凿成与砼表面接近垂直的形状,不能剔成上大下小的楔形槽。用水冲净槽壁,随即将快凝止水灰浆捻成与槽直径相近的圆锥体,待灰浆开始凝固时,迅速用力堵塞于槽内,并向孔壁四周挤压使灰浆与孔壁紧密结合,封住漏水。外面再涂抹防水砂浆保护层。

对于水压较大,且漏水孔洞较大的情况,可采用下航空局堵漏法。首先清除漏水孔壁的松动砼,凿成适于下管的孔洞(深度视漏水情况而定)。然后将塑料管或胶管插入孔中,使水顺管导出。用快凝灰浆把管子的四周紧密封闭,待凝固后,拔出导水管,按直接堵漏法把孔洞封死;也可采用木楔堵塞法。先把漏水处凿成孔洞,再将一根比孔洞深度短的铁管插入孔中,使水顺管子排出。用快速灰浆封堵铁管四周。待灰浆凝固后,将一根外径和铁管内径相当且裹有棉丝的木楔大入铁管,将水堵住。最后用防水砂浆层覆盖保护。

而灌浆堵漏法对于水压较大,孔洞较大且漏水量大孔洞的封堵非常适用,也可用于密实性差,内部蜂窝孔隙较大的砼的渗漏和回填。灌浆堵漏法的具体操作步骤如下:先将漏水孔口凿成喇叭形,用快凝灰浆把灌浆嘴埋入,并封闭灌浆管四周,使漏水顺管集中排出。然后再用高强度砂浆回填至原混凝土面,必要时可以立模养护。待高强砂浆达到一定强度后,沿灌浆嘴顶灌浆。灌浆完毕,关紧灌浆阀门,等浆液凝固后再行拆除。

混凝土裂缝及伸缩缝渗漏是混凝土水利建筑物常见病害,对水利混凝土建筑的安全构成直接危害。因此,加强对水利混凝土渗漏的成因与防治加以研究,减少渗漏危害的发生,对水利混凝土建筑的安全运行,具有十分重要的意义。

摘要:渗漏是水利混凝土建筑物老化病害的一种表面现象,亦最为常见。设计不合理、施工质量欠佳、运行管理不善或使用条件改变、遭受意外荷载及材料老化等,会引发贯穿性裂缝,或在混凝土内部形成连通的蜂窝孔洞等深层缺损,或导致变形缝止水失效。本文对建筑施工中常见的渗漏成因进行了分析,并针对这些常见的渗漏病害,提出一些具体的处理措施。

关键词:水利混凝土建筑物,渗漏,成因,处理措施

参考文献

[1]黄国兴.水利混凝土建筑物修补技术及应用[M].北京:中国水利水电出版社,2002.

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