悬挑式钢管脚手架方案

方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《悬挑式钢管脚手架方案》仅供参考，大家一起来看看吧。

第一篇：悬挑式钢管脚手架方案

落地式和悬挑式组合脚手架搭设方案

菏泽市中达逸景广场 9#楼脚手架搭设方案

批准： 审核： 编制：

目录

第一章 编制总说明 第二章 工程概况

第三章 脚手架总体设计

第一节 脚手架形式的选择 第二节、脚手架材料的选择 第四章、落地式脚手架搭设

第一节、脚手架搭设流程及构造要求 第二节、脚手架的检查与验收 第三节、脚手架搭设安全技术措施 第四节、脚手架的拆除 第五章、悬挑式脚手架搭设 第一节、尺寸设计 第二节、搭设形式 第三节、施工方法

第四节、悬挑脚手架搭设顺序 第六章、脚手架施工安全要求 第一节、技术保障措施 第二节、质量保障措施 第三节、安全保障措施 第四节、注意事项

第七章、脚手架使用与维护 第八章、脚手架拆除

第九章、脚手架配件的管理和保养

第一章 编制总说明

一、编制说明

本方案依据与建设单位签订的施工合同和设计及规范文件，结合现场施工条件，本着高标准、细管理、严验收的信则，从管理目标、组织、施工部署、施工方案编制、物资采购、机械设备配置、质量工期保证措施、季节性施工、重点难点施工方案、总分包管理、施工进度安排、内外部关系协调等12个方面进行统筹策划，切实做到“策划在先、目标管理、过程监控、突出特色、一次成优”结构安全稳定可靠、功能齐全、满足使用、观感上乘、达到施工规范化，从而实现“八字”方针。

二、编制依据

1)中达逸景广场9#楼工程施工合同及附件 2)中达逸景广场9#楼施工图纸

3)《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210-2016) 4)企业内控文件、业务流程、安全标准等 5)与工程建设有关的法律、法规和文件 6)当地主管部门的批准文件 7)建设单位对施工的要求

第二章、工程总体概述

本工程为中达逸景广场9#楼、13#楼工程，建设地点位于菏泽市昆明路以东，重庆路以西，曹州以南;基础形式为桩基，筏板基础;主楼为剪

力墙结构。总建筑面积为43185.72㎡，其中9#楼建筑面积35790.5㎡，建筑高度为95.9m;13#楼建筑面积7395.22㎡，建筑高度32.2m。13#楼北侧与车库相连，南侧无;9#楼主楼周圈均与车库连接。现仅施工主楼，无车库及其他附属建筑施工。

第三章 脚手架总体设计

第一节、脚手架形式的选择：

本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收;

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ103-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用采用落地式脚手架和工字钢悬挑式脚手架组合的方式，本着安全、经济、实用、搭拆方便的原则拟采用以下施工方案：基础部分和6层以下部分，采用落地式双排钢管式脚手架; 6层至出屋面采用工字钢钢悬挑式脚手架。悬挑架设计考虑结构、装修施工使用，根据施工活荷载分布情况，结构施工大于装修施工期，方案以结构用脚手

架为设计目标。屋顶部分小型结构采用落地式双排钢管脚手架。本工程脚手架共有两个部分组成：普通落地式、悬挑式,本方案对落地脚手架和工字钢悬挑式脚手架作详细编制。 第二节、脚手架材料选择

l、脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证，外表喷刷黄色油漆。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，质量符合要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

4、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm²，做耐贯穿试验不穿透，6m×1.5m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用蓝色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及备案证明材料等。

5、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》Q235A钢的要求。

第四章、落地式脚手架搭设

第一节、脚手架搭设流程及构造要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆

→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排，其余按以下构造要求搭设。

落地脚手架

1、立杆

(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.5m;连墙杆采用两步三跨

连接，里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求：

2、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 (3)大小横杆连接构造要求

3、剪刀撑

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。

多层脚手架剪刀撑布置

4、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

5、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格蓝色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用专用网绳张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1道防护栏杆，防护栏杆居中设置。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆。

(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图

6、连墙件

(1)脚手架与建筑物按“两步三跨”设置拉结点。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

7、架体内外封闭

脚手架外侧在立杆内侧必须设经菏泽市建设主管部门认证的合格的密目式安全网,网扣满绑张挂严密. 脚手架的架体里立杆距墙净距超过20cm时必须铺设脚手板,脚手板设置平整牢固. 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步

以及底部应用密目网或其它措施封闭. 脚手架外侧每步距内必须设置1根同材质的防护栏杆。脚手架内侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时,在脚手架内侧设1.2m防护栏杆。 第二节、脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件：

(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志; (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录; (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。

4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠; (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全; (3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定; (4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求; (5)垂直度及水平度是否合格。 第三节、脚手架搭设安全技术措施

1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N〃m～65 N〃m之间。

(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设班组上报至项目部，协同项目部对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行

验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目：

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;

b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

4、注意事项

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常维护，必需以外的所有材料杂物不能堆载架上。 第四节、脚手架的拆除

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 第五章、悬挑式脚手架搭设 第一节、尺寸设计

根据本工程的具体情况，6层至出屋面施工采用普通悬挑脚手架。整个工程的脚手架在结构施工阶段仅起现场围护作用，不得用来堆放工程 材料。装饰施工阶段最多可铺设四层脚手板。本工程悬挑梁采用18号工字钢，搭设前根据脚手架总体设计中的横距尺寸，及悬挑梁计算需要长度，准备悬挑梁，同时在梁上提前焊制立杆底座(较ø48管内径小1～1.5mm管或者长度不小于20mm的φ25钢筋)、高150mm，作为立杆插点;刷防锈漆。

第二节、搭设形式

每6层悬挑一次，每段悬挑高度为17.4m，共分5段搭设：

第一段：6层—11层; 第二段：12层～17层; 第三段：18层—23层; 第四段：24层～29层; 第五段：30层—33层;

每段悬挑脚手架在室外的一部分均为双排扣件式钢管脚手架，双排脚手架的立杆纵距L=1.5m、横距b=0.8m、步距1.5m，扫地杆距钢梁200mm;内排脚手架距建筑物0.2m，小横杆伸出内外立杆0.15m;悬挑梁采用18号普通热轧工字钢，一端通过预埋U型环与建筑物梁板锚固，另一端挑出建筑物，同时采用φ14(双股)钢丝绳与建筑物斜拉(斜拉竖向高度与吊点至墙面的水平距离之比≥5，)，每根钢梁设置一道拉锁;每层隔3跨设置一道连墙件与主体结构连接;脚手架底部及作业层铺设脚手板，同时下设兜网，且沿脚手架高每隔四步设一道兜网;脚手架外侧满挂密目网，设连续剪刀撑。 第三节、施工方法

①、悬挑梁固定工艺：将悬挑梁贴着结构层楼面，一端挑出建筑物外皮1400mm，另一端穿过剪力墙用预埋在现浇板上的两个U型卡固定;用钢板和木塞填塞U型卡与工字钢之间的空隙，限制工字钢左右上下摆动;采用斜拉钢丝绳的方法来减少工字钢的弯曲挠度，提高其承载能力。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预埋的铁环，另一端与工字梁悬挑端部连接、最后拉紧、用三个卡环锚固。

②钢构件的焊接要求：负责脚手架钢构件焊接的人员必须持证上岗，焊缝必须保证焊缝质量，焊缝必须饱满、平滑，不得出现裂缝、焊瘤、弧

坑、气孔、夹渣、绞边或未融合现象。

③钢丝绳拉接要求：采用不小于14#钢丝绳，与铁环连接采用绳卡固定，要求所有钢丝绳必须紧绷，以保证钢丝绳处于受力状态。钢丝绳卡使用注意事项：钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”)。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。

④拉结点

脚手架与建筑物拉接：脚手架连墙点两步三跨即每层两步隔三跨设置一道水平钢管连墙件。钢管一端通过扣件与脚手架纵向水平杆相连，另一端与结构拉接，拉接采用双扣件。

⑤剪刀撑

脚手架外侧剪刀撑设置：水平方向按立杆纵距4跨，斜杆与地面的倾角成50°连续竖向向上设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用三个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处，剪力撑下端一定要落在悬挑件上。

第四节、悬挑脚手架搭设顺序

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①、搭设顺序：根据悬挑尺寸放置悬挑工字钢并根据上述施工工艺固定→将底层立杆套入悬挑部位焊制的立杆底座上→固定悬挑工字钢的悬挑长度及锚固长度→搭设两步脚手架→拉接钢丝绳→逐个检查悬挑钢梁保证钢梁紧贴结构地面(加木塞或铁板)→逐个检查钢丝绳紧绷情况(必要时采用倒链实现)→铺设脚手板、挡脚板(每个悬挑段最下一层必须全封闭做到有网有板)→挂安全密目网→封闭脚手架与结构之间的间隙。

第六章、脚手架施工安全要求

第一节、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N〃m～65 N〃m之间。

(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设班组上报至项目部，协同项目部对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

第二节、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设;搭设时，技术人员必

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须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

第三节、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目：

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;

b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临路面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员

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入内。

第四节、注意事项

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常

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维护，必需以外的所有材料杂物不能堆载架上。

第七章、脚手架使用与维护

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，每1米架上的荷载不得超过3KN/m2;不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

2、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

3、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，不得在架体上垫加器物以增加高度。

4、未经项目经理、技术负责人、项目安全员共同签字审批，任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。

5、脚手架分包单位设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾，更换破损安全网，检查连墙件等是否松动，发现异常现象及时整改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架，确保无安全隐患方能上人。

6、定期做好脚手架检查与检修工作，对脚手架的所有受力构件和连墙构件进行检查，发现发现有松动、脱落现象及时恢复并做好记录。

第八章、脚手架拆除

1、脚手架的拆除必须要求项目部安全负责人书面通知;

2、拆除时要有书面交底，履行签字手续，一定要使用好“三宝”和穿防滑鞋，一切听从指挥，拆除前周围要设围护栏和警戒标志，划出工作禁区，禁止闲杂人员入内，拆除顺序应先上而下，一步一清，不准上下同时作业。

3、拆除时必须做到先搭后拆，按层由上而下。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不准大于二步，如大于二步，必须增设连墙件加固。

4、先拆防护架，每栏内留一块脚手板翻倒下层，其余脚手板运下，

25

然后拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。拆大横杆、十字撑要先拆中间扣件，再拆两头扣件。拆下的材料必须随时运到地面，不得堆放在脚手架的楼层上。

5、悬挑钢梁拆除前不得拆除钢丝绳，待悬挑梁与塔吊挂好后，上部人员拆除钢丝绳后再进行吊运。

6、拆除过程中途不要换人，如需换人应将拆除情况交待清楚。操作时思想要集中，上下要呼应，严禁将拆下的扣件、配件从高处往下抛，以免造成杆件扭曲损坏和伤人。

第九章、脚手架配件的管理和保养

1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用防水材料覆盖。配件、零件应入库存放。

2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。

3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大地区每年应涂刷油漆一次。扣件要涂油。

4、脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在搭拆施工时应及时回收、保养、入库。

5、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁的方法，以减少丢失和损耗。

26

第二篇：工程落地双排扣件式钢管脚手架施工方案

一、工程概况：

本工程高度为20.3m (局部高22.3m)， 综合考虑外脚手架安全围

护和外架刚度和稳定性，其主要搭设参数如下：

a. 外脚手架总高22.3m， 首层步高1.8m， 其余步高1.5m， 共16 步架。9-13轴线首层同层高。

b.立杆横距1.2m， 纵距1.5m， 大横杆步距1.5m， 小横杆伸出大

横杆大于0.15m，内立杆距墙0.45m，小横杆距墙0.2m。

c.按外架搭设要求在建筑物转角处及纵向方向上每隔15m， 沿架

体竖直方向上连续设置一道剪刀撑。

e.高压电线一方设置隔离网架。

二、架体主材及配件

根据**地区现有的架料情况，本工程选用Φ48×3.5mm钢管作为 脚手架架管，使用前对所有钢管进行检查，钢管表面应清洁，光滑，

不应有裂缝、分层、错位、硬刺、压痕和深的划痕。钢管外径、壁厚、

端面等的偏差必须符合有关规定。旧钢管的使用应首先进行抽样检

验：在锈蚀最严重的钢管中抽出三根，在每根的锈蚀最严重的部位横

向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不予使用。所有钢管均应

刷上同一颜色的防锈漆。

脚手架的连接件扣件采用公司现有的锻铸铁扣件，在使用前派专 人进行清理检查对裂缝、伤缺的不予使用。

脚手板采用杉木制做，50mm厚，每块质量不大于30kg 的木脚手

板，脚手板上不得有虫眼、木结或其它质量缺陷的，两端各设直径为

4mm 的镀锌铁丝两道。

连墙杆也采用Φ48×3.5钢管搭设。

三、脚手架的搭设

(1)、施工准备

在脚手架搭设施工前由工程技术、安全负责人按施工组织设计有 关脚手架的要求进行检查验收，不合格的产品不得使用。经验收合格

的构配件应按品种、规格堆入整齐，场地内不得有积水。清除搭设场

地的杂物，平整搭设场地，使排水通畅，为脚手架搭设提供条件。

(2)、地基基础

现场地基基础为原地面土，高出自然地坪150mm，符合现行国家

标准《地基与基础工程施工及验收规范》的要求，地基承载力达到要 求。

(3)、施工顺序

外墙脚手架实际搭设从拟建建筑物的一角向两边搭设，每层的搭 设高度不超过两个步距，每搭设一步脚手架后应按照JGJ130-2001 的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座垫板均应准

确地放在定位线上，垫板采用不少于两跨，厚度不小于50mm 的木垫

板。搭设时严禁将48mm 与51mm的钢管混合使用。

(4)、立杆的搭设

外墙脚手架为敞开式双排脚手架，根据JGJ130-2001 的有关规 2

定选择外立杆与内立杆间的横距为1.20 米，立杆纵距选1.5 米，内

立杆距建筑物外边0.45m，每根立杆应设置底座或垫板。在底座上表

250mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固

定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必

须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2 米。

立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应

设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开

的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离小于步距的1/3。

(5)、水平杆的搭设

该工程的外脚手架为装饰、围护用外脚手架，根据规范要求水平 杆间距首层步距采用1.80米，其它层步距1.50 米。纵向水平杆设置 在立杆的内侧，其长度不小于3 跨，纵向水平杆的对接扣件应交错布

置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内，不同

步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各

接头中心至最近方节点距离不小于纵距的1/3。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆 除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主

节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置，在纵距中间设

置一根横向水平杆。

(6)、连墙杆

立杆必须用连墙件与建筑可靠连接，本工程采用钢管作刚性连墙 件，竖向距离为两步一设，水平间距为三跨一设。连墙杆靠近主节点

3

设置，偏离主节点不应大于300mm，从底层第一步纵向水平杆处设置，

当设置有困难时应采取其它固定措施。

(7)、剪刀撑

双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的最 多根数为6 根，每道剪刀撑宽度不小于4 跨且不小于6 米，斜杆与地

面的倾角为45-60 度，根据本工程情况在脚手架外侧立面两端各设

置一道剪刀撑，并应从底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不

应大于15 米。剪刀撑杆的连接宜采用搭接，搭接长度不应小于1 米，

宜采用旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横

向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大

于150mm(如图2)。

根立杆根立杆 mm

高层脚手架的剪刀撑布置图2

(8)、门洞

4

门洞及入口处采用上升斜杆，平行桁架结构形式，斜杆与地面的 倾角应在45 到60 之间。

3、模板支架

支架立杆应竖直设置，2 米高度垂直偏差为15mm，设在支架立杆

根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm 时应采取可靠的措施固

定。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀

撑，由底至顶连续设置。高于4 米模板支架其两与中间每隔4排立杆

从顶层开始向下每隔两步设置一水平剪刀撑。

4、悬挑脚手架

搭设方法如下(图3)：

>800 ≤800

≤1200 小挑扩大挑扩

挑扩作业面构造形式和计算简图

图3

5、脚手架的拆除

由项目部技术安全负责人组织施工班组全面检查脚手架的扣件 连接，连墙件支撑体系是否符合构造要求，根据检查结果制定出拆除

顺序和措施，对拆除人员进行安全技术交底。本工程拆除作业由上而

下逐层进行，每层同时拆除，严禁上下同时作业。连墙杆随脚手架同

时拆除，不得先将连墙杆整层或全部拆除后再拆脚手架;分段拆除高

5

度为两步，当高差大于两步时应设连墙件加固。对拆除后的构配件清

理入库堆放整齐。

6、脚手架安全设施

(1)、安全网架设

本工程的外墙脚手架随主体施工连续搭设，脚手架始终高出主体 施工工作面约1.5m，外墙脚手架的外表面满挂安全网;在作业层的

脚手板下平挂安全网;第一步架满铺竹胶板，每隔2-2 层层高加设一

层水平安全网。

(2)、防电避雷的措施

A、本工程的脚手架采用的的钢管扣件式脚手架，所以在架设和 使用期间，要严防与带电体接触。

B、对脚手架采取接地处理。如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚 手架时，应将电力线路周围至少两米以内的钢管脚手架水平连接，并

将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。

C、在架上使用电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥的木板上， 操作者要戴绝缘手套。电焊机，混凝土振动器机壳要采取保护性接地 接零措施。

D、雷雨天不得上架操作。

(3)、安全标志的悬挂

在脚手架的外表面安全网上悬挂醒目、规范、齐全的安全标志(包 括安全通道的标志)。

7、安全技术措施

6

(1)、对所有施工人员做严格的安全技术书面交底，施工操作人 员接受交底，掌握安全技术操作规程后应在书面交底上签字。做到人

人熟知安全技术操作规程，人人遵守安全技术操作规程。安全责任层 层落实。

(2)、严格检查所用架主材，不合格者坚决不予以使用。

(3)、所有操作人员均应执证上岗，证件必须留施工现场待查， 并做到人证相符。

(4)、所有操作人员必须正确配戴安全带、安全帽，安全带应高 挂底用，并遵守施工现场的其它安全规章制度。

(5)、操作有员在操作过程中不得吸烟、闲谈或做与工作无关的 事。

(6)、严格按照施工组织的施工顺序及搭设方法搭设，不得任意 更改立杆、水平杆、连墙杆等的搭设间距。

(7)、脚手架拆除必须按规范顺序一架一架地由上至下拆除，连 墙杆应同时拆除，不得提前拆除。

(8)、拆除施工人员在作业时配戴安全带，对拆除的构件有组织 的下运，不得抛扔。拆除时应设专人在架底周围看护、提醒过路人的 安全。 7 计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范》(JGJ130-2001)。

计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为22.3米，立杆采用单立 管。

搭设尺寸为：立杆的纵距为1.20米，立杆的横距为1.20米，立杆

的步距为1.50米。

采用的钢管类型为Φ48×3.50,连墙件采用两步三跨，竖向间距

3.00米，水平间距3.60米。

2

施工均布荷载为2.0kN/m,同时施工1层，脚手架共铺设4层。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上 面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的 最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m;

脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.200/3=0.140kN/m;

活荷载标准值:Q=2.000×1.200/3=0.800kN/m;

荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.140+1.4× 0.800=1.334kN/m;

8

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩Mqmax=1.334×1.2002/8=0.240kN.m;

σ=Mqmax/W=47.271N/mm2;

2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm,满足要求!

3.挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038+0.140+0.800=0.978kN/m;

4

最大挠度V=5.0×0.978×1200.0/(384×2.060×105×

121900.0)=1.052mm;

小横杆的最大挠度小于1200.0/150=8.000与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的 上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.200=0.046kN;

9

脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.200×1.200/3=0.168kN;

活荷载标准值:Q=2.000×1.200×1.200/3=0.960kN;

荷载的计算值:P=(1.2×0.046+1.2×0.168+1.4×

0.960)/2=0.800kN;

大横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分 配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.200×

1.2002=0.005kN.m;

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×0.800×1.200=0.256kN.m M=M1max+M2max=0.005+0.256=0.262kN.m

6

抗弯强度:σ=0.262×10/5080.0=51.530N/mm2;

2

大横杆的抗弯强度σ=51.530小于[f]=205.0N/mm;

3.挠度计算

10

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分 配的挠度和,单位:mm

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax=0.677×0.038×1200.04/(100×2.060×105×

121900.0)=0.021mm;

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

P=(0.046+0.168+0.960)/2=0.587kN V=1.883×0.587×1200.03/(100×2.060×105×

121900.0)=0.761mm;

最大挠度和：V=Vmax+Vpmax=0.021+0.761=0.782mm;

大横杆的最大挠度小于1200.0/150=8.0或者10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计

算(规范5.2.5): R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

11

横杆的自重标准值:P1=0.038×1.200=0.046kN;

脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.200×1.200/2=0.252kN;

活荷载标准值:Q=2.000×1.200×1.200/2=1.440kN;

荷载的计算值:R=1.2×(0.046+0.252)+1.4×1.440=2.374kN;

R<8kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照《建

筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，

双扣件承载力设计值取16kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准

值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1291 NG1=0.129×28.800=3.718kN;

2 (2)脚手板的自重标准值(kN/m);本例采用冲压钢脚手板，标准 值为0.35

NG2=0.350×4×1.200×(1.200+0.3)/2=1.260kN;

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、冲压钢 脚手板挡板，标准值为0.11 NG3=0.140×4×1.200/2=0.336kN;

2

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m);0.005 NG4=0.005×1.200×28.800=0.173kN;

经计算得到，静荷载标准值

12

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.487kN;

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵

距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=2.000×1.200×1.200×1/2=1.440kN;

风荷载标准值应按照以下公式计算

2

其中Wo--基本风压(kN/m)，按照《建筑结构荷载规范》

(GB50009-2001)的规定采用：

Wo=0.300kN/m2;

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》

GB50009-2001)的规定采用：

Uz=1.420;

Us--风荷载体型系数：Us=1.200;

经计算得到，风荷载标准值

Wk=0.7×0.300×1.420×1.200=0.358kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.487+1.4×1.440=8.600kN;

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.487+0.85×1.4×1.440=8.298kN;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.358×1.200×

13

1.5002/10=0.115kN.m;

五、立杆的稳定性计算:

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴心压力设计值：N=8.600kN;

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm;

计算长度附加系数：K=1.155;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.530 计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.651m;

Lo/i=168.000;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.251;

2

立杆净截面面积：A=4.89cm;

3

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm;

2

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm;

σ=8600.000/(0.251×489.000)=70.069N/mm2;

2

立杆稳定性计算σ=70.069小于[f]=205.000N/mm满足要求!

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值：N=8.298kN;

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm;

14

计算长度附加系数：K=1.155;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.530 计算长度,由公式lo=kuh确定：lo=2.651m;

Lo/i=168.000;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：

φ=0.251

2

立杆净截面面积：A=4.89cm;

3

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm;

2

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm;

σ=8297.856/(0.251×489.000)+114973.992/5080.000=90.238 N/mm2;

2

立杆稳定性计算σ=90.238小于[f]=205.000N/mm满足要求!

六、最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手 架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：

NG2K=NG2+NG3+NG4=1.769kN;

活荷载标准值：NQ=1.440kN;

每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.129kN/m;

Hs=[0.251×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.769

+1.4×1.440)]/(1.2×0.129)=135.702m;

15

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H]=135.702/(1+0.001×135.702)=119.487m;

[H]=119.487和50比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 [H]=50.000m。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架 可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：

NG2K=NG2+NG3+NG4=1.769kN;

活荷载标准值：NQ=1.440kN;

每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.129kN/m;

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1.4×

0.85)=0.115/(1.4×0.85)=0.097kN.m;

Hs=(0.251×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.769+0.85× 1.4×(1.440+0.251×4.890×0.097/5.080)))/(1.2×

0.129)=119.723m;

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50 米：

[H]=119.723/(1+0.001×119.723)=106.922m;

16

[H]=106.922和50比较去较小值。经计算得到，脚手架搭设高度 限值[H]=50.000m。

七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl=Nlw+No

风荷载基本风压值Wk=0.358kN/m2;

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=10.800m2;

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力kN),No=5.000kN;

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

NLw=1.4×Wk×Aw=5.411kN;

连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=10.411kN;

其中φ--轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由

长细比l/i=450.000/15.800的结果查表得到0.924;

A=4.89cm2;[f]=205.00N/mm2;

连墙件轴向力设计值

Nf=φ×A×[f]=0.924×4.890×10-4×205.000×103=92.626kN;

Nl=10.411

连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到Nl=10.411小于双扣件的抗滑力16.0kN，满足要求!

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

17

地基承载力设计值: fg=fgk×Kc=68.000kN/m2;

其中，地基承载力标准值：fgk=170.000kN/m2;

脚手架地基承载力调整系数：kc=0.400;

2

立杆基础底面的平均压力，p=N/A=33.191kN/m;

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=8.298kN;

2

基础底面面积(m)：A=0.250m2。

p=33.191≤fg=68.000kN/m2。地基承载力的计算满足要求!

18

第三篇：6.悬挑式脚手架

XG-T-003编号：

工程

悬挑式脚手架搭设拆除

安全监理实施细则

批准：日期：

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上海新光建设工程监理咨询公司

悬挑式脚手架工程安全监理实施细则

1.工程概况与特点

(见施工单位专项施工方案，高度、长度、宽度……)

2.编制依据

2.1 《建筑工程安全生产管理条例》(国务院第393号)

2.2 《关于实施建设工程安全监理的指导意见》(沪建建管[2003]第170号) 2.3 《建设工程施工安全监理工作守则》(试行)

2.4 《关于加强危险性较大的分部分项工程安全管理的意见》(沪建建管[2004]第113号)

2.5 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99) 2.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

2.7 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2002) 2.8 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001) 2.9 《悬挑式脚手架安全管理细则》(沪建安质监[2002]003号) 2.10 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ 33-2001) 2.11 《悬挑式脚手架工程施工组织设计(方案)》

4.1 施工准备阶段监控要点

4.1.1 对悬挑式脚手架施工方案进行程序性、符合性和针对性审查。

4.1.1.1 高度25m以下的搭设方案，应绘制架体建筑物拉结作法图;超过25m时应绘制搭设图及说明基础作法;高度超过50m时，应有设计计算书及卸荷方法图，并说明基础施工方法。

4.1.1.2 审核施工方案是否明确，材质、悬挑梁及架体稳定、杆件间距、防护、脚手板铺设、荷载稳定、防雷接地等内容。

4.1.1.3 审核施工方案是否标明立杆与建筑结构的连接方法，外挑立杆、大横杆的间距和刚度要求。

4.1.1.4 审核施工方案是否经上一级技术负责人审核批准。

4.1.2 承担搭设、拆除悬挑式脚手架的施工单位必须是有经国家机关审核批准的相对应的有效资质。

4.1.2.1 审核施工单位的安全生产保证计划是否编制、落实，专项安全技术措施是否有针对性、可操作性。

4.1.2.2审核施工单位是否对从业人员按工种、岗位进行安全教育并书面交底。 4.1.2.3审核作业人员是否经培训持证上岗，特种作业 人员是否持有效安全技术操作证。

4.1.2.4审核施工单位是否已编制落实了应急处置方案。

4.1.2.5 审核施工用设备是否已经检验合格;使用的管材、扣件等是否经验收合格。 4.2 悬挑式脚手架搭设过程监控要点 4.2.1 现场施工条件审核

4.2.1.1作业环境能否满足安全施工条件，是否存在影响安全的不利因素。

4.2.1.2 审核施工用的设备、工具放置是否安全、合理，原材料堆放是否整齐、方便、可靠。

4.2.1.3 施工时的气候条件是否会影响作业安全，雨季、冬季施工的劳动保护措施是否落实。

4.2.2 搭设施工过程旁站监控

4.2.2.1 检查脚手架的搭设顺序是否严格执行施工方案;施工人员的安全帽、安全带

是否正确佩戴;作业时是否遵守高处作业规范。。

4.2.2.2 悬挑梁及架体稳定控制

⑴ 单层悬挑的脚手架斜挑立杆不允许将斜立杆连接在支模的立柱上，必须与建筑结构连接，确保荷载传给建筑结构承担。

⑵ 多层悬挑梁尾端应固定在钢筋混凝土楼板上，另一端悬挑出楼板。悬挑梁按立杆间距(1.5m)布置，梁上焊接钢管作底座，脚手架立杆插入固定，然后搭设地杆;采用悬挑架结构时，将一端脚手架荷载全部传给底部形成一刚性框架，悬挑架用型钢和钢管制作，节点必须是螺栓连接或焊接，不得采用扣件连接。悬挑梁与建筑结构的固定方法经计算确定。

⑶ 悬挑脚手架的立杆底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。多层悬挑每段搭设的脚手架，垂直不大于二步，水平不大于三跨与建筑结构拉接，以保证架体的稳定。

4.2.2.3 悬挑脚手架、脚手板杆距控制

⑴ 脚手板的铺设必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，脚手板平接或搭接应符合要求，板面应平稳，板与小横杆放置牢靠。脚手板的材质及规格应符合规范要求，不允许出现探头板。

⑵ 立杆间距必须按施工方案规定，立杆的倾斜角度也不准随意改变。单层悬挑脚手架的立杆，应该按1.5~1.8m步距设置大横杆，并按落地式脚手架作业层的要求设置小横杆。多层悬挑每段脚手架的搭设要求按落地式脚手架立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的规定进行。

4.2.2.4 悬挑式脚手架的架体层面防护控制

⑴ 悬挑脚手架的作业层外侧，应按照临边防护的规定设置防护栏杆和挡脚板，防止人、物的坠落。

⑵ 架体外侧用密目网封严。单层悬挑架包括防护栏杆及斜立杆部分，全部用密目网封严。多层悬挑架上搭设的脚手架，仍按落地式脚手架的要求，用密目网封严。

⑶ 层间防护，作业层下应紧贴脚手板下再挂一道平网作防护层，也可沿外挑斜立杆的密目网里侧斜挂一道平网，作为人员坠落的防护层。

⑷ 安全网作防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立网防护，水平防护时必须采用平网，不准用立网代替平网。

4.2.2.5 施工荷载控制

悬挑脚手架施工荷载按2KN/m2控制，严格按施工方案规定，施工中不准超载使用。在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。

4.2.3 悬挑式脚手架验收控制

4.2.3.1脚手架搭设完成后，必须经有关人员验收合格后，方能投入使用。 4.2.3.2 分段(分层)搭设的脚手架必须进行分段(分层)验收，验收数据必须真实可靠，验收单必须报审。

4.3 拆除过程监控

4.3.1审核悬挑式脚手架拆除安全令。

4.3.2 旁站监控拆除顺序是否按专项方案执行。

4.3.3 监控拆除过程是否有违反高处作业安全规范的现象。 4.3.4 拆除后的材料、器材应整齐堆放，及时驳运离场。

4.4 对关键工序进行全过程安全旁站监督，并详细记录在安全旁站监督表上。 5. 应急处置预案

根据上述安全监理要点，协助督促施工单位制定应急预案。监理机构已制定的预案： 5.1 综合治理、突发事件处理预案 5.2 管线事故保护应急处理预案 5.3 紧急工伤事故应急预案 5.4 火灾事故应急预案 5.5 防台防风应急预案

5.6 传染流行生疾病应急处理预案

所有预案均设领导小组，做到人员、材料、物资、车辆、联系电话、汇报制度落实。

第四篇：扣件式钢管外脚手架钢筋焊接式连墙件施工方案

合景·天峻广场二期

11#楼、12#楼、13#楼、18#楼及3#地下室二区工程

扣件式钢管外脚手架

钢筋焊接式连墙件施工方案

编制人：曹庆华

审核人：

审批人：

编制单位：上海嘉实(集团)有限公司

编制日期：2017年11月5日

1、工程概况

1.1、工程名称：合景·天峻广场11#、12#、13#、18#楼及3#地下室二区

1.2、建设单位：广西合景盛誉房地产开发有限公司 1.

3、设计单位：广西华蓝设计(集团)有限公司 1.4、监理单位：耀华建设管理有限公司 1.

5、施工单位：上海嘉实(集团)有限公司

1.6、合同范围：土建、安装工程及总承包管理配合服务事项。 1.

7、合同质量目标：按国家施工验收规范一次性验收合格。 1.8、合同工期：总工期：735日历天;开工日期(暂定)：2016年3月01日(具体开工日期以甲方的书面通知为准);竣工备案时间：2018年3月05日前完成验收并具备交付使用条件。

2、建筑设计概况 2.1、建筑面积：

总建筑面积约118677.13m2，地下建筑面积约17456.03m2。地上建筑面积约101221.10m2。其中11#楼约20596.22 m2，12#楼约27601.13 m2，13#楼约26108.32 m2，18#楼约26915.43 m2。

2.2、建筑高度：

11#楼地上39层，檐口高度118.15m，建筑总高度128.15m;12#房地上a单元36层，檐口高度107.80m，建筑总高度116.350m，b单元28层，檐口高度84.2m，建筑物总高度92.750m;13#房地上30层，檐口高度90.100m，建筑总高度98.650m;18#房地上33层，檐

1 口高度98.950m，建筑物总高度107.800。

11#、12#、13#、18#楼地下均为一层。裙房一层，层高4.2m。

2.3、建筑功能：

地下室主楼区域各功能房间由进、排风、加压机房、电信间、发电机房、一户一表变配电房、机动车停车位等组成，其它地下室为汽车库与非机动车库、变配电房(12#房及18#房处)。11#房北侧设非机动车道坡道4，12#房东侧设非机动车道坡道5，地库E14-E15南侧设机动车道坡道6，E15-16轴设至地库顶部的消防应急通道坡道7，E16-17轴13#西侧设非机动车道坡道8。11#、12#、13#、18#楼一层为门厅、架空绿化，以上楼层为住宅，11#、13#楼十五层为公共绿化架空层，12#、18#楼十层为公共绿化架空层。与小区内公共道路侧为一层商业裙房，11#、12#、13#楼商业与主楼相连，18#楼商业与地库东侧外墙相连。

2.4、防火设计：

防火设计建筑分类：二类，防火耐火等级地下、地上都为一级，各层均设自动喷淋，设防火分区，防火分区间用防火墙、甲级防火门、防火卷帘门分隔，楼梯为乙级防火门，机房门为甲级防火门，每单元设一部消防电梯;3#地下室二区分五个防火区，防火分区以200厚加气砼砌块分隔墙，分隔墙通道处设防火卷帘。住宅每个单元每层为一个防火分区。

3、为了减少建筑施工时在建筑物外墙遗留的脚手眼，杜绝外墙渗水、开裂等质量通病，提高外脚手架的施工效率，确保扣件式钢管

2 外脚手架的安全使用，结合建筑施工的实际情况，采用在建筑物四周混凝土构件内预埋普通钢筋，并与脚手架横向短钢管焊接成整体的连墙件施工方法。

4、连墙件是外脚手架的重要组成部分，其较普遍的做法是采用预埋钢板、预埋钢管、钢管抱箍等连接方式，传统做法费时费力，还较容易造成外墙渗水、开裂等质量通病，安全管理过程中投入的人财物较大。

5、与传统做法相比的优缺点

预埋钢板连墙件的做法，从预埋到焊接固定，要经过钢板下料切割、焊接锚筋、预埋固定、与小横杆焊接、切割拆除等多个施工步骤，费时费力，成本较高，但安全性很好。预埋钢管的做法，要从钢管下料切割、预埋固定、用扣件与小横杆连接拧紧等步骤，该方式预埋在边梁内，容易照成工程质量隐患，并且后期拆除时也较困难，但成本较低，安全性较好。钢管抱箍的做法，从施工到拆除，操作简便、灵活，但在外墙墙体会遗留较多的脚手眼，很容易产生外墙工程质量缺陷。

(1)、该连墙件从设置到拆除，施工简便。连墙件钢筋可利用结构钢筋在加工过程中剩余的材料，钢管可利用以往工程遗留下来的材料，人机材节约费用82%左右。

(2)、该连墙件的设计布局和数量不会受结构外型的影响，对脚手架横向约束起到重要作用，使脚手架安全系数更高。

(3)、该连墙件施工工序少，工期节省时间75%左右，不宜受人

3 为随意拆改或破坏，一劳永逸，外脚手架安全易管控。

(4)、与连墙件传统做法相比，在外墙上不会遗留大口径脚手眼，减少填补脚手眼的工程量， 因脚手眼填补不密实造成外墙漏水、开裂等缺陷的概率大大降低，并且方便外墙装饰施工。

3、焊接式连墙件的做法

在建筑混凝土边缘结构构件预埋Q235A16预埋钢筋作为连接件，混凝土凝固后与外脚手架连接的横向短钢管焊接，横向短钢管顶紧外墙结构构件表面，最终形成安全稳定的附墙结构，待脚手架拆除时用钢钳或无齿锯截断钢筋即可。

4、焊接式连墙件的施工及要求

4.1、脚手架施工示意图如下：

4.2、工艺操作要点：

4.2.1、在浇筑结构楼层混凝土之前需将A16钢筋连墙件预埋入梁、墙或柱等构件，钢筋长度400～500mm，锚固长度不小于250mm，锚入端带180°弯勾。连墙件间距为两步三跨，并且不得大于16㎡。

4.2.2、按照既定脚手架搭设方案进行施工，每段脚手架搭设高度不超过20m，搭建时架体的纵距还要根据外墙实际状况及连墙件位置作适当调整，但最大距离不得超过设计值。

4.2.3、当结构混凝土强度超过50%，并且边缘构件外侧模板已拆除方可进行连墙件的施工。

4.2.4、短钢管一端与外架扣件连接，节点处用双扣件固定，另一端可顶住外墙表面间距不超过50mm。

4.2.5、预埋连墙钢筋与短钢管在焊接时，应按照结构钢筋焊接操作规程进行作业，焊缝长度、焊缝厚度等必须达到钢结构焊接规范要求。焊接完成后，横向短钢管与外墙表面的空隙用木楔打紧。

4.2.6、外脚手架连墙件与上一步架的距离不能超过两步。外架拆除时，露出外墙结构面的连墙钢筋用无齿锯或钢筋钳割除，钢筋距面层不小于20mm，然后即时用少量防水砂浆将该部位抹平。

5、焊接式连墙件力学计算

连墙件的形式是采用钢筋和短钢管相组合的方式，验算钢筋所受到的轴向力、扣件的抗滑力和焊接强度，连墙件计算长度为50cm。

5.1连墙件的轴向力计算值按照下式计算：

Nl = Nlw + No=11.38kN+5 kN =16.38 kN

其中： Nw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw = 1.4 ×Wk × Aw=1.4×0.508×16=11.38kN

Wk —— 风荷载标准值，按照下式计算

其中W0 —— 基本风压(kN/m2)，参照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.65 kN/m2(按广西南宁市计算)

Uz —— 风荷载高度变化系数，参照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 0.93

Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.2(按当地不利地形取值)

经计算得到：风荷载标准值Wk = 0.7×0.93×1.2×0.65= 0.508kN/m2。

Aw—— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，

Aw =3.6×4.2= 15.12m2，按照16m2计算。

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，按照双排架取5kN

Nf——连墙件轴向力设计值，按照A16钢筋抗拉强度计算，取18.96kN。

结论：Nf>Nl，连墙件钢筋满足设计要求!

5.2扣件抗滑力计算

经过计算得到，连墙件受到的轴向力为16.38kN，大于直角扣件的抗滑力8kN，不满足要求。因此，短钢管与小横杆连接时，必须采用双扣件连接。

5.3焊缝强度计算(参照《钢结构设计规范》GB50017-2003)

——焊缝剪应力

——焊缝抗剪强度，125N/mm2

K、L——焊缝最小计算宽度5mm，焊缝计算长度80mm

=125×0.7×5×80=35kN>Nl ，焊缝强度满足要求。

6、单位架体所需准备的相关材料与设备

7、质量要求

7.1、材料质量

7.1.1、钢管：采用外径48mm，壁厚≮3.0mm的3号钢焊接钢管，壁厚不得小于3.0mm，每根钢管的最大其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235-A的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度为2m、4 m、 6m三中规格，横向水平杆(小横杆)为1.0m。钢管应涂防锈漆。各种钢管端部在1.5m长范围内允许偏差小于5mm，水平杆、斜杆允许偏差小于30mm。

7.1.2、扣件：应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏或滑丝。

7.1.3、脚手板：采用A6钢筋网片铺设，脚手板宽度为00mm，长度为1米。

7.1.4、连墙钢筋：应符合国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1

7 部分：热轧光圆钢筋》(GB 1499.1-2008)的规定，进场钢筋须有出厂合格证，材料备案证和材料复试报告。

7.2、施工质量

7.2.1、横向间距允许搭设偏差±20mm，纵向间距允许搭设偏差50mm，立杆总高度垂直度允许搭设偏差±10 cm。采用经纬仪或吊线和钢卷尺检查

7.2.2、垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接头。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。采用钢卷尺检查

7.2.3、纵向水平杆全长高差不超过±20cm，横向水平杆高差不超过±10cm。采用水平仪和钢卷尺检查。

7.2.4、两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，连墙杆距主节点不得大于300mm，超过的应适当增加拉节点数量。采用钢卷尺检查。

7.2.5、扣件螺栓拧紧扭力矩在40～65N·m，采用扭力扳手检查。

7.2.6、该工法应严格控制连墙件焊接质量，安全员、质检员应重点监督，焊工应是专业人员，持证上岗。连墙件钢筋采用电弧搭接焊，焊条型号采用E4303，焊缝厚度不小于5mm，焊缝宽度不小于10mm。接头区域不得有裂纹，焊缝表面不得有凹陷或焊瘤。采用游标卡尺和目测检查

8、职业健康、安全及环保要求

8.1、作业层每1平方米架面上施工荷载不得超过以下规定值，

8 结构脚手架300kg/m2;装修脚手架200kg/m2。

8.2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于150kg;施工设备单重不得大于100kg，使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于250kg。

8.3、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调指挥下作业。

8.4、技术人员严格按外脚手架搭设(拆除)施工方案对架子工进行现场和书面安全交底。

8.5、登高作业人员必须持有特种作业人员上岗证，施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

8.6、检查脚手架所用构配件是否有缺陷，否则不能使用，对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

8.7、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根临时抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

8.8、安全网应用尼龙绳绑扎牢固，脚手板两端用镀锌铁丝箍两道，脚手板按照设计层数铺设完后用铁丝与钢管帮扎牢固。

8.9、连墙件在施焊之前应将作业平台、消防器材、防火设施准备好，周围杂物清理干净，焊接时有专人进行看护，作业工人向有关管理人员申请动火令，批准后方可作业，防止火星和切割物溅落引燃

9 可燃物，严防火灾事故的发生。

8.10、施工时出现雨、雪及六级以上大风天气严禁进行脚手架搭设、连墙杆焊接、拆除等工作;

8.

11、脚手架应及时制作连墙件，确保架体稳定。架子工应有专人负责对扣件是否松动、是否符合设计要求进行自检，焊接质量应报项目质检员进行检查，同时，要重视脚手架后期维护工作。

8.

12、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续加固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

8.

13、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，钢管派专人涂刷安全色，新、旧扣件要及时保养，采取措施防止机油污染土壤和地面。

8.

14、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。整理钢管和扣件时要尽量轻拿轻放，防止噪音污染。

8.

15、焊接作业时，施工人员要戴好绝缘手套、焊工专用面罩。要设置警示标志，防止作业时对人身体和眼睛造成伤害。

第五篇：悬挑式脚手架搭设规范

一、施工方案

1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案。方案应有设计计算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件的受力计算)，有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。

2、专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。

二、悬挑梁及架体稳定

1、挑架外挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。

2、悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定，安装符合设计要求。

3、挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。

4、架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。

三、脚手板

挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换。

四、荷 载

施工荷载均匀堆放，并不超过3.0KN/m2。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。

五、交底与验收

1、挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。

2、挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。

3、每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员须在验收单上签字，资料存档。

六、杆件间距

挑架步距不得大于1.8M，横向立杆间距不大于1M，纵向间距不大于1.5M。

七、架体防护

1、挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不小于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。

2、挑架与建筑物间距大于20cm处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置

1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时(如大开间窗、门洞等)时，也应进行相应的防护。

八、层间防护

挑架作业层和底层应用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。

九、脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

2、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

3、型钢宜采用A3号槽钢或工字钢。

悬挑式脚手架的构造与搭设要求

(一)支撑杆式悬挑脚手架搭设要求

支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。

(二)连墙件的设置

根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。

(三)垂直控制

搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：

第一段不得超过1/400;

第二段、第三段不得超过1/200;

脚手架的垂直度要随搭随检查，发现超过允许偏差时，应该及时纠正。

(四)脚手板铺设

脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

(五)安全防护设施

脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。

脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。

(六)挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接

应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小

1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。

(七)悬挑梁与墙体结构的连接

应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。

(八)斜拉杆(绳)

斜拉杆(绳)应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。

(九)钢支架

钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。

建筑行业发生因脚手架倒塌而导致重大群死群伤的事故多起，脚手架的安全问题日益突出。而悬挑式脚手架作为工程常用的脚手架，由于没有制定相应行业规定，各省的做法也不尽相同。福建省为了进一步规范和加强省内建筑施工悬挑式脚手架的安全监督管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，制定了《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定(试行)》。本人结合现场经验，对如何做好悬挑式脚手架的安全技术管理提出几点看法。

1 悬挑式脚手架搭设必须明确安全管理责任

(1)建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工的悬挑架的安全监督管理。

(2)悬挑架在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。

2 悬挑式脚手架搭设前的准备工作

(1)悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。

(2)悬挑架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，审批手续齐全(施工单位编制→施工单位审批→施工单位技术负责人批准→报送监理单位→总监理工程师组织监理工程师审核→总监理工程师批准→报送建设单位)，并在专职安全管理人员监督下实施。

(3)悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定，必须得到工程设计单位认可，主要考虑是否可能破坏建筑结构。

3 悬挑架选择和制作应注意的几个问题

(1)悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等，不得采用钢管。

(2)必须经过设计计算，其计算内容：①材料的抗弯强度;②抗剪强度;③整体稳定;④挠度。

(3)悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。

(4)节点的制作(悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点)必须采用焊接或螺栓连接的结构，不得采用扣件连接，以保证节点是刚性的。

(5)支承体与结构的连接方式必须进行设计，设计时考虑连接件的材质，连接件与型钢的固定方式。目前普遍采用是预埋圆钢环或U型螺栓，应满足受力的强度。采用U型螺栓的固定方式有压板固定式(紧固)和双螺母固定(防松)，这是根据《钢结构规范》8.3.6条，对直接承受力荷载的普通螺栓受控连接应用双螺帽或其他防止螺栓松动的有效措施。

(6)固端长度必须超过悬挑长度的1.5倍，这样可以减少对建筑结构的影响，保证梁在使用中的安全，提高锚固强度。

4 悬挑式脚手架其他应注意的安全技术问题

悬挑架除以上所述之外，连墙体的设置，剪力撑的设置，纵横向扫地杆的设置，架体薄弱位置的加强，卸料平台的搭设等与《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求基本一样。其中高度超过设计高度的架件，由于悬伸长度较长就降低了悬挑梁的抗弯性能与整体稳定性，因此在此处必须有可靠的加强措施。悬挑架底必须张挂安全平网防护，其他防护也与落地式钢管脚手架一样。

国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》对施工所使用的脚手架、材料等都作出相应的要求。因此，进一步规范悬挑式脚手架的安全技术管理，有利于预防脚手架倒塌事故的发生，做到“安全第一，预防为主”，对事故隐患防范于未然