搅拌站操作规程范文

2022-06-11

第一篇:搅拌站操作规程范文

搅拌站安全操作规程

一、搅拌站操作人员必须经过专业培训,了解使用设备的构造及基本原理,熟悉掌握操作方法,方可上机操作。

二、操作人员要听从指挥,积极配合调度完成混凝土的生产浇任务。

三、每班作业人员上岗前,根据生产任务单,必须了解水店水泥砂石料及添加剂的储存量级技术指标,明确作业要求。

四、每班作业前认真新闻记者上一班填写的交接班记录,了解设备当前使用状况,做到先检查,后启动,作业中要精力集中,不得玩忽职守,严禁酒后操作。

五、为保证质量,操作前按混凝土配比单调整好上料数量,经核对确认无误后,方可开盘,开盘后未经技术人员许可任何人不得变更配比。

六、操作室内严禁聊天打闹,严禁外岗位员进入,如有特出情况,经领导批准后,才得入内,并应由操作人员带领不得乱操作室内的仪器设备。

七、每班作业完成后认真打扫,清洗搅拌机,操作人员离开前,拉闸断电关好水源闸门。

八、合理使用设备,不蛮干,不“带病运行”,出现故障及时全力抢修。

九、冬季施工要有相应的防范措施,认真做好主要部位的保温防冻工作。

十、操作人员要受护设备,严格执行保养规范,加强保养维护工作,确保各电气部件,电控系统等具有良好的防尘、防潮性能,确保整体设备处于良好状态,并且美观保洁,做到文明施工。 安徽临泉鼎力混凝土有限公司

搅拌机清罐安全操作规程

一、 清罐工作业前必须戴好安劳动保护用具,不准穿拖鞋和赤臂上岗。

二、 清罐前必须检查作业现场是否有不安全因素,如发现应及时排除方可作业。

三、 清罐前必须通知操作员,由操作员拉下搅拌机电闸,清罐工监督,清理搅拌机时任何人不准合闸。

四、 清理搅拌机内部时,在确保拉下搅拌机电闸后,将操作系统的钥匙拔下放在指定地点,打开搅拌机盖确保搅拌机盖固定好方可进行清理。

五、 清守搅拌机后,将风镐、锤子、铁签等工具必须拿出搅拌机,并把搅拌机门关好,将操作系统的钥匙还给操作员,告知操作员是否可以安全生产。

六、 搅拌机清理完毕,操作员确定清罐力工安全后,方能给电生产。 安徽临泉鼎力混凝土有限公司

第二篇:混凝土搅拌站操作规程

一、作业前的准备

1. 按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站,认真进行调试。加设防雨设施。

2.检查储料区内,提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。

3.检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换。

4.检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限时应及时更换。

5.检查各部螺栓应紧固。

6.联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。

7.检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。

8.检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。

9.检查提升斗和拉铲的钢绳安装,卷筒缠绕应正确,检查限位开关应调整正确、安全可靠。

10.检查钢绳磨损和腐蚀。如钢绳直径减少10%应予更换。

11.检查拉铲的制动器灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有

人在提升斗下工作,一定要将提升斗用保险销锁住。

12.检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

13.双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况,如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当,不得跑偏。

14.按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。

二、作业中注意事项

1.起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。

2.密切监视各部件是否正常工作,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。

3.随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。

4.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。搅拌鼓起动前应盖好仓盖。

5.当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中,不得进行回转操作。

6.双锥搅拌站的反转出料,一定要等搅拌鼓停稳后方可反向旋转。

7.当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸。不准强行合闸。

8.夜间工作时,应有足够的照明。

9.操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合,确保机械正常工作,确保符合工程需要的高质量混凝土。

三、作业后注意事项

1.工人完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。

2.彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座,刀口应认真仔细清洗,确保称量精度。

3.将空压机放气,清洗添加剂管。

4.对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂),对需保护部分涂油防锈。

5.冬季作业结束后应将水排放干净。

安全用电规定

1、严禁私拉乱接电线。

2、严禁指派无证电工管电。

3、严禁金属外壳无接地(或接零)装置的用电设备投入远行。

4、严禁在高压电线下修建楼房和堆放易燃易爆物品。

5、严禁私设电网。

6、严禁带电修理电器设备。

7、严禁带电移动电器设备。

8、严禁随意停、送电。

9、严禁用铝线、铁线、普通铜丝代替保险丝,保险丝规格应与电器设备的容量相匹配,严禁随意换大或调小。

10、严禁现场抢救触电者打强心针,抢救触电者应首先迅速拉断电源,然后进行正确的人工呼吸。

监理单位:陕西华营工程建设监理有限公司

施工单位 :中铁十三局新建锡乌铁路土建四标项目部四分部

施工负责人:李瑞兴

技术负责人:徐海蛟

安全负责人:张静

质量负责人:张静

实验负责人:方晓伟

建设单位:内蒙古锡乌铁路有限公司

设计单位:铁道第三勘察设计院集团有限公司

在把铁道部呼和浩特质检站的电话写上去

市话:04712243230、04712241187

第三篇:混凝土搅拌站操作规程

1.作业前检查储料区内,提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时,以上区域严禁进入。

2.检查钢丝绳的磨损和腐蚀,如不符合标准应及时更换。

3.密切监视各部件,仪表的工作情况,发现异常应及时处理。

4.机械运转中不能进行维修,保养,润滑,紧固等作业。

5.当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸。不准强行合闸。

6.冬季作业结束后应将水排放干净。

第四篇:搅拌站生产班组安全操作规程

搅拌楼操作室安全操作规程

1、搅拌楼工作人员,必须经过专门技术培训,熟悉本操作,且有当熟练的技能,并经考试合格后方可上岗操作。

2、操作人员应熟悉本楼的机械原理、混凝土生产基本知识和常规安全知识。

3、作业人员必须穿戴工作服和防护用品,女工应将发辫塞于帽内。

4、严禁酒后上岗及精神不正常的人员登楼操作,非操作人员未经许可不得进入操作室。

5、消防设施必须齐全、良好,符合消防规定要求,操作人员均应掌握一般消防知识和会使用消防实施。

6、搅拌楼禁止放汽油、酒精等易燃物品,必须使用时采取可靠安全措施,用完后立即收回;其他润滑油脂也应存放在指定地点,费油、面纱应集中存放,定期处理,不准乱扔乱泼。

7、禁止用明火取暖,必要时用空调取暖。

8、电器设备的金属外壳必须有可靠的接地装置,其接地电阻必须小于4Ω,雷雨季节前应加强检查。

9、当发生漏电事故时,应立即断开有关电源,并进行急救。

10、搅拌楼上的通风、除尘设备应配备齐全,且达到相应效果,大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度符合工业三废排放标准规定,不得超过150mm/m3。

11、搅拌楼工作人员务必做好交班工作并做好记录,杜绝因交办工作失误造成的安全事故发生。 混凝土搅拌机安全使用规程

1、固定式搅拌机的操作台应使操作人员能看到各部位工作情况,仪表、指示灯信号准确可靠。

2、搅拌机的齿轮、皮带传动部分,均应装设防护罩。

3、传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固灵活可靠,确保正常工作。

4、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得进入搅拌主机。

5、作业前应进行空机试运转1-2分钟,确认设备运行正常后方可投料搅拌。

6、作业过程中发生故障不能继续运转时,应立即采取应急措施,用最快的时间清除主机内的混凝土,待设备故障清除后方可恢复使用。

7、混凝土生产完毕后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如须进入主机内清洗或检修,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

搅拌站电工、机修工安全操作规程

1、电工、机修工必须具备必要的专业资质,持证上岗。必须体检合格,具有符合本工种要求的身体素质。

2、认真执行“安全第

一、预防为主”的方针,遵守公司安全生产的各项规章制度。

3、使用的安全工具要定期检查,起重工具要定期检查维护,确保使用中安全可靠,电工工具要确保绝缘可靠。

4、电源电路的布置合理,线路设备的绝缘必须良好,布置整齐,不得捆绑在树上或铁架上。

5、电动机具和照明设备,必须通过开关或插座接电源,严禁将线头直接插入插销底座或直接挂在灯头上,露出机体的转动部分应设防护罩,严禁一个开关接几台电动机设备。

6、照明电线路上使用的瓷瓶、瓷夹、瓷管、瓷熔断器灯头等有破裂情况者不得使用,普通照明灯不得当移动式工作灯使用。

7、定期、不定期检查用电安全情况,及时处理线路设备用电问题,更换老化、破损电线,消除事故隐患。

8、维修各类设备,必须先断开电源,并由维修人员挂上警示标志,取走控制钥匙。确认机械不运转后,方可进行维修。维修结束或需要试机时,必须在确认人员已经撤离、工具全部拿走、所有临时安全措施已经拆除,符合开机条件后方可试机。

9、维修设备和易坠落物下方严禁站人或穿行,禁止上下垂直同时作业。

10、氧气和乙炔瓶应该分开放置,保持5 米以上的距离;周围不准明火作业、吸烟及有电源线横过,要避免频繁移动。

11、对于气动控制系统,应定期检查各部件的可靠程度,压力表、安全阀、储气罐必须按国家有关规定定期限送有关部门检测,确保其安全运行。

12、检修空压机、储气罐及气动系统时,必须在停机或关断气源,排除余气,压力表指示为零后,方可拆卸设备。

普工班安全操作规程

1、严格遵守公司各项安全规章制度,加强安全生产意识,牢记安全生产,人人有责,树立安全第一的思想。

2、清理搅拌主机,操作人员如需进入主机内时,必须通知搅拌楼操作人员,切断电源,并挂号警示标志牌,设专人在外监护,或由电工卸下熔断器并锁好电闸箱。

3、进入搅拌主机之前,必须佩带安全帽等防护用品,即:安全帽、防护镜、口罩,待全部防护用品戴好后方可进入搅拌主机进行操作。

4、清理主机下料口时,必须系好安全带和佩带防护用品,在有人监护下操作。

5、进行高空作业时(主要是八个粉料罐),必须佩带安全帽、安全带、口罩后方可攀登作业,高空作业时做好防滑措施,不得向下投掷材料、工具等。

6、当风速在10.8m/s以上、雷雨天气、大雾等严禁登高作业。

7、打扫场地、清理骨料仓周边卫生时必须戴好口罩。

试验室安全制度

1、全体工作人员务必提高安全意识,自觉遵守安全制度。

2、实习人员,接受安全教育后,才能进入试验室跟班学习。

3、严格执行操作规程,正确使用仪器、设备、工具,不得违章作业。

4、试验室电源线路走向合理,电器设备要安装漏电开关和接地装置,有电器运行时,须安排人员值班。

5、高空作业系好安全带,攀爬楼梯注意防滑,水泥取样上下楼梯时双手务必抓牢爬梯。

6、严禁戴手套开关用电设备,发现裸露接头或漏电现象立即报告。

7、工地取样必须佩带安全帽,严格遵守《工地施工安全制度》。

8、驾驶员出车务必做好出车记录,车速不能超过60km/小时。

9、下班后与节假日,在不影响检验环境前提下,切断电源、水源,关好门窗。

10、试验室内必须设置、配备消防设施和器材,消防设施和器材应经常检查,任何人不得挪动位置。

11、除遵守本制度外,还应遵守《公司安全操作守则》以及国家相关法令法规。

砼输送使用安全技术规程

一、 遵守国家有关的安全法规和国家有关的建设机械使用安全技术规程,进入施工现场必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,严禁酒后作业。

二、 按浇砼现场要求安置好输送泵,确认砼泵安装平稳、牢固后方可接通电源。

三、 开泵前应检查电器操作箱泵送开关处于泵停位置,搅拌换向阀处于中位,各截止阀处于开位,以及各部润滑情况和各部螺栓有无松动,有无漏油、漏电情况。

四、 启动后,应空载运转,观察各仪表是否正常,并待油温达15℃以上,确认一切正常后方可作业。

五、 开泵或停泵时,要先与端部操作人员取得联系。

六、 泵送作业中,料斗中的砼平面应保持在搅拌轴轴线以上,避免吸人空气;当因供料中断或其它原因被迫停泵时,停机时间内应保持每隔5—10分钟(冬季),30分钟(夏季)作2—3个反、正泵运动。当停泵时间超限时应排空清洗管道。

七、 发生堵管时,应先反泵2—3次,确认管内无剩余压力后,方能拆卸管道。

八、 当骨料分离严重,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌均匀后再泵送,不得在料中加水。

九、 作业过程中,要经常检查螺钉、阀部、油管接头等部位,发现问题及时处理。当油温超过70℃时,应停机冷却并查明原因后再行作业。

十、 作业结束后,要将泵内砼清理干净,空机运转8—10分钟使各润滑点润滑到位。并清理泵、管各部卫生,保持泵机整洁。 十

一、认真填写交接班使用记录。 砼搅拌运输车使用安全技术规程

一、 严格按照国家交通法规驾驶车辆。

二、 上车前:应认真巡视检查车辆及工作装置部分有无漏油、漏水、漏汽现象发生和各部分有无异常,特别要注意车底下及四周有无障碍物。

三、 上车后:启动内燃机应进行预热运转并检查各仪表指示值是否正常,制动气压是否达到规定值;应保持低速旋转搅拌筒3---5分钟,确认一切正常后先加水湿润搅拌筒体内部,再反转筒体排出积水和杂物,方可装料。并将搅拌筒转速调节到“装料”或低速位置。

四、 运输中:搅拌筒应低速运转,不得停转,特殊情况除外。行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15Km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门、高、低压线等设施时,应特别小心,必要时可绕道行驶。在行驶中随时掌握车辆的安全性能状况,发现异常,立即停车检查并通知搅拌台。随时注意整车卫生,挂好料口保护袋,确保不渗料、撒料。

五、 放料时:注意掌握了解施工现场浇注场地情况,避免车辆被陷、挂碰和发生意外事故。如遇工地待料时应保持慢速旋转或每半小时转一次罐;如与遇堵管或其它原因要耽误一小时以上的应立即向搅拌台汇报另行协调。如遇有剩料须向搅拌台汇报以便协调。

六、 作业后:应先清洗筒内,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等进行冲洗及清除砼结块。当需进人筒体内清除结块时,必须先取下燃机电门钥匙,并留有监督人员方可作业。

七、 收车后离接班时间两小时以上的必须清洗车罐,必要时征得搅拌站的支持加入适量石子进行清洗罐内。

八、 认真做好交接班记录,接班人员必须提前半小时到站内,当班司机应对车况、运输情况进行当面交接。

九、 严禁车辆带“病”运行;严禁闲人常滞留于驾驶室。坚决杜绝酒后驾车作业。

十、 车辆进出时驾驶员必须下车过磅.当班时间内,当班驾驶员必须坚守岗位,等待任务。

十一、水箱的水位应保持正常,冬季停车时,应将水箱和供水泵系统的积水放净。

第五篇:商砼搅拌站操作规程汇编

1.搅拌车驾驶员操作细则和处罚细则 2.搅拌楼管理规程

3.泵车的安全操作规程和操作员处罚规定 4.混凝土输送泵操作规程和处罚细则

5.装载机安全操作规程和操作员处罚细则

搅拌车驾驶员操作细则和处罚细则

1.及时、定期做好车辆维护保养、清洁卫生工作,确保车辆良好车况。 2.当班时,到车队调度员处报到,查看车队日志,接到发车任务时,服从车队调度员安排,按顺序准时到位、出车。

3.在未接到装料命令时,严禁在场内乱停乱放,严禁提前启动马达空耗油。 4.到搅拌楼下装料时,要确保罐中存水转卸干净,搅拌车筒体转向装料正确标牌,并报告搅拌楼车号和所运工地。 5.进厂和出厂时,注意岔道来车。

6.装好料后,在收发室领取四联发货单,并认真察看单上内容、强度等级、收货单位,并挂好产品标示牌,把产品安全、顺利、准确运往需方单位。 7.行驶限速:厂区内及进出厂道正常限速在5KM/h之内,新开铺路段正常限速在20KM/h之内,区路段正常限速在60KM/h之内,其他特殊情况本着安全第一原则控制车速驾驶。

8.施工现场卸料时,积极配合公司施工人员及需方单位管理人员,文明施工,增强窗口效应,提高服务质量,树立公司良好形象。 9.认真准确填写发货单上到达需方工地时间、卸料时间。

10.进厂和出厂时,报告进出厂口号。(口号如“2号车出厂,”“2号车进厂”)。 11.驾驶员在运输任务紧张时,用餐一律带盒饭到车上。

12.运输过程中,对路线的交通,路况有不正常情况,及时报告车队调度员,对途中抛锚车辆及突发事件车辆,要本着相互帮助,相互关心的原则,使车队形成有凝聚力的整体。

13.收车时,通知车队调度员,有特殊原因提前收车时,向调度员说明情况,收车时,把搅拌车冲洗干净,并贮满油和备用水。 2.处罚细则

2.1违反公司员工守则,按员工处罚条例处罚。

2.2不服从车队调度员合理调度,不经调度员允许提前交车,或私自交钥匙者罚款50元/次。

2.3罐内存水未耗尽,影响混凝土质量、筒体反转造成洒料,除按所浪费材料成本赔偿外,另加罚款50元/次。 2.4超速行驶一经发现,罚款50元/次。

2.5未挂好强度等级标示牌、跑错工地、填单时间不全、不准确者罚款50元/次。 2.6无线电对讲机久呼不应、交通情况、路况不正常明知不报者,罚款50元/次。 2.7施工现场不配合施工员合理调度,不协助施工方,影响公司形象罚款100元/次。

2.8卸料未卸干净,按造成损失的材料成本价赔偿,并罚款50元/次。 2.9沉淀池洗车时,筒内浆水不入池内,横溢四处者罚款50元/次,并清扫污染卫生。

2.10用餐影响公司生产者,罚款50元/次。

2.11当班驾驶员严禁交由旁人驾驶,因此造成交通事故由当班驾驶员自负,并处以罚款100元。

2.12有意见,不持温和态度提出,谩骂和霸道者罚款50元/次。 2.13每月综合考评,对单次公里耗油量最多者,罚款50元。 2.14 车辆卫生不到位者罚款100元。

2.15 因工作责任心不强,致使轮胎损坏者,除赔偿以外,并处以50元罚款。 2.16无证驾驶者,处以200元罚款。

2.17 因挂错标牌影响公司声誉者,处以100元罚款。 2.18 不听调度员合理安排,在搅拌楼前插队装料,罚款50元。

2.19发生重大交通事故损失在2万元以上,当事驾驶员负事故半责(含半责)以上者按照公司有关制度及赔偿后给予辞退处理,一年累计发生3次交通事故(损失在5000元以上)的,给予辞退处理。

2.20行车时擅自搭载与工作无关的闲杂人员每次罚款500元。 2.21不统一着装,每次罚款20元。

2.22施工员在施工结尾最后报方量时,非特殊情况下所报混凝土方量超过实际生产用量2立方米以上,给公司造成损失者,处于50元以上罚款,如造成砼浪费,赔偿原材料款。

2.23生产调度在生产指挥时,因个人原因造成供料不及时或供料脱节等问题,给公司造成服务、财产、声誉等方面的影响,视情节处以100元以上罚款。 2.24驾驶员在工地剩料后,不及时通知现场调度,私自倒入沉淀池者或私自倒他处,一经发现处以罚款100元并赔偿混凝土原材料款。 2.25驾驶员下料后未签单者,处以全额赔偿,并罚款100元。

搅拌楼管理规程

1.1操作员开启电源总开关前应先检查各电控按钮是否处于“关”的位置。 1.2开电源开关,开启空压机、电脑电源开关,观察计量议表,电脑操作系统是否工作正常。

1.3查主机搅拌臂螺丝是否有松动现象。按响警示铃后,确信各部位无旁人后,依次启动主机、斜皮带,开皮带机,检查其工作是否正常。

1.4空压机打足气后,依次检查配料系统、卸料系统、破拱系统工作是否正常。 1.5点动各粉仓螺旋机,观察其工作情况。 1.6校验各计量系统是否准确无误。

1.7检查各注油系统工作是否可靠,油压是否正常。

1.8设备检修时,应拉下电源部闸挂“正在检修,请勿合闸”牌。并派专人监视。 1.9工作完毕后离开操作室必须把各电源控制开关处于“关”位置,锁好门窗。 1.10生产完毕后必须将搅拌楼清洗干净,注上润滑油。

泵车的安全操作规程和操作员处罚规定

2.1操作规程

2.1.1、泵车操作员必须持有认可的资格证书,接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车;

2.2.2、未经授权严禁对泵车进行影响安全的改装和增加其它配置; 2.1.

3、严禁泵车做输送混凝土以外的其它用途;

2.1.4、行车、转弯时的速度不得超过泵车技术数据表中的最大速度,行驶途中严格遵守交通法规;

2.1.5、上路行驶前必须确定臂架和支腿完全收拢并固定,否则不得上路行驶; 2.1.

6、严禁拆除设备上的任何保护装置,泵车运行时严禁将手伸进料斗、水箱内;

2.1.7、泵车进入施工现场,必须勘察路况、检查周围是否有障碍物,然后拉下手刹,并用轮档固定轮胎,确认地基的水平和支承能力,才能伸展所有支腿; 2.1.

8、确认泵车支腿稳妥后才能伸展臂架,并严格按照泵车的臂架操作与使用中规 定的顺序进行展开;

2.1.9、 在有电线的地方必须小心操作,注意与电线保持适当的距离; 2.1.

10、用泵车浇筑混凝土时,只能使用低压泵送,软管严禁折弯和没入混凝土中;

2.1.

11、按下遥控器上的“紧急停止按钮”后重新复位时臂架、支腿和混凝土泵送装置的所有操作杆和开关都应置于中立位置;

2.1.

12、操作人员必须佩戴安全帽和其它必要保护措施,才能进入施工现场,并遵守安全法规及工地上的安全规程;

2.1.

13、泵送时必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴之上,赌管时一定要先反泵释放管道内的压力,然后才能拆卸输送管道;

2.1.

14、在维护之前必须停机,并释放蓄能器压力,严禁未固定臂架就打开臂架液压锁;

2.1.

15、泵车使用时不得超越臂架允许的作业范围;维修时应将泵车停在平坦地方,确保泵车不会发生意外的移动;

2.1.

16、泵送完成后将管道、料斗内的混凝土清洗干净,然后收车入库。 2.2 泵车操作员处罚细则

2.2.1泵车操作员严禁违反操作规程、因违反操作规程而导致损失操作员承担,并据情况处以50-1000元罚款。

2.2.2不服从安排到位不及时者罚款100元。 2.2.3 泵车操作时未及时发现问题,导致责任事故按责任要求赔偿外,罚款300元. 2.2.4 若为外单位租用泵车,未记录好使用泵车的时间及输送砼方量者罚款100元。

2.2.5 外单位租用泵车,徇私舞弊者罚款100元。 2.2.6 做好工作日志和设备维修检测记录者罚款50元。 2.2.7 驾驶员制度中适合该操作手的内容对此岗位有效。

混凝土输送泵操作规程和处罚细则

3.1操作规程

3.1.1检查地基是否稳固,如属软基应在支脚下垫放方木或浇筑砼以保证支承牢固。

3.1.2启动机器,检查液压系统工作是否正常,液压油、柴油、润滑油数量是否充足。

3.1.3检查各阀组工作是否正常、灵活,仪表参数显示是否正常。 3.1.4、检查泵管接头是否牢靠。 3.1.

5、泵送时必须保证砼超过搅拌轴平面。 3.1.6、观察油温、水温、压力表参数。

3.1.7、遇到堵管现象需折卸泵管时应先反泵,消除管内余压,方可进行。 3.1.

8、泵送完毕需将泵车、泵管清洗干净,关闭总电源开关,正确吊装。 3.2 拖泵操作员处罚细则

3.2.1.泵车操作员严禁违反操作规程、因违反操作规程而导致损失操作员承担,并据情况处以50-1000元罚款。

3.2.2.未做好日常工作,流向记录或做假记录罚款50元。

3.2.3. 输送泵未将次数及砼方量做好记录,未与工程部负责核对者罚款50元。 3.2.4. 未及时清点输送泵配置造成配置遗失需按价赔偿并罚款50元。 3.2.5. 随意拿用配件或以旧换新罚款50元。

装载机安全操作规程和操作员处罚细则

5.1.操作规程

5.1.1操作人员必须经过专门的培训或许可,才能上机操作和保养。

5.1.2操作和保养机器时,必须遵守所有的安全规定,预防措施和说明。 5.1.3上下车时必须与扶手、梯子之间保持三点接触,确保安全。 5.1.4上车前必须绕车检查,以确定没有人或其它障碍物。 5.1.5开机之前,检查周围是否有可能引起危险的异常情况。

5.1.6严禁把工具和备用件放在驾驶室内,以免导致误操作出现意外事故。 5.1.7操作时必须关闭驾驶室门窗,防止砂砾掉入伤人。 5.1.8所有门窗玻璃和车灯必须保证视野清晰。

5.1.9严禁把手臂或身体的其它部位伸入或放在机器的活动部位。 5.1.10满载时严禁突然起动、转向或制动。 5.1.11严禁在斜坡转弯或横穿斜坡。

5.1.12离开装载机时,必须把工作装置完全放置地面,铲斗放平,拉起停车制动操作杆,然后关闭发动机和电锁。 5.2 处罚细则

5.2.1驾驶员严禁违反操作规程、因违反操作规程而导致损失操作员承担,并据情况处以50-1000元罚款。 5.1.2未按保养计划对铲车进行保养者罚款100元。

5.1.3违反操作规定,违章操作,造成后果者自负.并给予罚款100元。 5.1.4私自让非操作人员驾驶铲车,予以当班驾驶员罚款200元。 5.1.5卫生不到位者,影响公司形象,乱停乱放者罚款100元。 5.1.6私自为他人办事者罚款50元。

5.1.7驾驶员制度中适合该操作手的内容对此岗位同等适用。

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