第一篇：变压器报道范文
电缆、变压器及整流变压器拆除方案
中电投河南电力有限公司
平顶山发电分公司
电缆、变压器 及整流变压器 拆除方案
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福建龙净环保股份有限公司
年 月 日
目 录
一、工程概况
二、准备工作
三、施工组织措施
四、施工安全措施
五、施工技术措施
一、工程概况
#2电除尘电气拆除主要包括整流变压器18台、阴阳极振打电机18台、磁轴加热18套、磁套36套、及整流变主电缆、控制电缆、桥架、钢管等，总工期为10天。
二、准备工作 (1)安全措施准备
到现场进行实地勘查，了解施工现场设备布局情况和周围环境。 根据现场实际，合理选择工器具摆放、操作使用位置。
根据设备实际接线运行方式，正确布置安全措施，确保施工安全。 组织全体施工人员学习本次施工方案，要求大家正确识别施工中的危险点，重点强调防范措施并落实。
全面检查本次施工中所要使用的安全工器具，杜绝不合格的安全工器具带入工作现场使用。 (2)技术措施准备
到现场进行实地勘查，了解施工环境及拆除电缆线路的实际情况。 向参加本次工程工作人员进行技术交底，让其了解工程工作内容、保证施工质量的措施。
组织工作人员学习施工验收规范，以保证本次工程优质、如期顺利完成。
(3)材料、工器具准备
根据工程的内容、核对工作量，提前准备相关材料，并列材料、工器具清单，根据清单准备所需材料、工具。
提前检查工器具，确保完好，能够正常使用，对于存在的缺陷及时修复，杜绝使用不合格的工器具。
(4)人员组织准备
根据本次工程内容、工作量，结合人员技术情况，各个工作组合理配备人员，能够充分发挥工作人员作用，提高工作效率。
组织施工人员认真学习本施工方案，要求每个工作组及每位成员明确工作任务，并对开展的工作进行安全事项的学习。
三、施工组织措施
(1)施工负责人: 施工总体负责:李雄成 安全监督人: 汤东生 (2)现场负责和安全职责 1)现场总体负责: 职责:主要对施工现场的施工安全及施工质量进度全面负责,抓好施工人员的安全思想教育,做好临时用工人员的安全教育与对工作人员的现场安全措施交待，及时制止现场习惯性违章现象，协调、组织各方面的工作,确保施工安全、优质、按计划进度完成。
2)现场安全监察人: 职责:监督施工现场安全的全过程,负责施工现场“一个活动,两个交底”的实施和执行,监督现场“三措”的实施，纠正施工中的各种违章行为,检查现场的防火用具,确保施工现场的安全。
3)施工班组： 7 人
组长：陈中华
成员：郭运平、郭笑云、孙艳军、王光忠、胡海军、郭玉军
四、施工安全措施
(1)安全目标
贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，杜绝人身轻伤以上事故的发生;杜绝搬运设备时人为责任而导致的人身及设备损坏事故的发生;防止火灾事故。
(2)一般安全措施
开工前将工器具及材料运至现场、提前一日办理工作票;施工前必须组织人员对施工方案进行学习，开工前必须召开开工会，交待当日工作任务、安全措施、技术措施、组织措施及注意事项，工作结束后必须召开收工会，总结的工作情况，提出不安全因素及整改防范措施;施工现场必须由工作负责人统一指挥;遵守贵公司的各项规章制度，爱护周围环境，爱护公共设施;
严禁工作人员精神状态不佳进入工作现场;在施工中存在变更或与原交底措施不符合时，应及时通告相关全体人员;施工人员未经许可不得擅自离开工作岗位，有事必须申请，征得同意后方可离开，返回现场时应立即报告;工作负责人需要暂时离开时应指定能胜任的人员临时代替，并交待安全注意事项。
施工现场严禁吸烟，现场必须做好防火措施，灭火器必须摆放整齐;对自己在工作中的行为负责，相互关心施工安全，对违章行为、不安全因素及时指出、纠正;进入工作现场必须戴安全帽、穿工作服及工作鞋;工作终结做到工完场清，检查有无影响设备安全的隐患;认真执行开工会、收工会制度;落实班组岗位安全责任制，作业标准化指导书，有效的控制班组异常、未遂;
(3)高空作业注意事项
高空作业必须穿防滑鞋，及时清除鞋底及箱盖上的油迹，防止打滑坠落;
高空作业必须正确使用安全带，使用前应认真检查确保完好，严禁使用超试验周期等不合格的安全工器具;
担任高处作业的人员必须身体健康。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业;
高处作业一律使用工具袋。材料、工器具严禁上下抛掷，必须使用绳索传递，大型工具应用绳索系在牢固的构件上，不准随意乱放，防止滑落砸伤下方工作人员;
遇5级及以上大风、大雨等恶劣气候，夜间照明不足、视野不清的情况，严禁登高作业。
(4)防火措施 工作现场严禁吸烟;
(5)停电、验电。
在接到集控室电话后，由负责人 李雄成 负责安排施工人员验电。
在验电确保电缆、变压器及整流变压器无电压时，方由监查员向施工负责人汇报，由负责人安排施工人员开工。
五、施工技术措施
(1)回收设备保护性拆除
联系甲方人员确认要拆除的电气、仪表设备、挂牌标示、停电、验电、拆除、搬运至指定地点、回收。
(2)变压器、整流变压器拆除
首先要停电、验电、高、低压侧放电、标识、挂牌、将变压器轨道焊接处或地脚螺栓用气焊割断，高、低压瓷瓶的连接母线或电缆拆除，用塔吊吊至指定地点，并采取防护措施。
(3)电缆拆除
根据现场情况，清理好电缆沟与桥架上的障碍物，必须清理干净电缆沟内的石子瓦片，防止拉电缆时拉伤电缆外皮，清理电缆沟内的沙土时应使用特制的工具，不得使用铁锹等锋利铁器，防止划伤电缆外皮，拉电缆时注意对电缆的保护，翻越电缆沟时下面垫好保护垫，用力不要太猛，小心划伤外皮，电缆接头处应包扎好，以防划坏其他电缆，拉出的电缆应及时处理，拉至甲方指定地点。
(4)电缆桥架、钢管及电缆支架拆除
电缆桥架、钢管及电缆支架拆除为破坏性拆除，用气焊将电缆桥架、钢管及电缆支架的焊点割开，人工搬至地面，高空用吊车吊至地面，拉至甲方指定地点。
第二篇：移相变压器是整流变压器的一种。
整流装置的单相导电作用，引起整流变压器交变磁场波形的畸变;畸变的大小决定于直流容量占电网容量的比例和流入电网中的谐波电流的频率，及谐波次数。
抑制谐波的有效办法之一是通过对整流变压器高压侧进行移相，这种办法可以基本上消除幅值较大的低次谐波。
一般情况下，只要一套整流装置有两台整流变压器，均采用等效12相系统，因为这种系统不需专门移相，只要变换绕组的连接方式即可达到，当直流容量较大时，则采用等效18相以上的整流系统。
IGBT相当于可控硅的作用，用在整流系统中，控制通断，不控制相位
第三篇：变压器
1、主变压器的学习内容有哪些?
答：(1)学习内容：基本原理、本体结构、辅助设备及其作用、运行规定、巡视检查、大小修的项目、验收、异常运行及处理、事故处理等。
(2)学习方法(举冷却器为例说明)：①冷却器的组成及作用;②冷却器控制箱各小开关、操作把手、信号指示灯、主要的继电器、接触器等设备的作用;③冷却器启动方式;④冷却器手动、自动操作;⑤冷却器交、直流电源配置;⑥看懂冷却器控制回路图;⑦冷却器有哪些异常信号，各信号的含义是什么;⑧冷却器的异常运行及处理;⑨冷却器的巡视检查内容;⑩检修冷却器时如何布置安全措施及验收。
2、变压器在电力系统中的主要作用是什么?其基本原理是什么? 答：变压器在电力系统中的主要作用是变换电压，以利于功率的运输。电压经升压变压器升压后，可以减少线路损耗，提高送电的经济性，达到距离送电的目的;降压变压器能把高电压变为用户所需要的各级使用电压，满足用户需要。
变压器是一种按电磁感应原理工作的电子设备，当一次线圈加上电压、流过交流电流时，在铁芯中就产生交变磁通。磁通中的大部分交链着二次线圈，称它为主磁通。在主磁通的作用下，两侧的线圈分别产生感应电势，电势的大小与匝数成正比。变压器的原、副线圈匝数不同，这样就起到了变压作用。
变压器一次侧为定额电压时，其二次侧电压随着负载电流的大小和功率因素的高低而变化。
3、变压器主要技术参数的含义是什么?
答：(1)额定容量：指变压器在额定电压、额定电流时连续运行所输送的容量。
(2)额定电压：指变压器长时间运行所能承受的工作电压。 (3)额定电流：指变压器在额定容量下，允许长期通过的电流。 (4)容量比：指变压器各侧额定容量之比。 (5)电压比：指变压器各侧额定电压之比。
(6)短路损耗(铜损)：指变压器
一、二次电流流过、二次绕组，在绕组电 1
阻上所消耗的能量之和。铜损与
一、二次电流的平方成正比。
(7)空载损耗(铁损)：指变压器在额定电压时，变压器铁芯所产生的损耗。铁损包括激磁损耗和涡流损耗。
(8)空载电流：指变压器在额定电压下空载运行时，一次侧通过的电流。(不是指刚合闸瞬间的激磁涌流峰值，而是指合闸后的稳态电流。)
(9)百分比阻抗(短路电压)：指变压器二次绕组短路，使一次侧电压逐渐升高，当二次绕组的短路电流达到额定值时，此时一次侧电压和额定电压比值百分数。
变压器的容量与短路电压的关系是：变压器容量越大，其短路电压越大。
4、变压器冷却器的作用是什么?变压器的冷却方式有哪几种?
答：当变压器上层油温与下部油温产生温差时，通过冷却器形成油温对流，经冷却器冷却后流回油箱，起到降低变压器温度的作用。变压器的冷却方式有：
(1)油浸式自然空气冷却方式。 (2)油浸风冷式。 (3)强迫油循环水冷式。 (4)强迫油循环风冷式。 (5)强迫油循导向冷却。
5、有载调压变压器与无载调压变压器有什么不同?各有何优缺点? 答：有载调压变压器与无载调压变压器不同点在于：前者装有带负荷调压装置，可以带负荷调压，后者只能在停民的情况下改变分头位置，调整电压。有载调压变压器用于电压质量要求较严的地方，加装有自动调压检测控制部分，在电压超出规定范围时自动调整电压。其主要优点是：能在额定容量范围内带负荷调整电压，且调整范围大，可以减少或避免电压大幅度波动，母线电压质量高，但其体积大，结构复杂，造价高，检验维护要求高。无载调压变压器改变分接头位置时必须停电，且调整的幅度较小(每改变一个分头，其电压调整2.5%或5%)，输出电压质量差，但比较便宜，体积较小。
有载调压的基本原理，就是在变压器的绕组中，引出若干分接抽头，通过有载调压分接开头，在保证不切断负荷电流的情况下，由一个分接头切换到另一分接头，以达到改变绕组的有效匝数，即改变变压器变化的目的。
6、什么是变压器的并列运行?变压器并列运行有哪些优点?
答：并列运行驶指两台变压器一次母线并列运行，正常运行时两台变压器通过二次母线联合向负荷供电。或者说二次母线的联络断路器总是接通的。变压器并列运行优点有：
(1)保证供电的可靠性。当多台变压器并列运行地，如部分变压器出现故障或需停电检修，其余的变压器可以对重要用户继续供电。
(2)提高变压器的总效率。电力负荷是随季节和昼夜发生变化的，在电力负荷最高峰时，并列的变压器全部投入运行，以满足负荷的要求;当负荷低谷地，可将部分变压器退出运行，以减少变压器的损耗。
(3)扩大传输容量。一台变压器的制造容量是有限的，在大电网中，要求变压器输送很大的容量时，只有采用多台变压器并列运行来满足需要。
(4)提高资金的利用率。变压器并列运行的台数可以随负荷的增加而相应增加，以减少初次投资，合理利用资金。
7、变压器铭牌中的型号字母各代表什么意义?
答：变压器铭牌中的型号分两部分：第一部分由汉语拼音字母组成，代表变压器的类别、结构、特征和用途;第二部分由数字组成，用以表示产品的容量(kAV)和高压绕组电压(kV)等级。型号字母具体含义如下：D——在第一位表示单相，在未位表示移动式;S——在第一位表示三相，在第
三、四位表示三绕组;O——自耦变，在型号第一位表示降压，在末位表示升压;G——干式;J——油浸自冷;F——油浸风冷;W——水冷;P——强迫油循环;L——铝绕组或防雷，铜绕组不表示;Z——有载调压，无载调压不表示。
如SFPSZ-63000/110，表示三相强迫油循环风冷三绕组有载调压6300kVA、110kV级变压器。
8、变压器的日常巡视检查项目
(1) 变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。
(2) 套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、严重油污、放电痕迹及其他异常现象。
(3) 变压器声音均匀、正常。
(4) 各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。
(5) 吸湿器完好、吸附剂干燥，油封油位正常。 (6) 引线接头、电缆应无发热现象。
(7) 压力释放阀、安全气道及防爆管玻璃应完好无损。 (8) 有载分接开关的分接头位置及电源指示应正常。 (9) 有载分接开关的在线滤油装置工作及电源指示应正常。 (10)气体继电器内应无气体。
(11)各控制箱和二次端子箱、机构箱门应关好并可靠闭锁，各箱无受潮，温控装置工作正常。
(12)各类指示、灯光、信号应正常。
(13)变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常。 (14)干式变压器的外部表面应无积污。
(15)检查变压器各部件的接地应完好，变压器铁芯接地线和外壳接地线应良好，采用钳型电流表测量铁芯接地线电流值不应大于100mA。
(16)现场规程中根据变压器的结构特点补充检查的其他项目。
变压器保护
1、WBZ-500微机变压器保护的种类有哪些?(金山站#1主变保护) 答：主保护：
(1)主保护为三段折线式(或二段折线式)比率制动特性差动保护，具备二次、五次谐波制动有TA断线闭锁功能。 (2)对112断路器接线，主变压器停运时自动投入小区差别(短引线)保护。
(3)五次谐波制动差动可以由过励磁闭锁差功功能代替，这时可增设低电压加速功能。
(4)对自耦变压器可增设零序差动保护。 (5)TA断线告警保护。 (6)差流越限告警保护。 后备保护：
(1)反应过励磁的反时限过励磁保护。
(2)反应高、中压侧相间故障的保护。相间阻抗保护;复合电压闭锁方向过流保护及过流保护。
(3)反应低压侧故障的保护。方向过流保护或过流保护;复合电压闭锁过流保护;过流速断保护。
(4)反应直接接地侧接地故障的保护。零序方向过流保护及零序过流保护;零序阻抗保护。
(5)反应间接接地侧接地故障的零序电流电压保护及零序过电压保护。 (6)反应变压器△侧一点接地故障的△侧接地保护。 (7)TA断线告警保护。 (8)TV断线告警保护。 (9)过负荷告警保护。 (10)通风启动保护。 (11)非全相保护。 (12)断路器失灵保护。
(13)主变压器及调压变的轻瓦斯、重瓦斯、压力释放、冷却器故障、油位、
油温、强油通风故障、线圈温度等非电量保护。
2、简述RCS-978微机变压器成套保护的构成?(金山站#2主变保护) 答：主保护包括稳态比率差功、差动速断、高灵敏工频变化量比率差动、零序比率差功保护或分侧差动(针对自耦变压器)和过励磁保护(定、反时限可选)。后备保护包括：阻抗保护、复合电压闭锁方向过流保护、零序方向过流保护、零序过电压保护、间隙序过流保护、过负荷发信号、启动风冷、过载闭锁有载调压、零序电压报警、TA异常报警和TV异常报警功能。另外RCS-978具有的附加功能包括：完善的事件报文处理、灵活的后台通信方式、与COMTRADE兼容的故障录波、后台管理故障分析软件等。
一、变压器的保护配置 答：
1、差动保护
差动保护能反应变压器内部各种相间、接地以及匝间短路故障，同时还能反应引出线及套管的短路故障。它能瞬间切除故障，是变压器最重要的保护。
2、气体[重(轻)瓦斯]保护
气体保护能反应铁芯内部烧损、绕组内部短路及断线、绝缘逐渐劣化、油面下降等故障，不能反应变压器本体以外的故障。它的优点是灵敏度高，几乎能反应变压器本体内部的所有故障。但也有其缺点，如不能反映外部外部引出线故障等。
3、零序电流保护
零序电流能反应变压器内部或外部发生的接地性短路故障。一般是由零序电流、间隙零序电流、零序电压共同构成完善的零序电流保护。
分级绝缘的变压器中性点装设放电间隙，装设零序电流保护，并增设反应间隙回路的零序电压和间隙放电电流的零序电流保护。当电力网单相接地且失去接地中性点时，零序电压保护宜经0.3~0.5s时限动作于断开变压器各侧断路器。
4、过负荷保护
过负荷保护反应变压器过负荷状态。
5、后备保护
阻抗保护、复合电压过电流保护、低压过电流保护、过电流保护都能反应变压器的过电流状态。但它们的灵敏度不一样，阻抗保护的灵敏度最高，过电流保护的灵敏度最低。
6、其他保护
反应变压器油温和绕组上层温度升高的温度保护;反应油位变化的油位保护;反应通风及冷却器故障的保护以及反应油箱内部压力异常升高的压力释放保护等。
变压器的非电气量保护
变压器的非电量保护包括瓦斯保护、压力释放保护、温度保护、冷控失电压保护等。这些保护可通过出口压板直接连接操作箱作用于保护跳闸，也可以仅作用于发信号。
瓦斯保护：反应油箱内部故障而产生的气体及油流而动作的保护，包括轻瓦斯和重瓦斯。瓦斯保护按照应用位置分为载瓦斯、本体瓦斯。轻瓦斯保护反应油箱轻微气体产生和油位的降低;重瓦斯保护反应严重故障时产生的大量气体与油流，动作于保护跳闸。
压力释放器：反应油箱压力异常突变，可动作于保护跳闸或者信号。 绕组及铁芯过温：监视变压器绕组及铁芯运行温度，在负荷电流补偿下，达到定值时动作跳闸或信号。
变压器油温：监视变压器油面温度，自动控制变压器冷却装置，并发出报警信号。
冷控失电：监视变压器冷却装置整组运行状态，并作用于跳闸或信号。
第四篇：变压器安装
电力变压器安装作业指导书
一、施工工艺流程图
技术准备
工器具准备
施工准备
场地清理
人员准备
基础校核
附件清扫检查
主变就位
吊芯检查
附件安装
主变安装
电气试验
质量评定
交接验收
二、各工序施工方法及要求
1、施工准备
(1)技术准备:参与施工的人员(包括辅工)必须先熟悉变压器安装有关图纸资料,由技术人员对其进行技术培训,质检员组织考试,成绩合格后方可上岗。
(2)人员准备:成立变压器安装小组,选定工程总负责人以及
及总技术负责人以及起重运输·安装、试验各单项工作负责人,指挥人员和技术·质安负责人; (3)工器具准备: a、吊芯用吊车机械、吊索吊具及共它辅助工具,器具准各; b、按变压器油量及补充损耗油量难备油罐,真空滤油机; c、套管支架及共它零部件支架,检查凭架梯、油捅,油盒、各类扳手、用工具等变匝器拆检工具; d、方木、棍杠,千斤顶,绞磨等起重就位用工器具; e,钢尺、水平尺,切割机、电焊机·http:///电钻常用电T,钳工工具等安装工具。
f,补充用油、绝缘漆,防护油漆·白布、棉布,望料薄膜、草席、破布等材料。
g,安全设施及共它临时设施用材料。
(4)施工现场清理:清理施工现场建筑杂物,平整好施工机械布置场地。
2、基础校验
用J2经纬仪配合到量工具校核主变基础及轨道。轨遣永平误差应不超过3一5毫米,轨面对设计标高约误差不直超过+5mm,位于瓦斯继电器一侧的钢轨按轨距长度比应高1一1·5% (厂家有说明要求轨道不必设坡度者除外)。
3、附件清扫检查
变压器在安装就位之前·首先应对其附件进行清扫和捡查,
检查内容包括: 散热器:用0·7kq/cm2表压力的变压器油进行检查,持续30min,应不渗油。 1)强迫油循环风冷却器检查; 用2.5kq/cm2,的变压器油持续30分钟·应无泄露,并清理检查潜油泵是否完好,并清洗。
检查流动继电器接点动作情况和密封情况;冷却器上净油器滤网是否完好,并应安在出油侧;还要对控制箱进行检查,察看部件是否完籽,接线是否正确等; 2〕风扇检查,仔细检查有无裂纹、传撮,接线盒应完妊; 3〕储油柜、安全气道、净油器等吸湿器等附件检查; 储油柜可注入变压器油清洗,同时检查焊缝有无渗漏;吸湿器主要检查内部
硅胶是否受潮 (普追硅胶受潮后变为透明体,不受潮是乳白色〕,如果受潮必须重新装入合格的硅胶,或采用处理方法后千燥。(将硅胶放少3%的氯化钴溶解液中,完全浸透直到硅胶显粉红色为止,最后将浸好的硅胶故在烘箱中进行干燥, 待硅胶转为蓝色为止)。 4)套管清扫检查
首先清点零件是否齐全,检查瓷套有无损坏,接线桩头应用细砂布擦去氧化层,高压套管首先用蘸汽油的布清洗表面污垢,再用酒精除去金属都分的油污,瓷套不应有裂纹和损坏,竖立三
天后检查有无渗漏现象; 套管检查完毕后,要做油化及介损试验和耐压试验。
在进行完附件清扫,检查和吊芯捡查之后,可以在吊芯检查之后,进行主变
附件安装,
4、主变就位
将变压器本体拖至基础上,核对变玉器的中心位置,当符合设计要求时,便可用止轮器将变压器固定,规程规定变压器安装应沿气体继电器侧有1~1·5%的升高坡度,其目的使油箱内产生的气体易于流入气体继电器,大型变压器有的生产厂家在生产过程中已考虑了这个问题,在主变就位安装时无须考虑这个问题 (变压器运输到现场后才可进行此项工作)。
5、吊芯检查
变压器经过运输,芯部常因振动和冲击使螺丝松动或脱落,胶木螺丝常有折断,穿芯螺丝亦可能因受损伤而降低绝缘程度·铁芯位移,其它零件脱落等,为此必须经过检查变压器内部的芯体。芯体检查分为两种:对中小型变压器采用吊芯,大型变压器由于芯部起吊重量很大·都是采用吊罩检查。
1、根据施工经验,有的只要满足下列条件,也可不进行吊芯检查。
1〕制造厂有特殊规定不必作请芯检查的变匪器; 2〕容量在10OOKVA的变压器,在运输过程中无异常情况,
3〕当地生产只作短途运输,且在运输中进行了有效的监督,无紧急制动,剧烈震动、冲撞等。
4)对不吊芯的变压器,还可放油压派人进入内部检查。
2、吊芯前的准备工作
l 编制吊芯技术措施,并进行技术交底和人员分工; l 注意和气象部门联系,选择晴天;大风天气,雨雪天不宜吊芯,O0C以下天气不允许吊芯; l 根据起吊重量,选择起吊机械,起吊机械应有足够的起吊高度,而且制动装置应良好,升降速度要慢且稳,铜丝绳等工具检查合格。
l 准备好吊芯检查时使用的工具和有关资料,并逐一登记,计好数量;扳手上系一白纱袋、塑料布、白布等; l 对全休吊芯人员,作好组织分工,统一指挥,各负其责。 3〕吊芯检查的步骤
l 首先用滤油机抽油,速度越快越籽·当油放到铁芯顶部以下时,即可开始工作。拆去盖板,现察内部格况,记下分接开关位置并刻上标记,拆下无载分接开关转动部分,有载调压开关按说明书的方法进行。先经抽油管抽完调压开关油箱中的油,打开顶盖,拆去压板和密封件,油放至齿轮盒下时,打开现察孔,用白纱布拴住绝缘轴,然后下齿轮盒,取出绝缘轴,拆开钟罩与芯部的联系物件等。如果为吊罩式检查,需油抽到钟罩底部为止,方可折卸钟罩。
l 油放尽以后,即可拆卸油箱盖上部油箱约全部螺拴,系上起吊千斤,起吊点在专用的耳环上或吊耳上,必要时用人力牵引为导向用。
l 如果为吊罩检查芯体,先取下低压套管和有载调压开关,然后下大盖的钟罩
螺拴,用足够起吊重量的钢丝绳在专用的耳环上缓慢起吊,在四周螺孔内,由上至下穿圆钢四根,并做好记录,距离尺寸,以便回装。同时四面打上缆风,以保证起吊过程中芯休不受损伤,在起吊1OOmm后,暂停,一面稳定钟罩,一面检查起吊中心、重心和千斤受力情况,一切正常后继续起吊,直至钟罩超过器身高度,转动吊车将钟罩放在干净的枕木上。 l 检查内容
a、检查人员不得携带钥匙、硬币、打火机等杂物,以免掉入变压器内,借用的工具事后必须清点归还,穿戴干净无全属的衣服。
b、所有螺拴应紧困,防松措施良好,胶木螺拴应良好,拧紧时不要用力过大,短小和损坏的螺拴要及时加工配制,器身如有移位,恢复原中心位置。
c、铁芯无损伤变形,一点接地良好,松开接地片,测试铁芯对地绝线良好,无多接点现象; d、检测穿芯螺栓杆与铁芯,铁轭方铁与铁轭之间的绝缘情况,打开夹件与线圈压板的连线;检查压钉绝缘;
e、线圈的绝缘层应完整无损,变位,各绕组应拼列整齐,间隙均匀,油路无堵塞,绕组的压钉紧固,防松螺母应锁紧。 f、引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象; g、无载调压装置各接头与线圈的连接应紧固正确,各分接头应清洁,接触紧密、弹力良好,所接触到的地方用0·05Xl0mm塞尺检查,应塞不进去;转动接点位置正确并与指示器位置一致,转动盘动作灵活,密封良好,有载调压装置的切换开关触头应接触良好,铜编织线完整无损,装置油箱密封良好。如在吊芯检查中发现问题,随时记录·及时处理,处理不当的问题,通知厂家来人处理、吊芯完毕及时填写《电为变压器芯都检查记录》表,并由监理、甲方签证。
6、变压器安装
变压器安装包括低压套管的安装,高压套智的安装,大型变压器包括升高座的安装、分接开关的安装、冷却器的安装及油枕和安全气造的安装、气体谜电器的安装、温度计的安装及有关的二次电缆的连接等。 1〕、分接开关安装
当变压器吊芯完毕,钟罩复装后可安装分接开关,安装时一定要对准拆卸时作的标记,置于原来拆时的档住,开关转动要灵活无卡阻,转动处应加适当的润滑油,在整个安装过程中应按制造厂说明书进行。其油箱与变压器油箱应隔离,注入的绝缘油共绝缘强度要符合产昆的技术要求,指示器安装好后,应动作正确
指示正确,切换装置的工作顺序应符合产品出厂妥求,共在极限位置时,机械联锁与极限开共的电气联锁动作应正确。 2〕、升高座安装
a、升高座安奖前,应先完成电流互感器的试验,出线端子板应绝缘良好,连接螺拴和固定件的垫块应紧固,端子板应密封良好,无渗油现象。
b、安装时,电流互感器铭牌面向油描外侧,放气塞位置应在升高座最上部。
C、电流互感器和升高座的中心应一致。
D、绝缘筒应安装牢固,其安装位置不应使变压器引出线与其它部件相碰; 3)、套管安装
a、套管安装速度要慢且均匀。刹车要好。安装时,高压套管穿电缆的应力锥应进入套管的均压罩内,干净,接触紧密,要用铁丝线曳引导电杆。
b、套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封应良好,连接引线时,不应使顶都结构松扣; c、套管油标应向外侧,套管末屏应接地良好; 4)、隔膜式储油柜及油位计安装
a、储油柜安装前,应清洗干净,隔膜应清洁无损,重新装入柜后拧紧气塞,从继电器联管蝶阀充19·6KPa压力的气体,持续30分钟的应无漏现象。
B、先将铁磁油位计伸入柜中,其连杆用绳绑在柜顶内壁的钩环上,而不与隔膜相连。并用WYBX电缆进行插头焊接,按电路图引出高低油报警信号; c、待变压器真空注油后安装气体继之器,并从油箱上的油门或柜上的注放油管注油至正常位置: d、交压器注满油静置结束后,再从视察窗打开隔膜上的放气塞、有油溢出后再正式把连杆与隔膜相连;铁磁式油位计安装时可用手继续将隔膜上下移动多次,检查表针的转动、刻度为0和10的最低、高油位报警应正确。
(e)考虑储油柜吊装时,易与高压套管发生碰撞,所以在安装时应在套管安装之前,将储油柜吊装就位。 5)、冷却器安装
管式散热器和强迫油循环风冷却器安装时,先将蝶阀全部关闭,然后将联结法兰临时封闭板拆掉。由起重机把设备吊起,再分别将上下联管法兰螺栓拧紧,注意橡皮圈不要遗漏。如果尺寸稍有误差,应以上部法兰为准,下部用撬棍等把法兰拨正。强迫风冷器还要装上潜油泵和净油器及控制箱。净油器内应装上干燥的活性氧化铝,安装时一走要遵照厂家标注的箭头方向。流动继电器是冷却器的保护装置,装于潜油泵出门联营上,轴向应保持水平,继电器各个连接面都用耐油橡胶环密封,密封一定要严密,此外,还应注意接接线的正确性。将检查好的风扇一一装上,连接电缆要用有封油性能的塑料电缆,并穿于金属蛇皮软管内。电缆用卡
子因定于焊接在油箱上的小支架上。接线完毕后,通电试转时,瑰察其转向,管式散热器风扇的风向是朝上的;强迫风冷器的风扇吹风方向是向着冷却器的。强油风冷却器的各组都应用油漆标出显着的编号。指定作用"备用"的冷却器,立该是没有装净油器的,以避免逆流。
6)、气体继电器,吸湿器及净油器安装。
气体继电器经检验整定后便可安装,安装时要水平,壳体标明箭头方向应指向储油柜。
吸湿器安装时,共中盛装的应是干操的变色硅胶,下部油杯里要注适量的变压器油,让空气先经过油。但胶囊式储油柜约吸湿器油杯内的油应不装或少装,以便于胶囊的呼吸。
净油器在安装,要把干操的吸附剂硅胶或活性氧化铝装入罐内。安浆好以后,打开连接蝶阀将油放入,同时旋开上部放气塞拍卖放空气,至油溢出即空气排尽便拧紧放气塞,将连接阀关闭,净油器的投入要视运行中变压器油质情况而定。 7〕、温度计安装
讯号温度计的测温包装于油箱顶上,中间有很长的毛细导管,全属毛细导管的弯曲半径不能小于50毫米,不得压扁或急剧扭曲,并要采取保护措施。
7、注油
变压器油经简化试验,混合试验合格后,电气强度值待合电压等级要求,便可注油。
变压器注油最好采用真空注油,如果条件不具备,110KV及以下变压器可以非真空注油。注入油的温度最好高于器身温度,并且最低不得低于100C,以防止永分的凝结。真空注油时间最好不要少于6小时,因为适当控制流量,可使真空维持在一定值,有利于气体和水分抽出。
真空注油时,由于胶囊 (或隔膜)及安全气道隔膜机械强度不够,容易损坏,因此真空注油时储油柜应予以隔离,取下安全气道隔膜,临时用铁板封闭。
注油时应从下部油阀进油,速样便于气体排出,但是加注补充油时应通过储油拒加入,以免引起局部绝缘降低或误功作。油应加到稍高于规定油位处,因要考虑到油的充填空隙缘故,还要观察油表指示是否正确,与实际油位是否相符。
注油完毕,应对油箱,套管、升高座,气体继电器,散热器(冷却器)及安全气道等处多次排气,还可开启强迫油循环冷却装置使油流动,加快排气,直至排尽为止。变压器安装完毕,及时填写?电力变压器安装技术记录表?。
8、质量评定
由质检工程师、施工负责人、监理等组成质量评定小组,对变压器安装进行质量评定。质量评定以一台变压器为一评定单位。评定标准见〈〈升压变电电气设备安装工程质量等级评定标准〉〉SDJ249.6-88及〈〈升压变电电气设备安装工程〉〉SDJ249.6-88。
9、交接验收
施工完毕,质量验收合格后,由技术员将工程技术资料移交给项目部资料管理员,由施工负责人将备品备件、专用工具移交给项目部物资材料管理员,并履行签字手续
第五篇：变压器安装
变压器安装 1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程。 2 施工准备
2.1 设备及材料要求：
2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具：
2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件：
2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求(注：此项工作应由上建作，安装单位配合)。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：
设备点件检查 → 变压器二次搬运 → 变压器稳装 → 附件安装 →
变压器吊芯检查及交接试验 → 送电前的检查 → 送电运行验收 。
3.2 设备点件检查：
3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3 变压器二次搬运：
3.1.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动;距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
3.2.1 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器(图2-63)。
3.2.2 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
3.2.3 变压器搬运过程中;不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
3.2.4 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
3.2.5 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 3.3 变压器稳装：
3.3.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。
3.3.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。
3.3.3 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。
3.3.4 变压器宽面推进时，低压侧应向外;窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
3.3.5 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.3.6 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。 3.3.7 变压器的安装应采取抗地震措施(稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图2-65，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见(图2-66)。
3.4 附件安装： 3.4.1 气体继电器安装：
3.4.1.1 气体继电器安装前应经检验鉴定：
3.4.1.2 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
3.4.1.3 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
3.4.1.4 当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
3.4.1.5 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备;喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。 3.4.2 防潮呼吸器的安装：
3.4.2.1 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效;白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
3.4.2.2 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。 3.4.3 温度计的安装：
3.4.3.1 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。
3.4.3.2 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油;二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
3.4.3.3 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。 3.4.4 电压切换装置的安装：
3.4.4.1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
3.4.4.2 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损;转动盘应动作灵活，密封良好。
3.4.4.3 电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
3.4.4.4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力(一般为8～10kg)。 3.4.4.5 有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
3.4.4.6 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
3.4.4.7 电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表2-26的规定。 3.5.1 变压器联线：
3.5.1.1 变压器的
一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
3.5.1.2 变压器
一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力(图2-67);
3.5.1.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
3.5.1.4 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
3.5.1.5 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
3.6 变压器吊芯检查及交接试验： 3.6.1 变压器吊芯检查：
3.6.1.1 变压器安装前应作吊芯检查。制造厂有特殊规定者，1000kVA以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定，运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。 3.6.1.2 吊芯检查应在气温不低于0℃，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。
3.6.1.3 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
3.6.1.4 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。
3.6.1.5 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
3.6.1.6 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
3.6.1.7 所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
3.6.1.8 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
3.6.1.9 芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
3.6.1.10 吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常抽位。吊芯、复位、注油必须在16h内完成。
3.6.1.11 吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。 3.6.2 变压器的交接试验：
3.6.2.1 变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
3.6.2.2 变压器交接试验的内容： a 测量绕组连同套管的直流电阻; b 检查所有分接头的变压比;
c 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性; d 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; e 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ; f 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; g 绕组连同套管的交流耐压试验; h 绕组连同套管的局部放电试验;
i 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;
j 非纯瓷套管的试验; k 绝缘油试验;
l 有载调压切换装置的检查和试验; m 额定电压下的冲击合闸试验; n 检查相位; o 测量噪音。
3.7 变压器送电前的检查：
3.7.1 变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
3.7.2 变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。 3.7.3 变压器试运行前的检查内容：
3.7.3.1 各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
3.7.3.2 变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
3.7.3.3 变压器
一、二次引线相位正确，绝缘良好。 3.7.3.4 接地线良好。
3.7.3.5 通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好;消防设施齐备。
3.7.3.6 油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
3.7.3.7 油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
3.7.3.8 保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。 3.7.3.9 干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。 3.8 变压器送电试运行验收： 3.8.1 送电试运行： 3.8.1.1 变压器第一次投入时，可全压冲击台闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
3.8.1.2 变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
3.8.1.3 变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
3.8.1.4 油浸变压器带电后，检查油系统本应有渗油现象。 3.8.1.5 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、
一、二次电压、温度。并做好详细记录。
3.8.1.6 变压器并列运行前，应核对好相位。
3.8.1.7 变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
3.8.2 验收：
3.8.2.1 变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。
3.8.2.2 验收时，应移交下列资料和文件： a)变更设计证明;
b)产品说明书、试验报告牟、合格证及安装图纸等技术文件; c)安装检查及调整记录。 4 质量标准 4.1 保证项目：
4.1.1 电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。
检验方法：检查安装和调试记录。
4.1.2 并列运行的变压器必须符合并列条件。
检验方法：实测或检查定相记录。
4.1.3 高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。 4.2 基本项目：
4.2.1 变压器本体安装应符合以下规定：
4.2.1.1 位置准确，注油量、油号准确，油位清晰正常;油箱无渗油现象，轮子固定可靠;防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。
4.2.1.2 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%～1.5%的升高坡度。
检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。 4.2.2 变压器附件安装应符合以下规定：
4.2.2.1 与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象。
4.2.2.2 膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满。
4.2.2.3 有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。 4.2.2.4 附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 4.2.3 变压器与线路连接应符合下列规定：
4.2.3.1 连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。
4.2.3.2 零线沿器身向下接至接地装置的线路，固定牢靠。 4.2.3.3 器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
4.2.3.4 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
4.2.3.5 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关章节要求。
检验方法：观察检查 5 成品保护
5.1 变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。 5.2 对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
5.3 变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
5.4 在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
5.5 变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。
5.6 对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。 5.7 在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。 6 应注意的质量问题
6.1 变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表2-27。 7 应具备的质量记录 7.1 产品合格证。 7.2 产品出厂技术文件。 7.2.1 产品出厂试验报告单。 7.2.2 产品安装使用说明书。 7.3 设备材料进货检验记录。 7.4 器身检查记录。 7.5 交接试验报告单。
1、变压器安装应注意的质量问题及防治措施 铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均匀，有漏刷现象
2、防地震装置安装不牢 加强对防地震的认识，按照工艺标准进行施工
3、提高质量意识，管线按规范要求进行卡设，作到横平竖直
4、变压器
一、二瓷套管损坏 瓷套管在变压器搬运到安装完毕应加强保护
5、变压器中性点，零线及中性点接地线，不分开敷设
认真学习北京地区安装标准，参照电气施工图册。
6、变压器
一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求
提高质量意识，加强自互检，母带与变压器连接时应锉平
7、 变压器附件安装后，有渗油现象密封圈，螺栓应拧紧 7.6 安装自互检记录。 7.7 设计变更洽商记录。 7.8 试运行记录。 7.9 钢材材质证明。 7.10 预检记录。
7.11 分项工程质量评定记录。
附件安装时，应垫好